工程项目投标报价汇总表

摘 要

本次毕业设计是根据青岛市北宸之光1#楼施工招标文件以及国家现行施工规范、标准、规程编制而成。在编制过程中，对图纸和招标文件进行充分的研究和分析，针对本工程的特殊性，制定本工程施工组织设计。

其中设计包括：商务标、技术标、结论、参考文献、致谢和附录。商务标包括总论、建筑部分，装饰部分；本次毕业设计的计算方式是根据《山东省建筑工程消耗量定额》、《山东省建筑工程费用项目组成及计算规则》来计算的。通过广联达云计价平台GCCP5.0来进行套价。其技术标内容主要包括：编制说明、工程概况、施工部署、施工方案、屋面防水保温工程、主要保证措施、主要经济技术指标等。毕业设计通过对材料、机械、人员的合理运用，使工程项目达到符合国家要求以及现场实际施工情况，进而为施工进度做出了保证。施工现场的配置始终以安全施工为前提，来对施工成本进行降低。

关键词：技术标；施工组织设计；商务标；施工部署；分部分项工程；质量管理

　　1编制说明

　　1.1编制内容及范围

（1）本施工组织设计是根据青岛市北宸之光1#楼施工招标文件以及国家现行施工规范、标准、规程编制而成。在编制过程中，对图纸和招标文件进行充分的研究和分析，针对本工程的特殊性，制定本工程施工组织设计。

（2）这一次技术标的编制主要为建筑工程和装饰工程。其内容主要包括：土方工程、模板工程、钢筋工程、混凝土工程、砌筑工程、屋面防水工程、装饰工程。本次毕业设计内容是由技术标和商务标组合而成。

　1.2 编制原则

应该遵循国家有关法律、法规和行业规章、兼顾国家、招标人和投标人的利益。在毕业设计的编制中要始终把安全放在第一位，施工方案要在措施和技术稳定的前提下编制。（2）应该符合国家发展的市场经济的环境，加强领导，强化管理，优质高效。这一次的设计要做做到以国家的质量标准为基础，来保证质量目标的稳定。

（3）应该体现工作自然地理条件和施工条件因素，在施工组织设计编制中，对本合同中的工程施工进行多种施工方案的综合比选，针对不同地质条件和施工条件，采用不同的方案。

（4）在考虑材料市场价格变化因素的前提下，正确的安排材料采购。根据工程情况，适时安排加班、轮流施工，充分发挥机械设备的功能，加快管理信息的处理，提高劳动生产率，编制科学合理的施工方案，合理安排进度。

　1.3 编制依据

（1）本次毕业设计由“北宸之光1#楼”工程招标文件及施工图纸，根据现场实际施工情况和山东省有关工程施工质量、文明、安全及综合治理等有关部门的规定进行编制。

（2）根据相关标准、规范、规程《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)、《建筑工程抗震设防分类标准》（GB50223-2008）、《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》（JBJ26-2010）、《建筑抗震设计规范》 (GB50011-2010)、《砌体结构设计规范》（GB 50003-2011）、《无障碍设计规范》（GB50763-2012）、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）、《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）。

2 工程概况

　　2.1 工程建设概况

本工程为北宸之光1#楼，其交通便利，材料采购以及机械设备进出场地较为方便。青岛市属于二线城市，经济发达，气候温和，适宜施工，劳动力招聘也很便利。由于是部队项目，考虑到部队的机密，施工单位必须提前做好施工准备，编制出切实可行的施工方案并委派资历深厚的工作人员为项目经理，以充足的准备进行施工，确保工程保质保量如期完成并交付使用。

　2.2 项目特征

工程名称：北宸之光1#楼

建设地点：青岛市城阳区

建筑面积：5507.96m2

结构类型：框架结构

工程工期：229天

工程类别：二类

设计单位：青岛市城阳建筑设计有限公司

抗震设防烈度：六度

建筑耐火等级：二级

墙体：储藏室层外墙±0.000以下墙体采用蒸压粉煤灰砖，采用M10水泥砂浆±0.000以上墙体采用200厚墙采用加气混凝土砌块，用HB系列专用砂浆砌块，HB专用砂浆强度等级不能低于M7.5，100厚内隔墙采用90厚空心轻质隔墙。

楼面：10厚地面砖，干水泥擦缝，25厚1:3干硬性水泥砂浆结合层，1.5厚合成高分子防水涂料，刷基础处理剂一道，铺真空镀铝聚酯薄膜或铺玻璃布基铝箔贴面砖，20厚挤塑聚苯板，现浇钢筋混凝土楼板。

门窗：住宅外墙为深褐色塑钢窗框，玻璃为6+12+6中空玻璃，玻璃本身应满足《建筑玻璃应用技术规程》，面积大于1.5平方米的门窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于900mm的落地窗，西向窗户加设窗帘遮阳，所有外窗均设纱窗，用户自理。

屋面：15厚1:1水泥砂浆粘贴平瓦坡屋面，35厚C20细石混凝土找平，双向间距150，内配Ф4，钢筋网与预埋Ф10锚筋绑扎，刷基础处理剂一道，20厚1:3水泥砂浆找平，素水泥浆一道。

顶棚：水泥砂浆涂料顶棚，现浇钢筋混凝土楼板，素水泥浆一道，7厚1:2.5水泥砂浆打底，扫毛或划出纹道，7厚1:2水泥砂浆找平，内墙涂料。

其他：突出墙面的腰线、装饰线脚均做坡度为1%的向外排水坡，外窗台上部分做坡度为5%的向外排水坡，下部做滴水。外落水雨水管采用UPVC白塑料管，DN=110mm。

　2.3 结构设计

（1）工程概况：项目位于青岛市城阳区，采用异形柱框架结构，基础形式为独立基础，面积为5507.96m2，设计使用年限为50年，设防烈度6度，抗震等级为4级，耐火等级为2级。

（2）基础：本工程为钢筋混凝土柱下独立基础。基础完成后应及时遮蔽，回填基坑位于设备基础、卫生间斜坡、踏步等位置时应采用分层夯实，填土时应及时清理基坑中的杂物，在相对的两侧或四周同时均匀并分层夯实回填材料应符合有关规定的要求，压实系数不小于0.94。在施工期间应加强地下水位的控制和监测，做好雨水排水工作，以免地表水位上升，产生水浮力。

