摘要
为研究混凝土结构抗碳化管理体系施工工法，找到避免或缓解混泥土碳化的有效方法和实际技术措施。文中采用文献研究法、参考法分析方法总结和反思克服的研究思路，根据长江三峡水利枢纽工程案例进行验证，最后采用加上丙烯酸乳液的防碳化建筑涂料对建筑构造开展防碳化处理及维护，取得了良好的实际效果。该结论对于未来防碳化全面的施工工程实践活动有良好的参考意义。
关键词：钢筋混凝土；碳化；耐久性；苯丙乳液
第一章绪论
1.1研究背景
近年来随着智能化进程的加快，各种社会发展设施规划大势所趋。这种建筑物多见建筑钢筋混凝土构造，其设计方法是在设计方案传统式强度、弯曲刚度等物理性能指标值的前提下，考虑到耐久性、合理性开展使用寿命设计方案。混凝土是当代用量数最多的人工原材料，也是很重要的建筑装饰材料之一。因为混凝土具备许多特点，在具体体系中得到了广泛的应用，如高速路、公路桥梁、高层和超高层工程建筑、海港工程、地下建筑等，但随着时间推移，人们发现混凝土并非永久性的，它会在工作寿命下提早毁坏新世纪建筑，不仅要求安全系数、多功能性，还规定足够的耐久性。到本世纪末，在我国目前房子即将迎来50%进到衰老环节。换句话说，23.4亿m2的房屋建筑可能面临耐久性难题。
1.2研究的目的与意义
混凝土结构结构耐用性不足带来的后果是很严重的。根据X标准局(NBS)1975年调研分析，X每一年各式各样浸蚀带来损失为700亿美元，1985年保证1680亿美元。X万豪酒店公路网的56万座桥梁中，产生严重故障的是9万座，1969年修复因钢筋生锈而损坏的桥梁面板的耗费保证26亿美元，1978年增至63亿美元。根据X原料咨询委员会(NMAB)1987年的年报，253，000座混凝土桥遭到一定程度的危害，以每年35000座的速度提高。现阶段，全部混凝土工程项目的使用价值大约为6亿美元，但预估将来每一年用以维护和复建费用有望突破3000亿美金。X1991年仅是修补因耐久性不够而损坏的桥梁一共花了910亿美金。在英国，每一年修补钢筋混凝土构造需要投入200万欧。日本如今每一年仅靠400亿日元以上的干躁建筑结构来维修。日本引以为豪日本日本新干线使用后不上10年，大规模混泥土就开裂、远离了。在我国现阶段建筑物变老情况还挺较为严重。据调查，到2006年，在我国即将迎来建筑面积50亿m，在这其中约23亿m务必分期还款结构加固，约10亿m2务必维修结构加固。在我国，耐用性不足造成的损失也是非常大的。1981年调研华南区18个港口、港口中，钢筋生锈所造成的构造毁坏占89%，基本上完整的仅有2个；1984年调查浙江沿海地区在7年到10多年里所使用的22个钢筋混凝土闸门(预制构件总共967件)1986年修建的连云港煤碳港口交付使用不上4年，出现钢筋生锈和澎涨缝隙。在我国目前房屋建筑衰老状况也挺比较严重，据调查，在我国约50%的目前房屋建筑务必分期付款评定结构加固才能进行。1989年住建部科技实力发展趋势司混泥土构造耐久性综合性调查北京、西宁、贵阳和杭州一部分房屋建筑，发觉解放初房屋建筑已经达到了务必检修情况，现在大部分公共建筑无法满足安全性、经济发展应用50年规定，一般使用25-30年混凝土结构结构耐久性难题越来越获得重视。X专家教授用“五倍基本规律”生动形象的体现了耐久性的重要性，尤其是设计对耐久性难题的重要性。设计时，改建工程在建筑钢筋安全防范方面每减少1美金，即发现钢筋生锈需提升维修费用5美金，顺筋开裂需提升维修费用25美金，受到破坏需增加维修费用125美金。由于这种令人害怕的扩张效用，各国XX在钢筋混凝土构造耐久性问题分析上投入了大量资产。
气体、土壤层或地表水里的碱性物质如C02、HCI、S02、C12深层次表层与混凝土里的酸性物质发生反应的一个过程称之为混凝土的中性。混凝土在空气中炭化是中性的比较常见的方式。空气中二氧化碳与混凝土里的酸性物质相互影响错综复杂的全过程。在各个环境下，混凝土炭化能提高其紧密性，提升混凝土的耐腐蚀实力；但炭化也会降低混凝土酸碱度，损坏钢筋表面镀层，使混凝土缺失对钢筋的调节作用，不太好地伤害混凝土中钢筋的锈蚀。此外，混凝土的炭化会引起混凝土的收拢，这类都可能导致混凝土空隙材料的结构的破坏[1]。可以看出，混凝土炭化对钢筋混凝土结构的耐久性有很大的影响。从而，混凝土炭化开始遭受人们的关注，世界各国专家学者都非常重视其耐久性，混凝土炭化变为混凝土耐久性题目的热门话题之一。
因此，大伙儿研究的意义是寻找防止或缓解混凝土炭化的有效方法与实际工程措施。
1.3国内外研究现状
