年处理5000吨芒果工厂设计

　　伴.随.旅.游.大.潮.形.成.的.各.地.游.客.对广西.特.色.产.品.的.热.烈.追.捧.，芒果.获.得.越.来.越.多.的.市.场.青.睐.。.游.客.到.达.拉广西以及中国南方.往.往.会.希.望.品.尝.一.下.当.地.的.特.色.食.品.饮.品.，.这.就.为芒果.打.动.消.费.者.提.供.了.契.机.。.国.内.外.对.于芒果的.生.产.还.存.在.一.定.困.难.，.本.设.计.拟.就.年5000.吨芒果工.厂.为.研.究.内.容.。

　　1.2生产及加工现状

　　.实.施.名.牌.战.略.，.可.能.采.用.先.进.的.生.产.和.工.艺.技.术.，.使.其.综.合.经.济.效.益.高.于.现.有.大.中.型.厂.。.总.体.布.局.和.建.筑.设.计.将.进.行.多.方.案.比.选.，.力.求.做.到.该.项.目.工.艺.流.程.及.所.有.子.项.布.局.经.济.合.理.、.实.用.、.美.观.，.体.现.一.定.的.风.格.，.同.时.考.虑.食.品.卫.生.和.商.检.部.门.对.产.品.的.要.求.，.使.之.符.合.国.家.规.定.的.食.品.工.厂.卫.生.规.范.，.并.结.合.中.长.期.规.划.，.统.盘.考.虑.。.充.分.注.意.工.程.设.计.中.的.节.能…环.保…综.合.利.用.和.三.废.处.理.。.提.高.整.个.工.程.设.计.的.自.控.仪.表.水.平.，.提.高.整.个.工.程.设.计.的.自.控.表.水.平.，.特.别.要.求.在.糖.化…发.酵.车.间.实.现.计.算.机.自.动.控.制.。

　　1.3设计目的及意义

　　本.应.用.到.实.践.中.来.。.在.独.立.完.成.这.个.设.计.的.过.程.中.，.一.方.面.巩.固.学.到.的.知.识.，.另.一.方.面.通.过.查.阅.，.整.理.资.料.增.加.我.们.的.认.识.和.科.研.技.能.，.同.时.，.进.一.步.熟.悉.工.厂.的.生.产.设.计.是.将.运.动.硕.士.期.间.学.习.到.的.知.识.实.际.，.培.养.我.们.理.论.联.系.实.际.的.能.力.，.锻.炼.了.我.们.作.为.一.名.技.术.骨.干.应.有.的.独.立.工.作.能.力.。………

　　芒果含.有.1.7.种.氨.基.酸.，.多.种.维.生.素.及.碳.水.化.合.物…矿.物.盐.等.物.质…每.升.啤.酒.的.热.量.可.达.4.3.0.卡.，.相.当.于.6.-.7.枚.鸡.蛋.，.0…7.5.升.牛.奶.或.5.0.克.奶.油.，.被.世.界.营.养.协.会.组.织.列.为.营.养.食.品.，.素.有.“固体面.包.”.之.誉.。.现.代.科.学.研.究.表.明.，芒果.中.所.含.各.种.成.份…既.有.较.高.的.营.养.价.值.又.具.良.好.的.药.疗.效.果.，维.生.素.B.1.,…B.6.己.能.维.持.心.脏.正.常.活.动.，.而.烟.酸.则.能.扩.张.血.管.，.故.它.们.对.心.血.管.系.统.有.益.，.可.加.速.新.陈.代.谢.。芒果.富.含.压.葡.聚.糖.，.某.些.品.质.优.良.的芒果.品.种.p.-.葡.聚.糖.含.量.高.达.8…6.%.，.是.小.麦.平.均.含.量.的.5.0.倍.。.P.-.葡.聚.糖.具.有.清.理.肠.胃.、.降.低.血.脂.和.胆.固.醇.、.提.高.免.疫.力.。.调.节.血.清.等.诸.多.保.健.功.效.。改.进芒果.的.生.产.工.艺.，.设.计新.建.工.艺.先.进.的芒果.工厂.将.具.有.满.足.广.大.的.市.场.需.求.的.现.实.意.义.。