（3）钢筋混凝土：钢筋规格有HPB300、HRB335、HRB400；框架结构和梯段中的受力钢筋应符合其强度实测值的要求；结构各部位混凝土强度等级，最外层钢筋保护层厚度见下表（受力钢筋保护层厚度不小于受力钢筋直径）混凝土结构环境类别：与土直接接触部位及露天构件环境使用类别为二b类，室内潮湿环境为二a类，其他结构构件环境使用类别为一类。

表2.1 钢筋保护层厚度及混凝土强度等级

环境类别	板、墙、壳		柱、梁、杆
	≤C25	>C25	≤C25	>C25
一	20	15	25	20
二a	25	20	30	25
二b	―	25	―	35

　3 施工部署

　　3.1 施工现场条件

施工道路已开通，施工用水用电可从场边进入，交通、饮水、污水排放、生活用电、通信等均能满足施工要求。进行文明施工策划，完善施工现场的图、牌、标语、文明施工及安全生产的标识牌的设置、消防器材的设置，美化办公环境。工程在施工现场的位置或布置，详见施工总平面布置图。根据施工平面布置图搭建临时设施，完善施工给排水系统、施工用电系统。平整、硬化场地，完善和美化施工围墙、施工入口大门。建筑、装饰、安装用的材料设备等大宗材料可就地采购、供应，地方建材满足施工要求。

　　3.2施工准备

（1）施工前组织施工的人员熟悉施工图纸、有关技术规范和操作规程，了解设计要求、调试方案、设备产品说明以及节点做法，弄清有关技术资料对工程质量的要求。

（2）熟悉施工组织设计及有关技术经济文件对施工顺序、施工方法、技术措施、施工进度及现场施工总平面图布置的要求；弄清完成施工任务中的薄弱环节和关键部位。

（3）对施工现场进行勘察和了解，有利于更好地实施管理，落实施工方法，更好地完善工作。根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具配备要求、数量及施工进度安排，编制施工机具需求量计划。

（4）对于图纸审查中发现的问题或是设计要求掌握不清楚的，及时向设计方反应并解决，以免影响施工，检查应提供的图纸，标准图等是否完整。

（5）对大型施工机械（如吊机、挖土机等），提出需求量和时间要求，并提前通知专用设备进场时间和衔接工作，准时运抵现场，并做好施工现场准备工作。

3.3 工程项目管理

本工程施工中将充分发挥我们的优势，全面施行项目法施工，强化各项目标管理工作，积极推广应用科技成果，采用先进施工工艺，科学组织土建安装的交叉作业，以先进的技术和规范化管理，严格履行施工合同，确保实行以下目标：

（1）质量目标：严格按国家施工验收规范及图纸设计要求施工。确保工程质量达到合格，杜绝质量事故发生，其中基础工程、主体工程、装饰工程、屋面工程达到合格标准。

（2）工期目标：计划工期229天。

（3）控制目标：制定和完善安全管理责任制，提高施工人员的安全意识，采取有效的安全防范措施，死亡和重伤事故为零，轻伤控制在0.1%以下；无食物中毒；文明安全工地各项达标90%以上。

（4）文明施工目标：坚决贯彻XX令，按我公司的文明施工组织管理。

（5）环保卫生目标：不污染周围环境道路，不排放未经处理的污水，不乱堆放生活和建筑垃圾。

3.4 工地管理机构与组织系统

（1）实行项目法管理，成立一级项目经理部，由一名项目经理与两名项目副经理（土建、装饰装修）和土建、装修装修专业项目工程师及有关技术管理人员组成，按照公司服务控制，项目授权管理，专业施工保障，各方通力协作的模式，卓有成效地实施质量方针与目标。

（2）设立专职质量检查岗，负责本工程现场施工质量检查工作。

（3）组织隐蔽工程质量验收，并负责收集隐蔽工程质量验收记录。施工人员实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位划分作业班组，使各专业班组人员从事性质相同的工作，提高操作工人的熟练程度和劳动生产率。

（4）专业班组实行物资消耗考核，定额计件工资管理，职能科室负责监督其施工方法、质量、进度、安全等，项目经理统筹安排项目的人力，物力的平衡调度。

3.5 施工规划

（1）基础混凝土浇筑：基础采用商品混凝土浇筑，基础首先进行基层处理，商品混凝土运到现场后，材料员负责现场收料，核对供货票上的混凝土标号，使用部位及发车时间，运输及等待时间控制在1小时以内，试验员现场测量混凝土坍落度，观察混凝土的流动性、保水性等，合格后方可使用。

（2）结构施工：拟配1台施工塔吊（具体位置见平面图）负责材料的垂直输送，砼采用商品砼，做好计量工作，钢筋集中配制，原位绑扎，模板采用胶合板早拆体系。

（3）装饰施工：内饰由下而上分段进行，外饰由上而下，此阶段装饰人员，水电和专业安装人员进场较多，应加强施工工序的协调管理，相互配合，并须提前分阶段安排好主体结构验收，为装饰施工提供时间。

（4）零星工程：此阶段建筑物工程量基本结束，派人负责成品的保护，同时现场留足够的人力、物力进行善后工作，工程技术资料亦应着手整理装订、送审。

（5）竣工清理：消除建筑垃圾，施工单位至少对建筑场地内集中堆放的建筑垃圾进行装车清运，避免二次污染，建议施工单位对混凝土垃圾、金属、塑料等物料进行分类处理，回收利用。

　3.6 施工布置原则

　　3.6.1 按材料、机械布置

（1）起重机械位置布置

①起重机械的位置直接影响仓库、堆场、砂浆和砼搅拌站的布置。应首先决定起重机械位置。井架、龙门架等固定式垂直运送设备的布置，主要是根据机械性能、建筑物的平面形状和大小、施工段的划分、施工道路及材料输送量而定。一要充分发挥机械效率，二使地面、楼面上的水平运距较短，同时使用方便、安全。当建筑物高度相同时可布置在施工段分界点附近；当高度不一时可布置在高低并列处。可使各施工段上的水平运输互不干扰。

②轨道式起重机的轨道与拟建工程应有最小安全距离，行驶方便，司机视线不受阻碍。

③当采用固定式垂直运输设备时，仓库、堆场、搅拌站位置应尽可能靠近起重机械，以减少运距或二次搬运。

④水泥库选择地势较高、排水方便靠近搅拌机的地方。临时水电应就近铺设，在平面交通上，要尽量避免土建、安装以及其他各专业施工相互干扰。符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。现场布置有利于各子项目施工作业。