20世纪60时期，世界各国一些资本主义制度开始十分重视建筑钢筋混凝土耐久性难题，对混凝土碳化开展了不少的实验研究和因果分析。在中国在这一领域起步较晚，20个世纪80时期开始研究混凝土碳化和建筑钢筋生锈难题，在快速碳化试验、长久性暴露试验及具体工程建筑项目调研前提下，研究了混凝土碳化的影响因素和碳化深度预测模型。依据40多年来的研究，世界各国对混凝土碳化的原理和影响因素有着清晰的认识，给出了各种各样碳化深度预测模型，为进一步研究混凝土中建筑钢筋生锈和钢筋混凝土寿命预测增添了[2]。
1.3.1混凝土碳化机理的研究
混凝土的最基本构成材料为混凝土、水、砂和石子，在其中硅酸盐水泥熟料矿物质主要是由硅酸三钙和硅酸二钙构成，在拌和混凝土时，他们和水产生如下所示化学变化:
2(3CaO·SiO2)+6H2O→3CaO·2SiO2·3H2O+3Ca(OH)²(1.1)
2(2CaO·SiO2)+4H2O→3CaO·2SiO2·3H2O+Ca(OH)²(1.2)
条件下的二氧化碳气体渗入混泥土微孔和微孔中，与融解在其中微孔液中的ca(oh)造成中和反应，其表达式如下所示所示:
CO2+H2O→H2CO3(1.3)
Ca(OH)2+H2CO3→CaCO3+2H2O(1.4)
1.3.2混凝土碳化影响因素的研究
内部结构要素：
水泥需求量。水泥需求量越多，混凝土抗拉强度越多，碳化速度减缓。
水泥类型。一般来说，矿渣硅酸盐水泥和粉煤灰铝硅酸盐水泥等缓凝剂多是水泥，碳化速度比一般铝硅酸盐水泥快，早强水泥抗碳化，抹灰砂浆强度要求高的水泥抗碳化。
水泥浆比例。水泥浆比例越小，混凝土结构孔隙率越小，密度越大，CO2的蔓延速度和碳化速度降低。
混凝土抗压强度。根据有关信息，混凝土强度高，抗碳化。
砂石料类型和表观密度。砂石料类型和表观密度会对混凝土的碳化速度。
工程施工质量日常保养方法对碳化带来的影响。建筑施工质量差的是振捣力度力度不压实度，维护保养不完善，混凝土密实度低，蜂窝麻面多，为空气中的二氧化碳、氧气和水分渗透到创造了条件，加快了混凝土的碳化速度。除此之外，混凝土维护保养状况也对碳化有很大的影响。
相关气候条件：
光和工作温度。温度上升时，碳化反映CO2扩散速度加快，因此碳化速度加快。阳光直射还可以加快其体现，加快碳化速度。
空气相对湿度。在45%-95%的环境空气相对湿度范围内，伴随生态环境空气相对湿度的增大，混凝土的碳化速度降低。
条件下的CO2质量浓度。CO2质量浓度越多，碳化速度变的越来越快。感觉混凝土的碳化速度与CO2质量浓度的平方根成正比。
外界因素：
不一样应力情况对混凝土碳化带来的影响。对混凝土提升地应力后，起到了抑制或扩散内部构造细微缝隙的作用。细缝隙的诞生有益于CO2的渗透到，加快碳化速度，但提升压应力后，使混凝土许多细缝隙关掉或变小，减轻了CO2的渗透到速度，减弱了混凝土的碳化速度。当然，当混凝土中的压应力过过大时，也能使混凝土导致外部效应缝隙，加快碳化整个过程；相反，当提升拉申应力时，混凝土的微裂纹扩展，混凝土的碳化速度加快。除此之外
裂缝对混凝土碳化产生的影响。混凝土碳化毁坏全过程多起因于各种各样有害物外部的向内部构造渗透到和转移实际效果。因此，混凝土构造的抗渗性能是反映耐久性的综合指数。裂缝的出现会会直接关系到混凝土的渗透性和耐久性，碳化依据裂缝有效渗入混凝土内部结构构造中，因而混凝土的碳化速度比无裂缝的区域要快点。
1.3.3已知的防碳化措施
混凝土强度、砂石料优选、保证质量、做好养护工作等。
应用碳化避免电镀。在混凝土表面遮住抗碳化工业漆，隔绝空气中二氧化碳进入混凝土内，避免或减弱碳化的一种体现，提高混凝土结构的性能指标。
防炭化涂层材料。纯丙乳液、苯丙乳液、叔羧酸盐保湿乳、SBR水泥砂浆、CT203水泥砂浆、呋喃改性环氧面漆、独特呋喃改性环氧面漆、环氧中温煤焦油面漆、锡。
1.4研究内容
国内外防碳化行业依据几十年的科学研究，赢得了特别好进展。现阶段避免或减少碳化高效率、经常出现的防范措施要在钢筋混凝土表面涂一层抗碳化涂层，即密闭式涂层。综合比较几种抗碳化原料，我认为苯丙乳液、苯丙乳液、叔碳酸酯保湿精华、有机硅材料等最好。以苯丙乳液作为抗碳化涂层的原料，制订了钢筋混凝土抗碳化管理体系施工工法。
1.5研究方法
文献分析法：探索相关参考文献，掌握现阶段世界各国相关主题风格研究动态，参考相关科研成果。
参考法：参照相近施工工艺，获得有用信息。
分析方法：对自己所查看的相关资料，包含相关书本、毕业论文、实例开展深入研究，尽可能多占原材料。
梳理处理：在研究详细资料后，凭借自己的了解汇总先人的结果，并结合在一起，务求在更加深入层面上上明确提出解决方法，以达到提供支持的效果。
