摘要
为了探讨激光熔覆工艺对AZ31合金显微组织的影响研究，本文将把Al粉激光熔覆在镁合金表面，对熔覆层进行组织和性能的检测。本文探究了激光功率、送粉速度、扫描速度这三个不同工艺参数对激光熔覆的影响，针对这三个因素本文共设置了9组实验参数用以进行正交实验。采用激光熔覆技术在AZ31合金上制备出了Al合金复合涂层。采用GX71F金相显微镜、HVS-1000Z显微硬度计等，观察基材、热影响区、熔覆层的微观组织形貌。测定基材、热影响区的硬度，得到了以下研究结果：
经过试验后发现，激光功率和扫描速度为影响激光熔覆的主要因素，对试验有较大的影响。同时本次试验也找到了最优工艺参数，当激光功率为1250w、送粉速度为3.6g/min、扫描速度为44.4mm/s时获得的熔覆层连续，均匀并且没有缺陷。
试样通过金相显微镜观察到，从基材往熔覆层分别是界面区、热影响区、熔覆层。交接的地方存在柱状晶，热影响区存在枝晶区。
关键词：激光熔覆镁合金显微组织
目录
摘要……………………………………………………………………………………I
ABSTRACT………………………………………………………………………………II
1绪论8
1.1镁合金8
1.1.1镁合金特性8
1.1.2镁合金的应用9
1.2镁合金表面改性的方法10
1.2.1化学及电化学表面处理10
1.2.2机械表面处理方法11
1.2.3载能束表面处理方法11
1.3镁合金激光表面改性的方法12
1.3.1激光重熔13
1.3.2激光合金化13
1.3.3激光熔覆13
1.4课题14
1.4.1课题研究背景及意义14
1.4.2研究方法及内容15
2实验过程及研究方法16
2.1技术路线16
2.2实验设计16
2.3激光熔覆实验19
2.3.1试验步骤19
2.3.2试验设备21
2.4金相实验21
2.4.1金相制备及观察21
2.4.2金相实验参数21
2.4.3金相试验仪备22
3熔覆涂层组织结构分析23
3.1宏观分析23
3.2微观分析26
3.2.1金相分析26
3.2.2硬度分析31
3.3小结31
4正交实验数据分析32
4.1明确试验指标和影响因素，制定因素水平表32
4.2根据正交表确定试验方案32
4.3试验结果的计算与分析32
5结论34
参考文献35
致谢36
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