⑤当采用塔式起重机械进行垂直运输时，堆场位置、仓库和搅拌站出料口应位于塔式起重机的有效起重半径内。

⑥当采用无轨自行式起重机械进行垂直和水平运输时，其搅拌站、堆场和仓库可沿开行路线布置，但其位置应在起重臂的最大外伸长度范围内。

⑦当浇筑大体积基础砼时，搅拌站可直接布置在基坑边缘以减少运距。

⑧加工棚可布置在拟建工程四周，并考虑木材、钢筋、成品堆放场地。

（2）搅拌站、仓库、材料和构件堆场布置

①搅拌站、仓库、材料和构件堆场应尽量靠近使用地点或布置在起重机的回转半径内，并兼顾运输和装卸的方便。

②基础所使用的材料，可沿建筑物四周布置，但须留足安全尺寸，不得因堆料造成基槽(坑)土壁失稳。上部结构使用的材料,应布置在起重机附近，以减少水平搬运。

③当多种材料同时布置时，对大宗的，单位重量大的和先使用的材料应尽量靠近使用地点或起重机附近，对量少、质轻和后期使用的材料则可布置得稍远。

　3.6.2 道路与生活临时设施布置

（1）布置运输道路

现场道路应利用永久性道路，或先建好永久性道路的路基供施工期使用，在土建工程结束前铺好路面。道路要保证车辆行驶通畅，设置单行道路，道路宽度不小于3.5m。

（2）布置生活性临时设施

为单位工程服务的生活临时设施较少，一般仅有办公室、会议室、库房、厕所、加工棚等。它们的位置应以使用方便、不碍施工、符合防火安全为原则。

　3.6.3 水电管网布置

（1）施工临时用水从业主指定地点接入，场内管网沿施工用水点敷设，管径须经计算确定。供水干管道宜采用暗敷法埋置于地下。室外消防栓沿道路布置，且距建筑物≮5m，距道路≯4m，消防栓管径≮100mm。为防止供水意外中断，现场应设置简易蓄水池。

（2）为便于排除地表水和降低地下水，施工现场应设置排水沟，并接通永久性下水道。

（3）单位工程施工临时供电应在全工地性施工总平面图中统筹考虑。独立的单位工程施工时，根据计算的用电量选用变压器。现场临时供电多采用架空线路，塔吊回转半径内采用埋地电缆。

3.6.4 施工现场维护

（1）现场设专人进行道路管理，一般情况下严禁各种材料挤占施工道路，保证道路的通畅。

（2）施工用水维护管理、用电管理、用地管理、货物堆放管理、施工人员的管理等。

（3）施工作业面的通道严禁放置物料，保持通道畅通。施工作业面的通道设置导向标志，使施工人员能够一目了然。

（4）材料进入施工现场时，立即进行卸货，卸货完成后立即出场。车辆进入施工现场后，车速不得超过5km/h，门口处设置专人对车辆进行指挥，避免出现危险或伤及行人。施工平面图须随着施工的进展及时调整补充，实施动态管理。

　3.7 施工总平面布置图

依据设计文件和施工现场实际情况进行布置，现场设库房、杂物堆放厂、钢筋加工棚、木工加工棚、办公室、厕所等，施工区域设置塔吊1台用在垂直运输，其半径满足R≥b+a（b是建筑物宽度，a一般为3m），电源由配电室引出，施工道路宽度为4m，其他比例均符合施工现场要求。这些设施满足使用功能，满足施工及安全要求。（详见施工总平面布置图附录一）

3.8 施工总进度计划

该项目总工期229天，在施工中采用流水作业方法，把该工程分为19个施工项目，首先进行基础的钢筋绑扎、模板安装、砼浇筑再进行土方的回填，再进行一层到六层的砌筑、钢筋绑扎、模板安装、砼浇筑，每层的混凝土浇筑完进行7天的养护，最后外墙抹灰、面砖铺贴、屋面防水等工作。如果因为业主原因停电、水等或不可抗拒因素工期相应延顺。（详见施工进度计划横道图附录二）

　3.9 施工机械设备配备计划

（1）主要机械设备

表3.1 主要机械设备表

机械或设备名称	型号规格	数量	国别产地	制造年份	额定功率（KW）	备注
塔吊	QTZ40	1台	上海	2010	35	垂直运输
履带式推土机	T100	2台	河南新乡	2010	75	推土
电弧焊机	BX3-300-2	8个	长沙	2001	24	钢筋加工
电焊机	BX3-500-2	6台	上海	2010	5	焊接钢筋
挖掘机	WJ-100	2台	上海	2009	5	挖土
钢筋切断机	QJ40-1	2台	大连	2000	3	钢筋加工
发电机	50GF112	3台	徐州	2000	120	现场临时供电
砂浆搅拌机	JS350	3台	山东	2008	3	砖砌体施工
钢筋弯曲机	GW40	4台	上海	2007	5	弯曲钢筋
钢筋切断机	GQ40	2台	大连	2001	3	截取钢筋
钢筋调直机	GQ40	4台	上海	2008	5	调制钢筋

机械或设备名称	型号规格	数量	国别产地	制造年份	额定功率（KW）	备注
运输汽车	―	6辆	北京	2010	5	水平运输
机械或设备名称	型号规格	数量	国别产地	制造年份	额定功率（KW）	备注
施工井吊	SCD200/200	2台	沈阳	2003	20	垂直运输
水准仪	S3	3台	上海	2003	―	测量
自动配料机	―	1台	上海	2004	―	混凝土搅拌
混凝土布料机	HGY13	1台	武汉	2009	1	混凝土浇灌
挖掘机	WL-50	1台	日本	2000	―	土方开挖
压路机	12T	1台	上海	2001	120	夯实
自卸汽车	256B1	3台	湖北	2000	―	土方运输
平面磨石机	DQ-7032	3台	上海	2004	8	磨平
万能木工圆锯	MJ225	2台	武汉	2000	5	模板加工

（2）机械设备管理

机械设备管理贯彻执行“依靠技术进步，促进生产发展”的方针，坚持“实物管理、技术管理与价值效益管理相结合，优化配置设备资产增量与盘活设备资产存量相结合，闲置设备内部调剂与市场处置相结合，购置、自制与集约运用相结合”的原则，以机械设备的技术进步配合促进工程施工的技术进步。机械设备管理模式：“统一领导，分级管理”。实行经理部物资设备部、工区物资设备部两级管理。