第二章钢筋混凝土防碳化体系施工工法
2.1前言
混凝土结构是当今社会上运用最常见的结构类型之一在我国每年用以混凝土结构费用达2000亿元以上。危害混凝土结构耐用性的因素很多，在其中混泥土碳化是一个关键因素。伴随着钢筋混凝土构造的提高，混泥土碳化难题越来越受人们的关注。混凝土表面抗碳化镀层技术是一种更高效的混凝土建筑抗碳化防范措施，这种技术方式称之为镀层密闭式法。本技术的核心内容需在钢筋混凝土表面涂刷抗碳化工业漆，对钢筋混凝土结构具有抗碳化预期效果。本施工技术一般是抗碳化、添加物需要量少、可以有效利用垃圾的原材料、生产加工成本费用低的钢筋混凝土抗碳化建筑涂料，并水泥土检修技术一起形成完整的钢筋混凝土抗碳化管理体系。
2.2工法特点
该施工工艺施工简单方便快捷，对建筑钢材混凝土碳化预防管理方式体系的建立具有防水预期效果，可以省去防水层施工程序，缩短工期。
本施工工序所使用的建筑钢材混凝土结构抗碳化施工工艺使建筑结构有较强的抗碳化和防水作用，可以增加混凝土结构的使用年限。
针对混凝土自身压实度的特点，本施工技术在以事渗漏时，部位形象化、易鉴别、易维修保养。
本生产制造建筑项目常见建筑钢材混凝土抗碳化工业漆采用废混凝土粉状、质量轻混凝土、砂及苯丙聚合物的保湿精华配置，工程建筑抗碳化能力可以达到90%，氯离子含量市场份额可以达到80%。
混凝土表面涂苯丙聚合物后，在各种腐蚀规范下其抗碳化能力始终不变，苯丙镀层混凝土可以在各种自然条件下安全应用。
苯丙保湿乳液的拉伸强度达到要求技术标准，大大的超过规范标准。综合性极限拉伸强度拉伸强度二种特性，苯丙聚合物好于别的聚合物，适用公路桥梁抗碳化镀层。
苯丙保湿乳液在各类介质中抗拉强度损率和拉伸强度都不大，完全满足规范标准。
苯保湿乳液具有非常好的防紫外线衰老作用。
对喷涂防碳化涂层的房屋建筑、建筑物外观具有清理美观功效。
2.3适用范围
规定防碳化的混凝土结构与构件都可选用建筑钢筋混凝土防碳化系统软件建筑工程施工，经久耐用。对土建工程，特别是在适用于：
地铁站基建项目、隧道工程施工、机电安装工程、海洋技术以及有腐蚀化合物效果的构筑物等。
超长混凝土框架柱、混凝土支点、大体积混凝土桩基、大跨度钢结构商业建筑结构、防电脑辐射混凝土构筑物或构件等(如下图所示2-1所表明，适用于桥桩)。
超长木地板、混凝土阳台、混凝土平屋面、平屋面构筑物、构件等。
图2-1防碳化涂层应用于桥墩
2.4工艺原理
硅酸盐水泥熟料的矿物主要是由硅酸三钙(C3S)和氯化镁二钙(C2S)组成，他们跟水的水合反应整个过程如下所示。
2（3CaO·SiO2）+6H2O＝3CaO·2SiO2·3H2O+3Ca(OH)2(2.1)
2CaO·SiO2+4H2O＝3CaO·2SiO2·3H2O+Ca(OH)2(2.2)
粉煤灰水泥的重要凝固物质为钙矾石疑胶和ca(oh)2，钙矾石疑胶约为凝固物质体积的50%~60%，ca(oh)2在水中的溶解性低，除融解在少数孔液中变成饱和状态碱溶液外因为收拢、工程施工等方面的缘故，混凝土内部结构存在很多大小不一的微孔板、孔隙度、汽泡乃至缺点，所形成的粉煤灰水泥结构是带有固体、高效液相、液相却不匀称原生质，环境下的CO2通过这个固有缺陷与混凝土的孔隙度和毛细血管融合
CO2+H2O＝H2CO3(2.3)
Ca(OH)2+H2CO3＝CaCO3+2H2O(2.4)
3CaO·2SiO2·3H2O+3H2CO3＝3CaCO3+2SiO2+6H2O(2.5)
由此可见，混凝土碳化是一个以液相、高效液相、固体所进行的繁杂的多组分连续过程。反映后，细孔附近粉煤灰水泥里的甲基钙石填补融解在Ca2和OH-中，反过来向细孔液中蔓延，与再次蔓延的CO2反映，直至细孔水溶液的PH值降到8.5~9.0，该细孔开展该化学反应速率，所说
研究发现，当混凝土pH值从12.5之上降到11.8以下时，混凝土内埋钢筋表面的镀层能被毁坏无效，钢筋表面具备活性或活化作用。在这样的情况下，假如空气中O2、CO2根据混凝土里的间隙蔓延到钢筋表面，便会锈蚀。钢筋锈蚀后，锈蚀所引起的体积比原钢筋吸水膨胀2~4倍，在钢筋四周的混凝土中获得对应的澎涨地应力。锈蚀越重，锈蚀越大，膨胀地应力就越大，膨胀地应力保证混凝土的极限强度，当超过此抗压强度时，混凝土就会开裂并沿钢筋导致空隙。由于发生间隙，水和二氧化碳顺着间隙进入混凝土内，推动了碳化和钢筋的生锈。这种恶循环也会造成建筑结构外部混凝土的大规模掉下去和钢筋截面的缩小，最终减少房屋建筑承载能力和可靠性，损害建筑结构。因此，尽量抑制或避免碳化，不锈钢钝化混凝土钢筋或保持混凝土原来的碱不中性。