　　磨.粉.采.用.国.际.最.先.进.的.麦.芽.连.续.增.湿.磨.工.艺.，.选.用.麦.芽.连.续.增.湿.粉.碎.机.麦.芽.，.粉.碎.后.的.麦.芽.形.成.最.佳.滤.床.以.提.高.过.滤.速.度.及.质.量.，.增.加.糖.化.能.力.，.同.时.运.简.捷.，.降.低.了.磨.粉.楼.层.，.节.省.了.建.筑.费.用.。

　　糖.化.:.采.用.升.温.浸.出.糖.化.法.，.三.锅.二.槽.布.置.在.同.一.平.面.上.，.并.增.设.麦.芽.汁.检.测.台.，.布.局.美.观.大.方.，.同.时.设.有.计.算.机.控.制.室.，.便.于.对.同.车.间.的.工.艺.生.产.实.行.监.控.和.管.理.。.采.用.煮.沸.锅.、.旋.涡.沉.淀.槽.及.外.加.热.组.合.系.统.，.煮.沸.、.旋.涡.沉.淀.可.在.同.一.设.备.中.交.替.进.行.，.一.锅.多.用.，.提.高.了.设.备.利.用.率.和.煮.沸.效.率.。.麦.糟.采.用.气.力.输.送.，.有.利.于.糖.化.次.数.的.提.高.，.改.善.了.车.间.卫.生.环.境.，.减.少.了.污.水.的.排.放.。…..

　　………麦.汁.冷.却.:.采.用.2.℃.冰.水.一.段.式.冷.却.法.，.节.约.了.冷.耗.和.用.水.量.，.过.程.中.产.生.的.8.0.℃.热.水.全.部.加.以.再.次.利.用。

　　..酵.母.扩.培.:.采.用.0…3.m.3.-.3.m.3.-.1.5.m.3.三.级.扩.大.培.养.。

　　发.酵.:.采.用.露.天.锥.形.发.酵.罐.(.2.7.0.m.3.有.效.容.积.).，.一.罐.法.发.酵.工.艺.。.发.酵.天.数.为.2.5.天.，.麦.汁.进.罐.前.通.过.浮.选.以.去.除.冷.凝.固.物.发.酵.过.程.中.产.生.的.C.O.Z.，.废.酵.母.全.部.加.以.回.收.利.用.。

　　啤.酒.处.理.:.采.用.C.O.:.洗.涤.新.工.艺.，.过.滤.采.用.圆.盘.式.硅.藻.土.过.滤.和.纸.板.精.滤.组.合.系.统.的.二.级.过.滤.，.以.进.一.步.提.高..品.质.。.

　　.灌.装.:.选.用.4.万.瓶.时.生.产.线.，.该.生.产.线.无.论.在.设.备.外.观.、.内.在.质.量.、.机.械.化.作.业.的.技.术.性.能.、.自.控.水.平.、.生.产.稳.定.性.、.安.全.可.靠.性.及.动.力.消.耗.等.方.面.均.屑.国.内.领.先.水.平.，.且.安.装.、.调.试.、.备.品.备.件.均.有.保.证.，.节.省.了.外.汇.。.机.械.化.、.自.动.化.水.平.、.集.中.控.制.程.度.车.间.内.固.体.物.料.采.用.机.械.化.垂.直.运.送.，.酿.造.再.制.品.全.部.采.用.管.道.输.送.，.成.品.灌.装.装.箱.码.垛.全.部.实.行.机.械.化.。.各.车.间.优.其.糖.化.、.发.酵.车.间.).设.置.相.应.的.仪.表.控.制.室.，.对.生.产.过.程.中.的.主.要.参.数.进.行.检.测.、.指.示.、.记.录.和.报.警.，.对.其.中.的.重.要.艺.参.数.实.行.自.动.调.节.。.为.提.高质.量.，.在.糖.化.、.发.酵.车.间.实.行.微.电.子.计.算.机.的.全.过.程.控.制.。