　3.10 劳动力配备计划

（1）劳动力配备计划

表3.2 劳动力资源配置表

工种级别	按工程施工阶段投入劳动力情况
	施工前期	施工中期	施工后期
木工	15	10	15
瓦工	10	4	0
油漆工	0	15	8
焊工	15	20	12
电工	4	4	4
吊装工	0	5	8
杂工	20	10	20

（2）劳动力供应保障措施

①劳动力素质保障

a.进场前，加强对工人的质量、安全、文明施工等方面的教育，对工人进行各种必要的培训，关键岗位必须持证上岗。

b.为了保证进场工人做到人尽其才提高劳动生产力，在劳动力管理上，我们采取区域管理与综合管理相结合岗前、岗中、岗后三位管理相结合的原则。

c.做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。

d.对施工班组进行优化组合，竞争上岗，使工人保持高度的责任心和上进心。

e.认真做好班前交接工作，让工人了解施工方法、质量标准、安全注意事项、文明施工要求等。

f.推行经济承包责任制，使员工的劳动与效益挂钩。建立激励机制，奖罚分明，及时兑现，充分调动工人的积极性。

g.加强劳动纪律管理，施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤销并调离工 地，立即组织同级技工进场，进行人员补充。

②劳动力紧急调配

本工程施工时应该根据施工进度的需要对各个施工队进行必要的调节，实行动态管理，使之合理调配，达到最佳劳动效率。一旦出现用工紧急调配情况我们将采取以下措施：

我集团在当地及其周边地区的在建项目有上百个，一旦本工程出现赶工需要急调劳动人员，将发挥最高层管理层的指挥协调能力，在我公司范围内进行统一调度，确保工程需要。项目制定紧急调配人员预案，对工人、管理人员、激增人员的后勤保障、资金需投入量预先编制措施并报总指挥部批准。食堂每天开饭六次，就餐人员分别错开时间。

   4 施工方案

　　4.1 工程测量

　4.1.1 测量仪器准备

主要仪器有光学经纬仪2台、全站仪1台、钢卷尺若干把、塔尺2把、自动安平水准仪2台。

　4.1.2 技术要求

（1）测量人员、验线人员必须具有相应的证件，对于施工放线来说是要固定的人员，不能随便更换，如有特殊需要由现场技术负责人同意后负责调换，并做好交接，以保证工程正常施工。

（2）测量人员必须知图识图，了解最新测量规范，掌握轴线、尺寸、标高和现场条件，对各设计图纸的有关尺寸及测设数据应仔细校对，必要时将图纸上主要尺寸摘抄于施测记录本上，以便随时查找使用。

（3）测量人员测量前必须到现场踏勘，全面了解现场情况，复核测量控制点及水准点，保证测设工作的正常进行，提前编制施工测量方案。如要次日测量时，应该校准之前测量的，以免因环境因素对当次测量造成影响。

　4.2 土方工程

本工程基础主要为柱下独立基础，仔细研读图纸、熟悉土层地质、水文条件、会审图纸、搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系,并向参加施工人员层层进行技术交底。

土方开挖

土方开挖要按结构围护及设计要求进行精心组织，合理安排，确保工程施工期间的安全。土方开挖按1:0.33的放坡系数放坡施工，土方开挖前要由测量员立好标尺，严禁超挖。为保证工程质量，土方施工要做到如下几点：

①土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。

②土方开挖前，开挖前确保施工区域内所有障碍物已清除，场地平整，根据总平面图确定好基坑坐标，测量人员弹好灰线，再次确认位置正确，方可施工。

③在开挖过程中，对平面位置、边坡坡度和标高等需进行测量，校核其是否符合设计要求。机械挖土时，人工配合，为防止机械破坏原土，留200mm厚，采用人工清运。土方开挖后，及时请有关人员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。

④开挖出来的土方应作及时清理。先做好土方平衡计算，征求建设单位意见，需回填部分土方尽量不外运，等按要求回填后，才把多余的土方运到建设单位指定的弃土点，以节约投资。多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。

4.3 砌筑工程

本工程为异形柱框架结构，±0.000以下墙体采用蒸压粉煤灰砖，采用M10水泥砂浆，±0.000以上墙体采用200（300）厚墙，采用加气混凝土砌块，用HB系列专用砂浆砌块。HB系列专用砂浆强度等级不能低于M7.5，100厚内隔墙采用90厚空心轻质隔墙，砌筑的施工质量控制等级为B级。

4.3.1施工准备及其注意事项

为确保砌体质量，首先进场的砖要有检验合格证，并要检查其外观是否有缺棱掉角、裂缝等现象以及按规定要求进行批量取样试验的砖块是否达到设计要求，砌筑砂浆配合比经试配确定，砂浆应随拌随用，严禁使用过夜的砂浆。

　4.3.2 施工工艺

首先要进行清理基层 然后排列砌块 、定位放线、立皮数杆 随后置拉结钢筋 紧接着墙根坎台施工 ，在完成选砌块后用浇水湿润 ，满铺砂浆再摆砌块安装或浇注门窗过梁 ，浇注混凝土构造柱、圈梁最后砌筑顶砖

　4.3.3砌筑要求

（1）基层清理

（2）弹线（3）找平：（4）立皮数杆（5）排砖摞底（6）挂线（7）砌筑

（8）砌筑砂浆必须密实饱满，水平灰缝砂浆饱满度不小于80%。竖直灰缝不得出现瞎缝、透明缝，加气混凝土块砖竖直灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

（9）砌块砖错缝规定（10）墙体每隔500mm设置一道水平拉结筋

　4.3.4 砌筑方法

（1）弄湿地面砌体的基础表面，先铺设刮板层，将第一批砌块布置在刮板层上，然后在第一批砌块和刮板砂浆固化后，逐个砌块，从房屋的拐角或墙柱边缘的线数开始。

（2）加气砌体时，砌块上下两层的重叠不得小于砌块长度的三分之一，但灰缝控制在3～5mm以内。

（3）已铺好的砌块不得随意移动，未铺好的砂浆砌块不得敲击。如需校正或调整方向，必须刮除原有砂浆重新铺筑。用水平尺及时校正每批砌体，核对结皮数线，控制偏差在允许范围内。