钢筋混凝土抗碳化体系是具有一定抗碳化实用性的涂料和混凝土修复技术搭配，在具备一定防水效果前提下，还具备防止化学键外部进入混凝土内部结构水平，具备钢筋混凝土结构的耐用度。防碳化工业涂料中的水泥水化和保湿精华镀层具备防碳化特点的本质。
钢筋混凝土抗碳化工业涂料从混凝土表面渗透到混凝土内部结构中，与混凝土中的ca(oh)2体现，在C-S-H疑似塑料里加入混凝土气孔率与此同时保湿乳液碱膜遮盖毛细孔安全通道。因而，在仅有水与碱同时使用的条件下，这一过程反复重复，混凝土的压实度应可以降低CO2和H2O的渗透速度，降低CO2向混凝土内部渗入总数，具有抗碳化、防水的作用，充分发挥混凝土的耐用性能。
2.5施工工艺流程及操作要点
2.5.1施工工艺流程
图2-2防碳化涂层施工工艺流程图
2.5.2操作要点
基本原则：
防碳化外墙涂料施工前，用气泵空压机或钢丝刷彻底消除混泥土表面的尘土废弃物、疏松混泥土、缝隙边缘脏物等，表面有油渍时可以用柴油或天那水清洗，用高压枪清洗后风干
机器提前准备：
搅拌设备还可以在手摇钻上安装料理棒或机动性型搅拌装置。粉刷专用工具：橡皮擦刮刀、滚筒刷、刮尺、刷子、灰板、棒尺、高压清洗机等。应用小型工具等后，请清理干净。高压清洗机等设施严格遵守安全操作规程，使用后按要求进行维护。
早期准备工作：
根据工程项目情况，提前准备应用钢筋混凝土抗炭化镀层高聚物保湿乳液、水泥和砂(石)。钢筋混凝土防碳化涂层的一桶聚合物保湿乳液需要注意真空保存，依据施工进度立即供货，使用时能打开。
水泥是普通硅酸盐水泥，但时间很短，并没有结团。
砂砾原材料务必整洁，也可以根据常用引气剂的类型材料准备。施胶相互配合资料时，能选粒度0.301mm左右细沙60。
钢筋混凝土防碳化系统软件缺损修复工程：
弥补缺损及压印的一个过程如下所示。(修复实际效果如图2-3和图2-4)：
图2-3修补缺损
彻底清洗修补的表面，潮湿，清除分散的材料及不必要水。
将网胶涂层配料作为支撑涂在修补区。
混炼胶并施胶修补层相互配合原材料，直至得到需要砂浆稠度。当混合物过于干燥时，添加抗炭化涂层的聚合物乳液饲料；混合物过薄时，应用要求相互配合比的颗粒料，充足拌匀。
用刮刀、棒规在缝隙或凹凸不平的表面擦抹修补专用工具。修补混合物应注入缝隙或风化层地区，把所有间隙抹平。修补修补区，使表面平整光滑。
好好地维护修补的区域，以防有些人走动或水流走，抓紧检修区域，避免一部分工作人员行走和水流直至干躁。
图2-4修补缺损
钢筋混凝土防碳化涂料油漆建筑施工：
用钢筋混凝土抗碳化混合砂浆镀层混凝土配合比和调味品搅拌，迟缓搅拌抗碳化涂料的聚合物乳液和混泥土。钢筋混凝土抗碳化涂料萃取液的原料流动度，应当采用预拌抗碳化涂料的聚合物保湿乳
用刷子、刮尺等将拌好一点的钢筋混凝土防碳化涂料的面漆涂层相互配合原材料匀称展开。工作强度大的时候可以用机器喷漆。
为了能充足覆盖所有裂痕和表面损害，经常要2~3次涂层，每一次涂层表面干后，进行第二次或第三次涂层。
刮蹭或刮研表面的角和凹凸不平。实际操作专用工具在表面挪动不断环节中，切记不能损害制成品。混合物质在2个小时上用完，凝结后切勿拌和再用。
浆体施胶层配合料最后施胶时，必须保证表面平整光滑。
为了保证涂层的柔韧度和抗裂度，铺装聚酯无纺布时，无防布应埋进涂层沥青混合料中。布短边钢筋搭接部为50mm左右，长边钢筋搭接部为70mm以上。
钢筋混凝土防碳化涂料涂层建筑工程施工：
按钢筋混凝土抗碳化涂料涂层混凝土配比拌入调味料，落伍拌入抗碳化涂料聚合物乳液和混凝土。钢筋混凝土抗碳化涂料提取液的原材料流动度，必须采用预混合在一起抗碳化涂料的聚合物保湿精华，不可将生活用水。
用刷子、刻度尺等均匀展开，用稍微搅拌的钢筋混凝土防止碳化涂料的涂层配位化合物。工作强度大的时候可以用机器喷漆。
钢筋混凝土抗碳化涂料应用限定及涂层维修保养：
雨雪天或绿色生态工作温度非常低(低于10)时施工工程，必须采取墙体保温材料防范措施。防碳化涂料的聚合物保湿精华沉积时不能用；因为有水泥垫块，因而不能使用。
钢筋混凝土抗碳化涂料涂层尽量有足够的维护时间，涂刷第一层涂料12~24h后，即干凝后，即可开始第二层涂层；整体面层粉刷完成后，保养12~24h即可正常启动，房间内使用或太阳直射的区域，容许期为72h。
周边条件与涂层和最后一层涂层保养时长的重要性相关。户外镀晶，充足暴露在阳光下，在暖和干躁气温时快速干躁，24小时之后，干固时可刮去额外层、涂层。在房间里，严寒潮湿气侯可能还需要白天黑夜保养。后面工艺流程需要达到操作过程。
