包装数码印刷面临的困难,在国外，数码印刷在包装印刷行业中已经有了较为长足的发展，应用范围在不断拓展。在国内，尽管数码印刷在包装印刷领域的应用初露端倪，但发展状况却不容乐观，遇到了许多问题，面临着诸多困难和障碍。
1.1传统观念的束缚   
       包装印刷企业、产品生产商以及最终的消费者对数码印刷和数码印刷品缺乏充分的认识和了解，甚至还有一些误解，总是拿传统胶印的价格和质量与数码印刷对比，因此需要进一步加强市场宣传和引导方面的工作。  
1.2市场不成熟，有待培育   
       国内的生活水平和消费水平与国外还有一定的差距，个性化印刷、按需印刷市场虽然潜力巨大、前景可观，但目前毕竟还没有形成足够大的规模和影响力，国内的包装印刷企业对市场缺乏足够的信心和把握，大多数人对于数码印刷在包装领域的未来还持观望态度，这在很大程度上阻碍着数码印刷在国内包装印刷行业内的拓展。       
1.3数码印刷设备价格昂贵   
       数码印刷机高达数十万乃至上百万美元的高昂价格，令许多包装印刷企业望而却步。另一方面，数码印刷产品的价格相对于国内消费者的承受能力和消费水平来说仍然比较高。

2.数码包装印刷需解决的问题

       包装要实现数码印刷，有几项关键技术必须解决。既包括印刷质量和印刷速度问题，也包括数码印后的问题。

2.1印刷质量

       目前，使用传统印刷的包装，其质量上几乎无可挑剔。虽然，全球大的数码印刷厂商宣称其产品的印刷质量可以追得上传统印刷。但是作为包装印刷，其印刷质量比其他产品要苛刻得多。尤其是国内消费者对包装的质量要求相对较高的前提下，包装印刷的难度更加不容忽视。包装印刷的质量不单是墨层的厚度和图像的精细程度，还有墨层的均匀度，同批次产品的色差等等。所以，包装数码印刷必须解决专色印刷问题、色彩复制稳定性问题等。目前只有一些数码打样系统能够模拟专色，工厂级数码印刷设备在专色方面还有待进一步提高。
       此外文字，尤其是细小文字，传统印刷要比数码印刷占据优势。细小文字往往在包装中起到防伪的作用，其印刷质量的好坏直接影响到产品的销售。所以，数码印刷在细小文字方面应该追上传统印刷。
       还有承印材料方面，传统印刷可以实现多种纸张、塑料、合成纸等承印材料的精细印刷，也可以实现不同厚度的承印物的印刷。而目前的数码印刷承印材料仍然以高品质的纸张为主，少量的印刷设备可以在特定的塑料上印刷。所以，数码印刷必须解决承印材料种类和厚度的限制，才能满足包装材料的多样性需求。

2.2印刷速度

       数码包装印刷的第二个问题是印刷速度问题。虽然说个性化产品的印刷速度没有批量产品那么快，但是像台式打印机那样的输出速度肯定满足不了个性化包装印刷需求。而数码印刷的印刷速度跟输出分辨率有关，一般输出分辨率越高，其印刷速度越慢。而包装印刷的分辨率相对较高，所以，数码印刷的印刷速度要求要高一些。目前，因为数码印刷企业的业务量不够饱满，对印刷速度要求也不是很高，一些厂家的数码包装印刷设备的印刷速度基本上能够满足个性化包装印刷的需求。但是，如果数码印刷产品的市场进一步扩大，而数码印刷的速度跟不上，则会影响到数码印刷行业的发展。比如，Xeikon DCP数码印刷机主要用于标签印刷，印刷速度可以达到430  m，Xeikon DCP 500数码印刷机主要用于折叠纸盒、纸杯、液体包装的印刷，印刷速度630张/h。而赛天使CORjet主要应用于瓦楞纸板印刷，批量生产速度可达到79张/h。综上所述，目前数码印刷产品的印刷速度跟以前比有了较大的提高，但是要跟传统印刷的印刷速度相比，还有很大的差距。

2.3印后加工

       印后加工是包装印刷的一项重要内容。其印后加工工序主要包括上光、覆膜、模切、烫金等工序，具体因包装的种类不同而不同。
       对于上光和覆膜来讲，光油和黏合剂在印刷表面的黏附是确保上光和覆膜正常进行的前提。要确保光油和黏合剂在印刷表面上顺利润湿和附着，印刷表面尤其是图文部分的表面张力对其润湿效果有决定性的影响。胶印和凹印油墨在转移到纸张表面之后，油墨渗透到纸张纤维的内部，形成了良好的油墨附着，对于后续的上光和覆膜都没有什么影响，光油很容易附着在其表面，不会破坏油墨图文。而喷墨印刷的墨水从油基到水基，再到UV油墨，其印刷的图像表面张力较小，不利于光油的润湿与附着。静电成 320S像印刷中定影时，墨粉没有渗透到纤维内部，附着牢度不如胶印，而且墨粉定影后表面张力也较低，也不利于光油的润湿和附着。所以数码印刷使用的墨水或墨粉，必须解决其与光油和覆膜黏合剂的兼容性问题。数码印刷的生产厂商必须通过长期的摸索，寻求解决问题的最佳方法。此外还有模切和烫金，这些在传统印刷中都很容易实现的。但是在数码印刷中应用就遇到了一些问题。模切需要制作模切板，烫金也一样，也要制作烫金版。由于数码包装印刷的印刷数量少，为了少量的产品而专门制作一个烫金版或模切板显然不够经济。所以，数码包装印刷必须解决好这个问题。业内也有人开始注意到这个问题。激光模切就可以解决数码印刷的模切问题，激光模切是利用高能激光模切纸板，无需模切板，目前在国内还没有普及。
       跟传统印刷一样，数码印刷的印后加工也是一个重要的盈利点。随着数码包装的普及，为数码包装印刷设备配备印后加工设备的厂商也日益活跃，比如海德堡、梅勒·马天尼、MBO、MBM等。