（4）砌块墙角交接部位宜采用砌体，如不能同时搭设斜卧、临时隔断的施工孔，卧卧时必须清口，用以将挡板挤出砂浆饱满。

（5）加气砌块内外墙面不得留有脚手架孔。

4.4 混凝土工程

本工程为异形柱框架结构，砼施工工程量大，为保证高强度等级砼搅拌质量，减少砼施工时的噪音污染，为缩短工期、保证质量、加快工程施工进度和减少机械设备投入，本工程绝大部分采用商品砼。

4.4.1混凝土浇筑前的准备工作

（1）混凝土浇筑技术开工前技术人员之间应做好技术交底。内容包括：混凝土配合比（挂牌）、计量方法、工程量、施工进度、施工缝留设、浇筑标高、部位、浇筑顺序、技术措施和操作要求等。

（2）交接检查：重点检查模板的各种连接件和支撑是否松动，模板接缝是否严密；检查钢筋是否变形或移位，保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。

（3）为防止砼浇筑过程中砼泵机出现故障，设备维修人员必须24小时昼夜值班，保证正常浇筑。现场对塔吊进行全面检查，在砼浇筑时设备维修人员必须24小时值班。

（4）清理模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污等杂物，木模板应浇水加以湿润，但不允许留有积水。振动棒、电机、焊机等小型设备，现场必须有多余储备，防止出现故障时影响施工。

　4.4.2混凝土浇筑

1）剪力墙、柱混凝土浇筑

①剪力墙（柱）混凝土浇筑应连续分层进行，分层下料及振捣厚度控制在500厚。

②在浇筑剪力墙、柱混凝土前，先浇筑一层5～10cm厚、成分相同的砂浆，然后再浇筑混凝土。

③为减少剪力墙（柱）底模在混凝土浇筑过程中所受的侧向压力，应适当控制混凝土的浇筑时间。

④混凝土分层浇筑时，采用振动器振捣密实，振捣点布置均匀。

2）梁板混凝土浇筑

①楼板混凝土浇筑时间与连续、大截面梁必须分层振捣。

②混凝土浇筑时应保证振捣密实。采用振捣棒振捣密度时，振捣点应均匀，振捣点间距不应大于振捣半径的1.5倍，一般控制在300mm，振捣深度应插入下一层混凝土约50mm，混凝土接缝时间不应大于超过2小时。

③混凝土浇筑前，检查模板及钢筋，清除模内淤泥，并将模板湿润。新旧混凝土面层采用同标号混凝土，厚15～20mm，清除石质砂浆层，然后浇筑混凝土，保证接缝密实。

3）梁、柱不同强度等级的混凝土浇捣措施

当梁板混凝土强度等级不同时，可按以下方法留设施工缝。应先浇筑高强度混凝土。

4）混凝土浇筑注意事项

①对于现浇混凝土用量较大的，应配合商品混凝土搅拌站，做好混凝土中粗集料、水灰比、坍落度和水泥品种比的工作，减少混凝土凝固过程中的收缩应力，加强振捣施工。

②混凝土浇筑前，应填写相关隐蔽工程记录和混凝土浇筑许可证。如果必须昼夜连续施工，必须提前申请夜间施工许可证。

③混凝土振捣操作人员由专业技术培训人员操作，工长或技术人员负责现场混凝土浇筑指挥。

　4.4.3混凝土的养护

（1）墙体拆除后，立即在墙体上涂抹固化剂。加强混凝土养护计划是防止混凝土开裂的重要环节。拆除后应特别注意养护柱和墙体。

（2）自然养护构件应在混凝土浇筑后12小时内覆盖浇水养护。浇水养护时间不少于7天7夜，防渗混凝土养护时间不少于14d，当日平均气温低于5度时，构件不能浇水养护，但应覆盖。

4.5 钢筋工程

根据工程特点和本工程钢筋使用情况，经察勘现场后决定采用现场加工，在场内设置钢筋加工房。

　4.5.1主要施工机械

表4.1钢筋工程设备表

设备名称	用途
钢筋调直机	钢筋调直
钢筋切断机	钢筋下料
弯曲机	钢筋成型
电焊机	对钢筋进行焊接
直螺纹加工机	水平钢筋的连接

　4.5.2 原材料质量要求

（1）钢筋应有出厂质量证明书、试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时应按批号及直径d分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。

（2）钢筋在加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验，杜绝不合格钢材用于本工程。

4.5.3钢筋连接

本工程钢筋采用现场机械加工，人工绑扎。竖向钢筋直径＜Ф16时，采用绑扎搭接；直径≥Ф16时，则采用直螺纹机械连接；水平钢筋直径≥Ф16时，采用机械连接（剥肋滚扎直螺纹连接）；直径＜Ф16时，采用绑扎搭接。机械连接接 头和绑扎接头在同一位置时，要按规范把接头位置错开，同一位置的接头数应≤50%该断面的钢筋总数。

　4.5.4 钢筋的绑扎

（1）基础钢筋绑扎施工

①放基础柱、墙及地梁线。

②工艺流程：弹插筋位置线→运钢筋到使用部位→绑扎底板下部及地梁钢筋→水电工序插入→设置垫块→放置马凳→绑底板上部钢筋→设置定位框→插墙、柱预埋钢筋→基础底板钢筋验收。

③钢筋交叉点应每点绑扎。

④按放出的柱尺寸线绑扎柱插筋，并用定位箍用电焊焊在基础钢筋网上。

（2）柱钢筋绑扎

柱钢筋绑扎工艺流程：套柱箍筋→竖向受力筋连接→画箍筋间距线→绑箍筋

（3）梁钢筋绑扎

梁钢筋绑扎工艺流程：本工程采用膜外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）

画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横栏数根→在横栏上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内

（5）楼梯钢筋绑扎

工艺流程：

铺设楼梯底模→画位置线→绑平台梁主筋→绑踏步板及平台板主筋→绑分布筋→绑踏步筋→安装踏步板侧模→验收→浇筑砼

　4.6 模板工程

本工程主要以框架结构为主，建筑构件均为异形，施工起来比较容易并且可以循环利用。须做到技术先进，产品质量优良，施工精心操作，确保工程质量目标的实现。

4.6.1 施工准备

（1）技术准备

①组织各岗位管理人员到位，并对其进行相关培训。

②组织施工技术人员认真查阅图纸，对建筑图、结构图、建筑平面、大样、结构平面、结构详图和门窗洞口的平面位置与高度进行仔细核对。

③模板工程施工前，由项目技术负责人组织模板施工方案的编制人员向模板工程责任工程师、质量检查员进行施工方案交底。

（2）机具准备

机具设备：压刨、平刨、圆盘锯、手钻、砂轮切割机、空压机、手锯等。模板工程施工前，除木工机械外，施工管理人员及施工操作人员还应配备齐方尺、靠尺、盒尺等计量、测量器具，且保证各器具经计量检测合格。