2.6材料与配合比
2.6.1钢筋混凝土防碳化涂料使用原材料
混凝土采用PO52.5、PI52.5、PII52.5、PO42.5等水泥品种。
混凝土结构抗炭化涂层的聚合物乳液选用苯丙聚合物乳液，固含量≥50%，pH为7～8，最少成形温度30。聚合物膜吸水性(膜厚0.4mm，选择苯丙聚合物作为混凝土结构抗碳化镀层聚合物保湿乳液，固含50%，ph7~8，至少成形温度30。聚合物吸水性(膜厚0.4mm、23℃24h≤8%。丙烯酸乳液由丁二烯和苯丙乳液单一的经保湿乳液聚合物组成。是奶白色液体，带有HD高清高清蓝光。苯丙乳液粘合力好，胶纸全透明，耐潮、耐酸碱、耐高温、耐老化性能良好。按照图2-5和图2-6。
图2.5用作建材原料的苯丙乳液图2.6苯丙乳液为乳白色液体
砂采用河砂，比较大粒径2.5mm。
高性能混凝土粉末状粒径主要包括0.075-0.16mm。
2.6.2钢筋混凝土防碳化涂料配合比
混凝土结构抗炭化建筑涂料在各个施工条件下应用的配方案例如下表所显示。
2.7质量控制
2.7.1质量控制内容
为保证工程质量，设立了严格验收制度，每道工序施工首先由施工企业与业主及监理公司一同工程验收，工程验收合格后即可进行下道工艺过程，质量控制基本内容：
工程材料质量控制：按设计要点购置涂料，经质量检测报告、合格证检测，涂料实体检测，保存在专用型料库。
原料真空保存，放到阴凉的地方。
施工程序质量控制：人力喷漆：手执电动搅拌器、毡子滚筒刷、油灰刀、灰板等设备要符合产品质量检验要求。
机械设备涂装：无气喷涂机、无气喷涂机、吹尘除尘枪、携带式电动搅拌器、气泵空压机等，提早产品质量检验合格，事中和过后抽样检验合理，符合规定
面解决质量控制：对混凝土表面裂缝、破损，选用混凝土结构防炭化涂料水泥净浆填冲。用油灰刀消除基准面小肉点、水泥砂浆小疙瘩等脏东西，用钢丝球消除盾构灰层、浮砂及粘附脏物。
涂装质量控制：将混凝土结构抗炭化涂料各原料按照规定砂浆配合比混和拌匀。在定制的涂装范围之内，按照规定规定涂刷冷最底层或者直接涂刷最底层涂料。涂刷要均匀，不可太厚或过薄，选用利用系数施胶量与涂层测厚仪二种方式操纵涂层薄厚。第二次涂装方向一定要和第一次的方位竖直。涂装时长间隔必须符合定制的涂料种类、工作中工作温度、环境湿度等型号选择要求及指标值[9]。
2.7.2刷涂漆膜常见缺陷及改进方法
刷涂漆膜常见缺陷及改进方法参见下表：
2.7.3施工验收
外墙涂料施工检验，理应符合下列规定。
涂层应粘合坚固，表面整齐，墙壁无裂缝、掉下来、损坏。
薄厚选用涂层测厚仪精确测量，平躺着后随机取样，要求厚度基本上匀称。
第一次施胶应没有水蔓延、封闭液状况。有出泡、积水时，应切开。清除积水后，应严实填补。
验收文件理应符合相关规定和招标书的相关规定。
2.8安全措施
作业前应查验脚手架和脚手架板是不是架设坚固，相对高度是不是符合作业规定，合格后方可发布作业。不符合空旷的地方必须及时调整。
禁止穿硬底鞋、冷拖、高跟鞋子在架子上工作中。
在双层脚手架上工作的时候，最好不要在同一个一条垂线上工作中。
夜间施工必须充足的照明灯具。晚间使用的挪动灯，请尽快应用工作电压。夜间施工必须充足的电器附件。夜里应用移动灯应尽早运用工作标准电压。
机器设备工作人员执证上岗，全部就近工业设备，非工作人员一律不准动。操作前操作人员查验机械设备是否良好。
开工前应集结职工开展安全知识教育，并以书面形式向明确指出。
施工现场应当有严禁明火的安全警示标语，当场必须设备工作专职安全员的监管，保证并没有施工现场明火。
2.9环保措施
每日完毕后，最好不要留有涂料。不必乱扔废物。集合起来集中统一处理。
打磨抛光、托裱、喷涂作业时作业人员理应配戴对应的劳动防护设备，如防毒面罩、防护口罩、手套等。防止伤害工人肺脏、肌肤等。
涂料用后应该马上封闭式储放，废弃物需及时从房间内消除，施工时房间内应保持稳定自然通风，不得过堂风。
2.10效益分析
一般来说，混凝土物理性能和耐久性差是在所难免的，但是对混凝土表面开展抗碳化系统软件解决能够避免混泥土碳化，混泥土房屋建筑耐久性。因而，为钢筋混凝土结构总体耐久性及抗碳化特点探索了有效的办法，使钢筋混凝土结构更耐用。
选用钢筋混凝土结构抗碳化管理模式处理钢筋混凝土结构位置时，能提高混凝土耐久性，维持钢筋混凝土结构。从现场工作情况看，钢筋混凝土防碳化全面的施工工艺和技术水平基本上一般外墙涂料施工技术性非常。能够早上使混凝土收拢，封闭式缝隙，提升钢筋混凝土结构的耐久性。总而言之，对钢筋混凝土结构表面开展抗碳化解决，可延长混凝土的使用期，获得总体经济收益。
