2T履带式第二次

1工作装置油缸缸径及其线性尺寸的确定

1.1反铲工作装置总体方案的选择

1、首先进行动臂及其油缸的选择以及斗杆及其油缸的选择

动臂选择的是整体式弯动臂，其结构简单，结构重量较组合式动臂较轻，而且可以提高挖掘深度，这种方式在中小型挖掘机较常见。在动臂的下方布置动臂油缸，其中的一个铰接点；连接在动臂弯角处的下方，另一个则是在回转中心之前并且略高于转台，这样布置可以增加挖掘机的挖掘深度。

在本设计采用焊接为整体式的、左右对称、宽度相等、直的封闭箱型梁斗杆。直斗杆结构简单，可达到较大的挖掘范围。斗杆油缸的一个铰接点设在弯动臂的中上方，另一端设在斗杆端部。

目录

摘要I

Abstract II

引言-1-

1工作装置油缸缸径及其线性尺寸的确定-2-

1.1反铲工作装置总体方案的选择-2-

1.2挖掘机原始参数-3-

1.3铲斗主参数初选-3-

1.4动臂机构参数的确定-5-

1.5斗杆机构参数的选择-10-

1.6铲斗机构参数的选择-11-

1.7主要工作尺寸演算-12-

2挖掘力计算-13-

2.1液压油缸闭锁力计算-13-

3液压挖掘机工况分析及液压系统原理图的拟定-21-

3.1液压挖掘机的工况-21-

3.2挖掘机液压系统的设计要求-24-

3.3液压系统基本回路的分析-24-

3.4液压系统原理图及方案的制定-30-

4回转、行走机构主参数的确定和液压马达的选定-31-

4.1回转机构的选定-31-

4.2转台的转动惯量及回转启动制动力矩的计算[1]-31-

4.3转台转角范围及最佳转速的确定[1]-32-

4.4液压马达的计算选定[1]-32-

4.5行走装置的构造-34-

4.6行走液压马达的计算选择-34-

4.7行走装置原地转弯能力及爬坡能力的校核[1]-37-

5主泵、发动机和多路阀组的选型-38-

5.1液压系统主参数的计算[2]-38-

5.2主泵的选定-39-

5.3发动机功率的计算[2]-39-

5.4多路阀组的选用-40-

6先导控制回路及先导阀的选用-41-

6.1先导操纵的必要性-41-

6.2先导阀的选用-41-

6.3先导油泵的选择-42-

7其它辅件的计算和选择-44-

7.1管路的选择-44-

7.2蓄能器的选择[8]-46-

7.3滤油器的选择[4]-47-

7.4其它换向阀的选择-48-

7.5油箱容量的初算-49-

8液压缸的设计计算-50-

8.1缸筒的受力计算[9]-50-

8.2活塞杆稳定性的计算[7]-53-

8.3活塞的结构及于活塞杆的连接[7]-54-

8.4活塞杆的导向套、密封和防尘[7]-54-

8.5缓冲装置的计算[3]-54-

8.6排气阀和油口的布置-55-

设计总结-56-

致谢-57-

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价格 ¥9.90 发布时间 2023年12月27日

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