（3）材料准备

本工程传统的木模板，以木方、钢管为龙骨，用对拉螺栓进行连接。木模板采用15mm厚多层板。在规定施工时间前，材料安排进场，多层板、木方、对拉螺栓等均采取购置方式，钢管采取租赁方式，本工程木模板采用环保型水质脱模剂。

（4）作业条件准备

①模板上均匀涂刷脱模剂。

②合理规划模板堆放区，必要时在模板堆放区搭设模板插架及维护架。

③模板安装前，应作好模板安装的定位测量工作。测量放线时，平面尺寸线除测放出墙柱、洞口边线外，还应测放出模板位置检查线（距墙柱、洞边线30cm）；标高控制线除测放楼层1000mm线外，还应测放梁板模板位置线及检查线，以便于梁板模板支设时的标高控制。

　4.6.2 主要施工方法

（1）基础底板侧模

本工程基础底板侧模采用115mm厚页岩砖墙作模板。

（2）独立柱模板

异形独立柱模板面板采用15mm或 18mm（18mm厚多层板用于柱截面为700mm×700mm及以上）覆膜多层板为板面，次龙骨为50×100木方，间距≤200mm；柱箍为Ф48双钢管，间距为450mm，从地面起第一道间距为100mm，柱高1/3范围内为400mm并配双螺母，以上为450mm；柱模中间紧贴次龙骨设一道M16对拉螺栓，对拉螺栓间距按双钢管次龙骨布置。

（3）板模板

模板的特点是面积大，厚度一般不大，横向侧压力很小。

模 板：15mm厚，规格1220mm×2440mm

次 楞：50×100方木，间距250mm

主 楞：Ф48X3.5钢管，间距600mm

主、次龙骨需经过挑选，并压刨平整，确保截面大小一致。梁板均按照要求起拱。跨度大于4米的梁板模板，安装时需按跨度的1/1000~3/1000起拱。

（4）梁模板

梁模板采用15mm厚覆膜多层板，梁底及梁侧次龙骨均采用40×60木方，梁底次龙骨间距为300mm，梁侧次龙骨间距为300mm；梁底及梁侧主龙骨采用60×80木方，间距为500mm，底模立杆间距为600mm；梁高大于700mm时采用M12对拉螺栓连接，螺栓间距为500mm。

（5）楼梯模板

楼梯模板采用多层板做楼梯底模板，楼梯踏步采用木模板。

4.6.3 模板加工

（1）本工程柱、梁、板模板均采用木模板，模板加工时应根据结构尺寸实际放样，放样后将板材进行编号，按编号尺寸在木工棚加工制作。

（2）梁板模板的边龙骨靠墙一侧应进行刨光，以免混凝土浇筑时板边漏浆。门窗洞口模板应根据门窗洞口尺寸提前加工制作，其板边应整齐、平直、光滑，内支撑应牢固，以防墙体混凝土浇筑时发生变形。

4.6.4 模板安装

（1）本工程基础底板砖模砌筑完毕后，在砖模内侧抹20mm厚水泥砂浆找平层，砖模与垫层处的阴角以及砖模顶部阳角处抹成半径50mm的圆角，以满足防水卷材施工要求。基础底板防水施工至砖胎模部位，将防水卷材贴至砖模上，并预留搭接长度，然后在防水卷材外侧抹20mm厚水泥砂浆保护层。

（2）在砖模顶部防水层表面作20厚1:2水泥砂浆保护层，并在防水层上砌二皮砖压住防水层，以防止损坏砖胎模上的防水卷材。

4.6.5 模板拆除

（1）模板拆除时间依据

①当混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏的情况下（拆模强度常温下取1.2Mpa，冬施取4Mpa），可以拆除墙模板、梁侧模板、柱模板。

②柱模拆除：应先拆除柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的连接件拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。

③梁板模板拆除

a.有梁的顶板应先拆除梁侧模斜支撑及梁侧模板。

b.楼板模板、梁底模板拆除，其混凝土强度需达到下表要求：

表4.2 模板拆除混凝土标准值

构件类型	构件跨度（m）	达到设计砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）
板	≤2	≥50
	＞2，≤8	≥75
	＞8	≥100
梁	≤8	≥75
	＞8	≥100

钢筋混凝土结构如果在混凝土未达到上述所规定的强度时进行拆模及承受部分荷载，应经过计算，复核结构在实际荷载作用下的强度。

拆模时应遵循如下原则：先支后拆，后支先拆→先拆除板模及两侧模，后拆次梁模板，最后拆主梁模板→先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板→自上而下，先拆侧向支撑，后拆竖向

c.楼板模板拆除应先拆除支撑体系水平拉杆，然后顺序拆除支撑体系立杆。 随支撑体系立杆的拆除，使模板龙骨自由坠落。

d.梁板模板龙骨拆除后用钩子将模板板面钩下，清理干净，集中运出，并将主次龙骨集中堆放在模板堆放区。

④已拆除模板的结构，在混凝土达到设计标号后方可承受全部使用荷载，当施工荷载所产生的效应比使用荷载更为不利时，加临时支撑。

⑤模板拆除必须按规定履行模板拆除的申请手续，并应附近期同条件混凝土试块抗压强度报告，经过项目专业技术负责人批准后方可拆除模板。

⑥安全监护、安全预防拆除时现场应设专职安全人员及技术人员，对现场拆除情况与安全情况进行指导、监督与监护。主要应注意：

a.拆除人员上下层间交叉时相互照应。

b.拆卸下的材料不得直接从高空往下扔，应由上往下传递或设遛绳系下。

c.应先在吊料口附近拆出一块安全区域，并由此处往外扩散拆除，以便材料的堆放、运输及拆除安全。

（2）拆除要点

①拆除中应注意产品的保护，特别是梁柱棱角（阳角）及梁柱接头节点处。

②模板拆除过程中应严格遵循拆模顺序，轻撬慢卸，严禁生拉硬拽，以免损伤模板及混凝土构件的棱角和表面。拆除下来的模板、木方应按照损坏程度分类堆放后由吊料口处分批运出。