因为钢筋混凝土防碳化系统软件大量采用固体废物，这类防碳化解决花费能够与一般内墙涂料基本上非常，不在提升成本费的情形下可延长建筑物的使用期。
2.11应用实例
钟公庙街道社区二村老年人青年人安装间桥梁工程项目为简支桥梁构造(如下图2-7所显示)。路面规范宽度16m、0.25m护栏4m人行横道8m行车道4m人行横道0.25m护栏。桥梁跨距设置在7m 16m 7m简支桥梁上，路面与桥梁交角20度。
桥梁两边各自配有5米弧形槽板。桥梁上端：中跨16m采用预应力钢筋混凝土空心板梁，梁高65cm，边跨7m为混凝土结构核心板梁，梁高分别是36cm和41cm。路面采用双重边坡坡率的1.5%。桥梁下边：采用暗板涵、80cm冲孔灌注桩；采用桥桩、100cm冲孔灌注桩。混凝土结构防碳化涂料的喷涂面积达到了3000m。该工程竣工已超过一年，经历过数次台风天气，系统检测没有发现开裂状况，获得市建委、质检站、建筑协会等主管机构与业主、室内设计师、项目管理人员等有关单位的一致好评。
图2-7钟公庙街道新村大龄青年安置房桥梁防碳化施工后工况
第三章防碳化处理方法
混泥土碳化小、比钢筋保护层薄、碳化层硬时，抗碳化解决一般采用优质工业涂料封闭式表面。其封闭性材料主要分有机化学材料、无机材料和融入了二者特征的高聚物水泥基材料三大类。有机化学修补材料是通过不饱和聚酯树脂、固化剂、相容剂、涂料稀释剂和填充料等组成的修补材料，又称为树脂类修补材料。无机修补材料要以轻质混凝土为原材料，掺入硅沙等不同的与众不同有效成分的粉末状材料，又被称为水泥基修补材料。水泥基修补材料要在抹灰砂浆中掺入高聚物天然乳胶改性材料材料有机无机复合性修补材料。无机修补材料和混凝土性能基本一致，但粘结性和力学特性比不上有机修补材料，修补效果不好。有机修补材料难以做到从源头上修补混凝土碳化损坏的目地，并且在工作温度转变范畴比较大的时候容易开裂掉下来，有机修补加工工艺要求严格，工程造价价格昂贵，耐用性差。现阶段应用比较多的是聚合物水泥基修补材料。
3.1涂抹丙乳砂浆
3.1.1涂料性能
乳浆是丙烯酸乳液共聚物保湿乳液水泥砂浆英文缩写，归属于纤维材料聚合物乳液改性材料水泥砂浆。乳浆是一种新型混泥土建筑物修补原材料，具有优良的粘接、抗裂纤维、防水、抗氯离子含量渗入、耐磨损、抗老化等特性，好于传统式环氧砂浆，不但成本费用低，并且施工方便，混凝土温度与一般水泥砂浆对比，主要特点是极限值抗拉强度为2~3倍，抗拉强度为1倍，抗压强度弹性模具相对应减少，收拢减少很多，与旧水泥砂浆潮湿面粘结抗压强度降低2倍左右，吸水性降低约80%，对海面氯离子的融合水平为8倍衰老160小时之后，抗拉强度和极限值抗拉强度不降低，快速冻结300次反复时基本不毁坏。
3.1.2施工工艺
基础处理，房屋建筑表面平面度差时，应人力剃除，随后用高标号水泥砂浆地面找平，用磨光机剃除表面碳化层和附属物，再换髙压喷砂处理彻底消除表面碳化层，外露混泥土新鲜的面。碳化层清除完成后，用高压水泵彻底清洗房屋建筑表面，使工程施工面维持饱和状态面干躁，不得存水。砂浆拌和匀称，随后放水和热轧带钢充足拌和，拌和环节中严格把控水泥浆比重，每一次按工作台面尺寸拌和，确保拌好一点的砂浆在30~45 min内全部使用。擦抹时，首先用普罗帕酮内搭。在丙匹多相互配合之比1 kg的丙匹多里加入2 kg水泥。在普罗帕酮未硬底化以前铺平普罗帕酮砂浆，铺上后，夯实，随后收面。面是平的，而且还是单边刮平的。不可以数次涂。假如不数次涂得话，很容易掉下来和出泡。为了能让表面光洁美观大方，待塑料砂浆表面稍干透，按混凝土塑料水是10.20.3比例配置好塑料管接头，在塑料砂浆表面再刮一层。保养可以从表面水泥净浆表面稍干透，用簿膜遮盖一昼夜再洒水养护，7 d内维持房屋建筑表面潮湿，随后自然干燥。太阳直射和出风口一部分请防晒、保湿。
3.1.3注意事项
施工期内规定温度超过5，比较适合在平均温度20上下的环境中施工，一般宜在春天或秋天施工。空气相对湿度有益于砂浆施工，初凝时间相对性增加，有益于表面批腻子消退。空气相对湿度低于30%时，工作面会缩小。不这样的话，就难以把灰擦下去。施工工作面的走向也会影响到塑料砂浆的施工品质。朝阳施工规定砂浆水分流失快、终凝快，不益于炉渣收敛性，减少工作面结团。
背朝阳面较为有益于施工。底材面凹凸不平比较大的一部分最好是数次批腻子。基面平面度对砂浆部分表面缝隙的影响很大，基面平面度好一点的基本没有缝隙，与此同时过厚不可以粉刷。偏色依据方位、施工时间以及基础面深入的不一样，在塑料砂浆表面存有偏色，具体施工中为降低偏色，多采用2~3次粉刷1%浮游动物面漆的白水泥砂浆，实践活动说明效果比较好。