　　菌落总数180cfu/g，低于GB 14484-2003菌落总数1000cfu/g指标。大肠菌群<30 MPN/100 g,符合GB 14484-2003大肠菌群30 MPN/100 g要求;霉菌数15cfu/g，符合GB 14484-2003霉菌数50cfu/g要求。

　　生产过程中大量间接用冷却水考虑重复循环使用，如糖化麦汁冷却及二次蒸汽回收过程中产生的80℃热水全部加以回收，用于糖化配料,灌装及各CIP工段。发酵过程中产生的CO:精制成高纯度CO2，供啤酒处理,保压及灌装等部门使用，多余部分作为商品CO2出售。发酵中产生的废酵母可经干燥回收制取干酵母粉出售。糖化中产生的废渣一麦糟经回收加工成颗粒饲料出售。锅炉房烟气经麻石水膜除尘净化后排放。

　　(1)要求地形适宜、用地面积充足，以保证工厂总体平面能进行合理的布局，且满足未来十年内扩建需要。

　　(2)厂区通风、光照良好、土质坚实。地面要高于防洪高度，并远离自然灾害已发生地区。

　　(3)产区道路平整、畅通，满足机动车能畅通无阻行驶，厂区内非绿化地带必须采用硬质材料铺设，防止灰尘飞扬。

　　(4)厂区周围要求无扩散性污染源。如:粉尘、烟雾、有害气体、放射性物质等。厂区房屋设置应保持一定距离。厂房与道路之间的距离应符合相关标准，并根据厂区整体布局设置绿化带，保证厂区有良好生产的环境。

　　(5)工厂内禁止饲养各种动物，厂区周围也要保证良好的卫生环境避免有昆虫大量滋生的场所。对周边的污水沟和垃圾场要及时处理，避免引起不必要的生产污染。

　　3.2.1工厂规模及布局

　　全厂厂区形状为长100m，宽60m的长方形，总占地面积为6000m2。整体格局为:

　　厂区大门设置在东南方，正西方为办公楼，西南方为食堂和锅炉房，西北方为员工宿舍，中间为生产车间，正北方为污水处理区。工厂总平面布局见表3-l。

　　表3-1工厂总平面布局

　　3.2.2土建投资

　　全厂土建投资明细见表3-2

　　表3-2全厂土建工程投资明细

　　本厂生产为中小型规模，年处理5000吨芒果。其中，全年生产按10个月计算，按月30天工作，一天按一班生产。年处理5000吨芒果厂的生产规模见表4-1。

　　表4-1年处理5000吨芒果厂的生产规模

　　4.2.1原料衡算

　　按照年处理5000吨芒果的工厂规模，物料衡算可估算单位产量生产过程中主要原料用量以及水、电耗量。同时，可以根据计算结果确定出最佳的生产设备型号，实现生产效益的最大化。年处理5000吨芒果工厂原料消耗量衡算见表4-2。

　　表4-2原料消耗量衡算表

　　(1)芒果用量

　　①以每天生产2000kg芒果，则实际生产所需青稞量为:

　　2000=(1-33.8%)=3021.1 kg

　　②以每千克称猴桃按2元计算，每天需要芒果量折合人民币为:

　　3021.1X2=6042.2元

　　③以一年生产300天，则一年所需芒果量为:

　　3021.1X300=906330kg

　　④一年生产所需芒果费用折合人民币为:

　　906330X300=181.3万元

　　(2)渗糖液的用量

　　①每l kg芒果需要超声波渗糖糖液2L，蔗糖质量分数为30%，则需蔗糖用量为:

　　2000X30%=0.6kg

　　②每天生产2000kg芒果啤酒需要超声波渗糖糖液的蔗糖用量为:

　　3021.1X0.6=1812.7kg

　　③每l kg猴桃果片需要真空渗糖糖液(蔗糖:果脯糖浆=70%:30%)2L，其中，蔗糖质量分数为50%，果葡糖浆为F55。则每1kg芒果需要蔗糖和果葡糖浆用量分别为:

　　蔗糖用量:2000X70%X50%=0.7kg

　　果葡糖浆用量:2000X30%=0.6kg

　　④每天生产2000kg芒果啤酒真空渗糖需要蔗糖和果葡糖浆用量分别为:

　　蔗糖用量:3021.1X0.7=2114.8kg

　　果葡糖浆用量:3021.1X0.6=1812.7kg

　　⑤以蔗糖每吨按5200元，果葡糖浆(F55)每吨按4300元计，则每天生产2000kg

　　芒果需要蔗糖和果葡糖浆用量折合为人民币分别为:

　　蔗糖费用:(2114.8+1812.7)X 5200=1000=20423元

　　果葡糖浆费用:1812.7X4300=1000=7794.6元

　　⑥每天渗糖液的用量折合人民币为:

　　20423+7794.6=28217.6元

　　⑦一年生产产品所需渗糖液的用量折合人民币为:

　　28217.6X300=846.5万元

　　(5)包装封口袋及纸箱的用量

　　芒果饮料包装规格分为100g/瓶，200g/瓶，500g/瓶三种。100g/瓶包装规格的一箱装100瓶;200g/瓶包装规格的一箱装50瓶；500g/瓶包装规格的一箱装20瓶。所以每天100g/瓶规格生产80箱，200g/瓶规格生产60箱，500g/瓶规格生产60箱。

　　①若100g/瓶规格包装袋每个0.1元，200g/瓶规格包装袋每个0.25元，500g/瓶规格包装瓶每个0.6元，纸箱每个1.0元，则每天生产2000kg芒果需要包装袋和包装箱的费用分别为:

　　包装瓶费用:80X100X0.1+60X50X0.25+60X20X0.6=2270.0元

　　纸箱费用:(80+60+60)X 1.0=200.0元

　　②一天生产产品的包装费用为:

　　2270+200=2470.0元

　　③一年生产产品的包装费用为:

　　2470X300=74.1万元

　　所以，全年物料衡算总费用为:

　　181.3+15.7+5.7+846.5+74.1=1123.3万元

　　4.2.2全年用水量的估算

　　芒果工厂生产过程用水主要为:芒果的清洗，护色液、硬化液及渗糖糖液的配制，生产设备及生产车间地面的清洗以及锅炉用水和工人生活用水。年处理5000吨芒果工厂用水量衡算见表4-3。

　　表4-3用水量衡算表

　　（1)芒果清洗用水量W1

　　清洗时，每千克按1:4的水量进行清洗，则:

　　W1=3021.1kgx4=12.1t

　　(2)芒果护色用水量W2

　　护色时，护色液与果片按1:2的料液比进行，则护色液用水量为:

　　W2=3021.1kgX2-(12.1+3.0+21.1)kg=6.0t

　　(3)芒果硬化用水量W3

　　硬化时，每吨番茄按1:2的料液比进行，则硬化液用水量为:

　　W3=3021.1kgx2-(6.0+18.1)kg=6.0t

　　(4)芒果超声波渗糖和真空渗糖用水量W4

　　渗糖时，每吨青稞按1:2的料液比进行，则渗糖糖液用水量为:

　　W4=3021.1kgX2-1812.7kg+3021.1kgx2-(2114.8+1812.7)kg=6.3t

　　(5)清洗地板用水量WS

　　每天需要清洗的地板有500m2，按照每100m2耗水1吨计算，每天清洗2次，则:

　　WS=120 m2=100x1000kgX2=2.4t

　　(6)清洗设备用水量W6

　　清洗去皮机、清洗机、超声波清洗机和真空渗糖机设备每天的耗水量按:

　　W6=5t

　　(7)锅炉用水量W7

　　锅炉的生产能力为0.83t/h，加上损失22%，每班按8h计算，则锅炉用水量为:

　　W8=0.83t/hX1tX(1-22%)X8h=5.2t

　　(8)生活用水量W8

　　根据经验用水量，每人每小时用水量估算按50kg计，厂里现有职工35人，则全厂人员用水总量为:

　　W9=50kgX35X8h=14t

　　(9)护色池、硬化池、浸糖池清洗用水量W9。每天护色池、硬化池、浸糖池清洗用水量按:

　　W9=5t

　　所以，每班每天生产用水量为:

　　W=W1+W2+W3+W4+WS+W6+W7+W8+W9=62t

　　单位时间内用水量为:

　　W=8h=7.8t

　　考虑到用水高峰期可能会增加单位时间的用水量。所以，在此依据上增加20%的供

　　水量，即74.4t。则单位时间内供水能力为9.3t/h。

　　所以，全年用水总量为:

　　9.3t/hX8hX30X10=22320t

　　若市面工业用水每吨水价按2元计，则全厂全年用水的成本为4.5万元。

　　4.2.3全年用电量的估算

　　芒果工厂生产过程用电主要为生产设备、照明及其他辅助设备耗电上。根据生产设备流程图估算全年用电量。年处理5000吨芒果工厂用电量衡算见表4-4。

　　表4-4用电量衡算表

　　(1)电子选果机的耗电量D1

　　选果机每小时选果2600kg，一天要选果3021.1kg。所以，选果机每天工作时间为:

　　3021.1-2600=1.2h

　　按1.5h耗电量计算，选果机的功率为3KW，则:

　　D1=1.5X3=4.5KWh

　　(2)清洗机的耗电量D2

　　清洗机每小时洗果800kg，一天洗果3021.12kg。所以，洗果机每天工作时间为:

　　3021.1=800=3.8h

　　按4h计算，清洗机的功率为2.5KW，则:

　　D2=2.5 X4=10KWh

　　(3)去皮机的耗电量D3

　　去皮机每小时可以去皮2000kg，一天去皮3021.1kg。所以，去皮机每天去皮工作时

　　间为:

　　3021.1-2000=1.Sh

　　按2h计算耗电量，去皮机的功率为4KW，则:

　　D3=1.5X4=6KWh

　　(4)切片机的耗电量D4

　　切片机每小时切片400kg，一天切片的芒果为:

　　3021.1 X(1一13%)=2628.4kg

　　切片机一天工作的时间为:

　　2628.4=400=6.6h

　　按7h耗电量计算，切片机的功率为1.5KW，使用2台切片机同时工作，每台工作3.5h，则:

　　D4=1.5X3.5X2=10.5KWh

　　(5)超声波清洗设备的耗电量D5

　　超声波清洗设备每小时处理果片量按300kg计算，一天要处理的芒果2628.4kg。则超声波清洗设备一台一天要工作的时间为:

　　2628.4-300=8.8h

　　按9h计算，使用3台超声波清洗设备同时工作，每台工作3h。超声波清洗设备的功率为1KW，则:

　　D5=1X3X3=9KWh

　　（6）真空渗糖设备的耗电量D6

　　真空渗糖设备每次可对160kg果片进行渗糖处理，一次需要1.5h。一天要处理的芒果为2628.4kg，则一台真空渗糖设备一天工作的时间为:

　　2628.4/160X1.5=24.6h

　　按25h耗电量计算，使用5台真空渗糖设备同时工作，每台工作5h。真空渗糖设备的功率为1KW，则:

　　D6=25X1=25KWh

　　（7）干燥设备的耗电量D7

　　干燥设备每次可以干燥300kg,芒果需要干燥的时间为l0h。则干燥设备每天工作的时间为:

　　2628.4-300X10=87.6h

　　按88h计算耗电量，使用8台干燥设备同时工作。干燥设备的功率为15.8KW，则:

　　D7=15.8X88=1390.4KWh

　　(8)包装设备的耗电量D8

　　包装设备每天要包装13000个包装袋，包装设备工作能力为每分钟包100个，则包装设备工作的时间为:

　　13000=100=60=2.2h

　　按2.5h计算耗电量，包装设备的功率为2.6KW，则:

　　D8=2.6×2.5=6.5KWh

　　(9)车间照明耗电量D9

　　车间照明按l0h计耗电量，则:

　　D9=20×0.05 x 10=10KWh

　　(10)其他设备耗电量D10

　　其他辅助设备耗电量总计估算为:

　　D10=12KWh

　　所以，全厂一天的用电量:

　　D=D1+D2+D3+D4+D5+D6+D7+D8+D9+D10=1483.9KWh

　　全厂全年用电量为:

　　1483.9×300=445170KWh

　　拟工业用电的平均电费按0.7元/KWh计算，则全年用电费用为31.2万元。

　　本论文通过优化芒果的加工工艺，得到了芒果生产的最佳工艺条件。在此基础上，进行了年处理5000吨芒果的工厂设计，并估算了初步土建投资所需的资金以及原料、水、电的年消耗成本。主要研究估算出年处理5000吨芒果工厂所需的原料成本为1123.3万元，用电量成本为31.2万元，用水量成本为4.5万元。

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　　[25]张容鸽，宋付平，史敏，等薯片微波膨化工艺研究[J]食品科技，2013,38(07):189-192

　　[26]杨志伟，胡波，尹秀华热处理对芒果贮藏特性影响的研究[J].安徽农业科学，2009,37(13):6131-6133

　　[27]蒋依辉，易干军，等钙处理结合壳聚糖涂膜对芒果贮藏品质的影响[J]食品科学，2009,30(22):369-372

　　[28]吴刚，夏文水，刘静娜壳聚糖结构对抗菌性能的影响[J].食品工业科技，2005,26(05):53-57

　　[29]王昊，朱东红浅谈气调包装与水果保鲜[J]福建轻纷,1998,115(12):9-12

　　[30]刘敏，谢晶菠菜MAP保鲜及低温贮藏研究[J]湖北农业科学，2008,47(09):1073-1076

　　[31]高海生，赵希艳，李润丰，等果蔬采后处理与贮藏保鲜技术研究进展[J]农业工程学报,2007,23(02):273-278

　　光阴似箭；岁月如梭！在（某）大学四年的本科学海生涯即将结束。在毕业论文即将完成之际，我在此谨向教导、帮助和支持我的老师、同学、朋友和家人表达衷心的感激之情！

　　有幸师从（某）教授，他开放型的学术思想、提倡学科交叉，勇于创新的开拓精神、严谨的治学态度、渊博精深的学术水平、时刻捕捉学术前沿的治学方式对我的学习态度和工作习惯产生了重要的影响，倾听每周的圆桌会议上的科研探讨也会在今后的人生道路上终生获益。从选题、研究方向确定直到论文定稿，每一个细节他都投入了极大的精力，和智慧；他不仅不辞辛劳地给我答疑解惑，而且教给我做学术研究应该具有的品质、态度和方法；他不仅在研究细节上提供了指导，而且在生活上给予了无微不至的关怀。作为我的良师益友，只有更好的工作，努力使自己成才，才能表达我对他的由衷感激之情！在此，对肖老师的悉心培养表达真诚的谢意！还需要特别指出的是感谢（某某）老师在我学习期间给予的关心和支持，使我受益良多。感谢（某某）师兄在我的整个毕业论文写作过程中给予的极大的帮助，给我提供不少学习上的便利。

　　在（某）学院税收专业学习已近四年，感谢这一个让我成长的大环境，有了她，才能给我一个良好的硬件平台和软件环境，才能使我有机会和如此多处于春秋鼎盛满带理想的同学朝夕相处、共享芳华；才能让我驰骋纵横、展翅高飞！感谢(某)系的每一位老师的授业解惑，在学习的过程中从每一位相关老师获得了许多专业知识，这里表示由衷的感激！感谢，不仅是在学术上极力给我创造了良好的条件，更重要的是在生活上、思想上的精神层面给予我莫大的关怀、鼓励和支持。感谢我四年的同窗室友，为了理想我们同甘共苦，努力奋斗。因为有你们，我永不孤独！感谢那些一直在坚持陪我打球的同‘志’，你们让我的大学生活更加丰富多彩，人生充满正能量，活的有意义。

　　曲折前行；不忘初心！最后，感谢爱我和我爱的父母及家人多年来默默无私的支持，让我走到今天。感谢多年来在曲折求学之路上曾经冷漠我的人，谢谢你们！你们永远是我前进道路上最大的原动力。