（3）拆除部位的确定

①每个拆除部位应在现场同条件混凝土试块强度达到拆模规定强度后方可拆除。

②对于特殊部位未满足拆模要求亦需拆除时应经技术部门认可或采取相应措施后方可拆除。

③拆模时严禁未经允许擅自拆除，否则将给予严厉处罚。

　4.6.6 模板维护与管理

（1）用于周转的模板拆模后可吊至模板堆放场地或吊至本施工区闲置作业面上清理，然后再吊至下一施工段，非周转模板吊至模板堆放场地内，按规格集中管理。

（2）脱模剂涂刷应在模板堆放场地内进行，避免在楼层上涂刷。涂刷场地应先铺两层塑料布，彩条布上沿与模板面垂直方向垫100×100木方，木方间距800mm，以免脱模剂污染涂刷场地。涂刷时，应均匀薄涂，保证不漏刷、不流淌。

　4.6.7 模板安装质量标准及质量保证措施

（1）模板安装质量标准

本工程模板工程质量目标为：达到山东省检验标准，其允许偏差及检验方法详见下表：

表4.3 检验质量标准

项 目		允许偏差(mm)	检查方法
墙、梁、柱轴线位移		3	尺量
底模上表面标高		±3	水准仪或拉线尺量
截面模内尺寸	基础	±5	尺量
	柱、墙、梁	±3
层高垂直度	层高不大于5m	3	经纬仪或吊线、尺量
	大于5m	5
相邻两板表面高低差		2	尺量
表面平整度		2	靠尺、塞尺
阴阳角	方正	2	方尺、塞尺
	顺直	2	线尺
预埋铁件、预埋管中心线位移		2	拉线、尺量
预留孔洞	中心线位移	5	拉线、尺量
	尺寸	+5、-0

注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大者。

（2）模板工程质量保证措施

①本工程模板工程施工执行样板制度，施工过程中，重要施工部位如：基础底板模板、独立柱模板等的加工及安装，均应先做样板，样板经验收合格后，方可开始大面积施工。

②本工程模板工程施工实行逐层技术交底制，交底分别由模板施工方案编制人、土建责任工程师和施工班组长进行，交底应注重针对性和可操作性。

③本工程模板工程施工实行挂牌制，施工过程中施工操作人员应相对固定，并按施工位置将质量责任落实到人。

④本工程模板及其支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性，不得产生影响构件质量的的变形。模板的板面要平整，模板之间的接缝必须严密，不得漏浆。

⑤柱模板安装必须垂直，角模方正，位置标高正确。

⑥固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞不得遗漏，且应安装牢固。

　4.7 成品保护措施

（1）模板进入现场必须按布置图分规格摆放，吊装、安放、落地时尽可能避免强烈碰撞，以免板面因受力不均而发生弯曲变形。模板吊装过程中不允许碰撞已经浇筑的混凝土构件。

（2）未经项目部允许，施工人员不得对大模板擅自钻孔、打眼和焊接构件，不得随意变更和拆卸模板的配件。

（3）拆模时拆下的零件要随手放入工具箱内，螺栓螺母要经常擦润滑油，防止锈蚀。

（4）所有竖向混凝土结构构件应在拆模后用多层板的板条钉成直角加以保护，板条切成50mm宽。

（5）楼梯踏步模板拆除后，要用多层板及时对楼梯踏步进行保护。楼梯踏步浇筑混凝土时在踏步两端预埋100mm长Ф8插筋，用来固定保护踏步的板子，保护板子边与梯步边齐。

（6）混凝土浇筑过程中，派专人看护模板，发现异常情况应停止混凝土浇筑，并及时处理。

（7）脱模剂的涂刷应在专用场地进行，且地面应铺设塑料布，严禁在作业区涂刷脱模剂，以免污染钢筋和混凝土结构。

　5 屋面防水保温工程

　　5.1屋面防水工程

本工程防水等级为二级，两道设防，防水合理使用年限为15年。卷材选用聚乙烯莫高聚物改性沥青防水卷材，SBS厚度不小于6mm。卷材防水屋面基层与突出屋面结构的连接处均做成圆弧，防水卷材沿构件四周上翻250高。采取有组织排水。

（1）施工流程

首先进行基层的处理，在基层处理的时候涂刷基层处理剂，随后铺贴附加层通过热熔这一种的方法达到热熔封边，做成保护层，最后就是对质量进行验收

（2）施工要点

①找平层

屋面保温防水同时进行，10厚DS砂浆找平，无明显湿渍，基层干燥。

②防水卷材铺贴

3厚SBS热熔型弹性体改性沥青防水卷材第一道；3厚SBS热熔型弹性体改性沥青防水卷材第二道。

③继续保温层做法

一般保温层在防水层的下面，XPS为主要保温材料。

5.2装饰工程

　　5.2.1外装修

（1）涂料墙面施工

①施工流程

清理基层→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→封底涂粘结剂→着色剂→底涂料→面涂料

②施工要点

a.外墙表面不能有空鼓和开裂，确保基层有良好的附着力。墙体的基层表面要清洁、干燥、平整、坚固、无污染、油渍或其他有害的材料。

b.墙面清理干净之后，用清水将墙面喷湿。

c.3厚外加剂专用砂浆底面刮糙；9厚1:1:6水泥石灰膏砂浆中层扫平刮毛。

d.6厚1:2.5水泥砂浆找平。

e.刷一层封底涂料增强粘结力。

f.喷涂着色剂，白色涂料勾缝。

g.喷面涂料，并做好防护工作，进行质量验收。

5.3.2内装修

（1）面砖墙面防水

本工程薄型面砖墙面主要适用于卫生间及盥洗间内墙面，用于防水功能。

①施工流程

基层处理→打底砂浆→防水层→粘结层→镶贴薄型面砖→嵌缝

②施工操作要点

a.对结构表面凹凸不平的部位进行剔平或用1:3水泥砂浆找平，提前浇水湿润，按常规方法冲筋，贴饼。

b. 9厚1:3水泥砂浆打底，完成后检查其表面平整、立面垂直、阳角方正和阴角顺直。如不符合要求应及时修补。

c.1.5厚聚合物水泥基防水涂料作为防水层。

d.4厚强力胶粉泥粘结层。

e.用专用勾缝剂勾缝，再用棉纱去余浆，擦至缝隙清晰、深浅一致为止。

（2）内墙抹灰

①施工流程

找规矩、做灰饼、抹标筋→做护角→抹底层和中层灰→抹阳台板、踢脚板（墙裙）抹面层灰。

②施工操作要点

a.找规矩、做灰饼、抹标筋：用一面墙做基准，做垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，不小于7mm，当墙面凹度较大时，应采用用分层衬平。每层厚度不大于7~9mm。先抹上灰饼，距顶棚150~200mm，间距1.2~1.5m，再做下灰饼，距地面150~200mm，灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成5mm见方形状。