3.2涂刷环氧厚浆涂料
3.2.1涂料性能
环氧树脂厚浆由环氧材料、相容剂、防锈油、防锈处理防渗漏填充料和固化剂等几种成份构成，适用混凝土表面的封闭式。该材料具有较高的固含、出色的低表面解决所规定的性能、出色的抗冲击性能、抗磨损性能、耐性能和防腐蚀性能、对湿冷表面较好的粘合力、工程施工非常容易性(涂漆、喷漆)、使用寿命长(10~20 a)、适应性强、成本费适度。
3.2.2施工工艺
表面的清理。最先消除混凝土松脱层，对表面麻孔、蜂窝状、缝隙等缺陷用腻子粉修复，露出钢筋除锈，对缺点范围大、深混凝土掉下来一部分用高标号混凝土修复；次之用高压水泵除污，用钢刷钝化处理，用细砂纸，清除表面悬浮固体和尘土；随后用纯棉纱清洗，保持混泥土表面清理并干躁。涂层的制得。环氧树脂胶色浆涂料由主剂和固化剂配制，分甲乙两组配制，配制后甲：乙为7:1。气温高时可适当减少固化剂，气温低时可适当调整固化剂。喷雾器喷涂。混凝土表面规定整洁、干躁、整齐、密实度无废弃物，规定分三遍粉刷，在每一次表面自然干燥的情况下去，涂料匀称，避免松驰、发皱。
3.2.3注意事项
处理过的混凝土表面应整齐密实度，且表面有不光滑，涂料与混凝土表面粘接坚固。工期温度以10~30最合适，过高或太低都不好，太高则固化快，强度低，太低则固化减缓或无法完全固化，一样也会降低抗压强度，不利于工程施工；与此同时工期的温度还会影响原材料的消耗，温度高，原料耗费少，反过来原材料耗费多。发生蜂窝状、凹痕及裂痕时，第一次涂刷时不断揉捏、纵横交错涂刷，沿缝涂刷，保证涂料充足进到缺点位置，确保涂刷实际效果。喷涂质量的好坏与混凝土表面解决的品质密切相关，用腻子粉修复最底层，要确保加工后最底层表面整齐和涂料的粘合力，确保涂料不在混凝土表面掉下来。研究与实验说明，高标号水泥掺入107胶开展腻子粉修复能够兼具抗压强度和平整度规定[2]。
3.3涂刷SBR砂浆
SBR水泥砂浆是在丁苯胶乳(SBR)里加入水泥砂浆的改性材料高分子水泥砂浆。具有优良的物理性能和耐用性。
3.3.1施工工艺
表面解决(最先，用锤子等设备消除底层表面的蜂窝状、麻面、突起、小红疙瘩、机油桶等，清洗干净基准面；次之用珠磨机打磨抛光旧混泥土面，清除混泥土表面的灰层、污渍等；最终，用高压枪清洗表面，使表面保持清洁情况，或是潮湿没有明水县。涂刷：最先，涂刷1遍厚约1 mm的SBR膏，按1:4:1(SBR膏：混凝土：水)。精浆微干后，用拌好一点的SBR水泥砂浆刷第一遍，表面稍干透刷第二遍，用其毛刷一下3~4遍，直到漆膜厚度做到4 mm之上。养护)常温下养护一般在薄膜包衣结束后72h开展。养护时长不可少于14 d，每日不可少于3次。前2 d应采用喷雾器养护，中后期可采取喷洒器或喷水枪喷撒养护。
3.3.2注意事项
表面清除应做至新鲜的扎实的混凝土面，将打磨抛光所产生的尘土清扫干净。涂装前工作台面要保持微干躁情况。也不要太干躁，一个新的涂装层里的水份很容易被底层消化吸收，容易影响一个新的涂装层的质量，假如过湿，容易影响与一个新的涂装层粘合性能和涂装的均匀度。
3.4喷涂SK柔性防碳化涂料
3.4.1涂料性能
SK防碳化建筑涂料由最下一层BE14、里层ES302、表面PU16构成。BEl4为100%固态环氧富锌漆，可以从饱和或凝固混泥土表面建筑施工。采用特殊性能优异的环氧树脂胶塑胶，具备排湿基，能够喷涂在潮湿的表面，是能够在水里成型的性能优异的产品。BEl4与旧混凝土基本上粘接强度超出4 MPa，具备很快的防腐蚀保护特性。ES302是一种较好的100%固体环氧树脂胶厚胶建筑涂料，是一种具有抗老化、抗老化及排湿特性基团的高性能产品，可以直接在BEl4表面调胶，具有优良的耐腐蚀性和碳化特性。PUl6是一种较好的pc聚碳酸酯柔性建筑涂料，具有优良的装饰造型，可喷漆在ES302上，经久耐用[3]。SK柔性抗碳化建筑涂料运用潮湿面混泥土表面安全防范，可以从潮湿的环境、水位变化区等位置进行建筑施工，具有抗碳化效果显著、水泥土粘接强度高、耐碱性、抗渗性能、柔性好等特性。
3.4.2施工工艺
解决混泥土基础面，用高压喷射枪清理基础面尘土，用髙压涂装机器设备涂装施工抗碳化建筑涂料，先涂装底镀层BEl4；等候最底层建筑涂料干后，涂装中间层ES303；中间层干后，擦抹表面的PUl6。涂装工程项目具备施工速度更快、涂装均匀特性，有利于施工工作人员实际操作。
3.5涂刷HYN弹性高分子水泥防水涂料
3.5.1涂料性能
HYN弹性高分子材料水泥防水涂料是一种翠绿色节能型防水涂料，产品具有环氧胶泥无机材料较好的防水性和塑胶基原材料的弹性和可塑性，可以从潮湿基础表面施工，固化后马上产生高弹性的总体防潮、防碳化层，无缝，具备“及时还原”的弹性或长期软性与其配套使用是指HYF多用途树脂胶粉。
3.5.2施工工艺
基面处理(首先用电动打磨机清除表面，清除混凝土表面的薄弱层、污渍、显著处，外露新鲜的混凝土面。随后用高压水枪清理基面，清理基面，无废料，表面充足潮湿，但却没有存水。原料制得：HYN纤维材料水泥防水涂料和HYF多用途胶粉均是粉末和液态原材料二种成份。HYN高分子材料水泥防水涂料配制为：液态原材料：粉末=11.5。HYF多用途胶粉的比例为：液态原材料：粉末=16.0。防水涂料涂装：混泥土面烧损，表面选用HYF多用途胶粉解决，在深层低于3 mm的一次施胶压力之下进行，深层不低于3 mm的层压机。
3.5.3注意事项
施工中的修复原材料只有朝同一个方位刮去。手触碰镀层不粘手时，进行下一步工程施工。规定刮层整齐、无沙孔、无澎涨、无裂纹，刮完了立即用塑料薄膜遮盖开展湿保养。次之混泥土面修复整齐硬底化后，可以进行整体面层防水涂料的涂刷，施工过程中先涂刷阳角线等位置，然后再进行大面的涂刷，大面的涂刷可以用滚筒刷开展滚漆。第二次涂装要在第一次涂装方向与“十”字交叉式的竖直方向上工程施工。建筑涂料使用时不能随便放水。少使用，拌好一点的胶必须要在25 min上用完。第一次涂装完成后，必须以24钟头间距进行第二次涂装。
3.6本章小结
碳化是决定混凝土结构耐久性的重要因素之一对混凝土结构开展抗碳化解决对混凝土结构的耐久性起着至关重要的作用。文中阐述了浸涂砂浆、环氧树脂厚浆建筑涂料、SBR砂浆、SK柔性防碳化建筑涂料、HYN柔性高分子材料防水材料等混泥土防碳化处理办法的主要特点、适用范围、施工工艺及注意事项，以求为日后相近建筑工程设计工程施工提供借鉴。
第四章结论与展望
4.1结论
近十多年的很多工程项目实践经验证明，选用高聚物基等涂料封闭式混凝土是一种高效的抗碳化对策。封闭式本质上是维护混凝土免遭空气中的二氧化碳等硫化氢气体的损害，或尽量避免表面和背部的渗入，混凝土在项目服役期可以长期保持12.5~13.5的偏碱水准，有效控制钢筋的镀层，避免钢筋生锈。
选用加上丙烯酸乳液抗碳化涂料对建筑构造展开了抗碳化处理维护，取得了良好的实际效果，处理过的混凝土构造抗碳化特性明显，可以延长工程建筑使用期限。本工法给予的防碳化保护技术性价比高合理，施工方便，可广泛运用。
4.2展望
从建筑涂料的角度来看，防碳化涂料是功能性发展趋势的核心，与此同时兼顾高耐老化、高污染和微毒甚至无毒性的高性能节能型特性。是混泥土和混凝土结构建筑物将来的重要课题科学研究之一。新型防碳化建筑涂料在避免混泥土表面(表面)碳化的前提下，维持建筑钢筋不生锈，保证给排水工程等建筑物的千年大计，进行相江三峡建筑钢筋混凝土重力坝的千年大计。因而，未来的发展方向之一是开发便宜、施工方便的环保型防碳化建筑涂料。
此外，做为封闭施工方式，如今大多采用厚层水泥砂浆(树脂类、高聚物类、混凝土类)工程施工。将来应在没有减少堵漏作用前提下研发层析水泥砂浆涂层材料，以控制成本。与此同时开发各种各样色调的整体面层原材料，使建筑物更加美观。
从混凝土浇制技术方面来看，湘江三峡水利枢纽工程三期建筑钢筋混凝土坝400万m3无一缝隙发生，打破“无坝不裂”规律，造就了混凝土筑堤惊喜。
这给了大家一个新的启发：能不能从学习培训三峡三期左岸400万m建筑钢筋混凝土坝无一缝隙中独辟蹊径，从改进混凝土目前注浆技术性中寻求减缓混凝土表面碳化的路径。
中科院和工程院中国院士潘家铮、中国科学院院士、中国水利部长江水利委员会高级工程师郑守仁向全世界直言，三峡混凝土坝不仅仅是千年大计，而且还是长期性应用，像都江堰工程一样，是一个千多年到二千年的千年大计。因而，现阶段能不能从混凝土不开裂状况考虑，进一步讨论混凝土不碳化或碳化速率极慢的技术、新型材料、新技术，将成为将来防碳化施工工艺的另一个主抓手。
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致谢
感谢老师对我在论文写作上的指导，从论文的选题到总体框架，从论文写作的要点到行文规范，都进行了细致地分析与指导，使我对论文的整体有了把握，找准了切入点。在我写作的过程中，遇到的一些困难和疑点，老师也给予了耐心的指点。导师严谨的治学态度和深厚的学术造诣使学生终身受益。
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