b.做护角：室内墙面、柱面、门窗洞口的阳角都必须做护角，采用1:2水泥砂浆，高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。

c.抹底层和中层灰：充完筋2小时左右就可以进行，顺序从上到下，刮至平直，用木抹子压实，并及时清理散落的砂浆。

d.抹阳台板、踢脚板：抹底层灰然后表面划毛，隔1天后抹中层灰。抹踢脚板时先弹出上口水平线。

e.抹面层灰：俗称“罩面”灰低不能太湿或太干、即中层灰到5~6层干时进行，压光不少于两边。

　5.3.3 楼地面

地面砖低温热水辐射采暖防水楼面的优点是经济、实用、环保、节能，可靠的楼梯板采暖方式越来越受到人们的重视。

①材料要求

所有的材料都要选择有明显的标志，生产厂家一定是具有正确的规格和标准质量的，生产日期、批号、产品合格证和检验代号都要有的。

②施工操作要点

a.检查基层的平整度和标高，对凸出处进行处理，落地灰、杂物和油污等应清除干净。

b.根据墙面上的标高线，弹在四周的墙上，并考虑其他房间和通道面层的标高，相邻同高程的部位注意交圈。

c.根据墙上弹出的水平线，先用素土夯实，压实系数要不小于0.90。

d.基层清理干净后，用60厚C15混凝土做垫层，进行磨平处理。

e.待上一层混凝土强度达到要求后，进行第二层混凝土的涂抹，60厚C20细石混凝土随打随抹，压实赶光。

f.待混凝土强度达到要求进行腻子层的涂抹，本工程中选用室内地面专用防水腻子，将地面磨平压实。

③板材表面的处理

a.敷有真空镀铝聚酯薄膜面层

b.敷有玻璃布基铝箔面层

c.铺设低碳钢丝网

　5.4 脚手架的搭设

该工程外用脚手架采用双排钢管脚手架，每层按步距1.8m，立杆纵距按1.8m搭设，立杆横距按1.0m搭设，步距1.8m；外脚手架外侧挂密目式安全网；脚手板采用竹跳板，作业层脚手板满铺，第一层结构完成后脚手板满铺竹跳板做水平隔离层；连墙方式采用单杆穿墙连接，剪刀撑、斜杆等整体拉结杆应随墙搭升的架子一起及时设置。

　5.4.1 施工准备及材料要求

（1）搭设前的准备工作

①搭设架子钢管和扣件数量足够、规格统一、材质优良。脚手板、安全网检查合格，数量够用。

②搭设范围内杂物已清理干净，并已做好排水处理。

③外架搭设施工方案已批准，并由项目经理及专职安全员向作业人员作了详细的技术交底。

④操作人员应戴好安全帽、系好安全带、穿好防滑鞋等。

（2）材料要求

①使用符合《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的Ф48mm，壁厚3.5mm钢管，不得与其它类型规格钢管混用。

②长度宜为4~6m长，凡严重腐蚀、弯曲、压扁或裂纹者，严禁使用。

③扣件要符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）中的规定。

④重要部位重复使用的扣件，按规定抽检，有出厂合格证，并应与架杆规格配套使用，有裂缝、变形的严禁使用；出现滑丝的螺栓必须更换。

⑤安全网：能承受160kg/m2以上的荷载。

　5.4.2 施工方法

（1）脚手架搭设

①工艺流程：底座垫板安放→纵向扫地杆→立杆搭设→横向扫地杆→纵向水平杆→ 横向水平杆连墙件、剪刀撑 →铺脚手板→分层检查、验收。

②搭设前必须进行施工技术交底，按要求备料。

③按纵距1.80m，横距1.00m间距架设立杆，垂直偏差控制在1/300以内，立杆接头必须采用对接扣件。

④纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于三跨。两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。

⑤主接点处必须设置横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2，横向水平杆的两端采用直角扣件固定在立杆上。

⑥横向水平杆连墙件的一端，应用直角扣件固定在立杆上，另一端应与框架柱、构造柱、砌体固定。一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m。连墙杆的水平间距不宜大于6m。连墙件宜布置在靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。

⑦脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底部不大于200mm的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下端的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

（2）脚手架拆除

①脚手架拆除前，应清除脚手架杂物及地面障碍物，并经相关部门批准后方可进行拆除。拆除必须由上至下逐层进行，严禁上下同时作业；先拆除护身栏杆、脚手板和横向水平杆，再依次拆除剪刀撑的上部扣件；拆除全部剪刀撑以前，必须搭设临时加固支撑，防止脚手架倾倒。

②拆除脚手架杆件，必须由2~3人协同操作，拆纵向水平杆时，应由站在中间的人向下传递，严禁抛掷。拆除作业区的周围及进出口处，必须设警戒线，并派专人了望，严禁非作业人员进入危险区域；拆除大片架应加临时围栏；作业区内电线及其他设备有妨碍时，应事先与有关部门联系，以便采取相应措施。

③当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。已拆下的材料必须及时清理，运至指定地点分类堆放。

5.4.3 有关安全措施及施工注意事项

（1）连接点的设置数量不得少于二步三跨一点，选用抗拉压作用的刚性构造，及时与结构拉结，以确保搭设过程中的安全。

（2）水平杆件的对接应相互错开，立杆底部支垫可靠，不得悬空。

（3）搭设和拆除前必须施工技术交底。

（4）凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误靠已松脱连接的杆件。

（5）拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。

（6）搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

（7）注意杆件的搭设顺序，外架搭、拆操作人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

（8）严格遵守拆除顺序，由上而下，后搭设者先拆，先搭设者后拆。

（9）统一指挥，上下呼应，协调工作，当解开与另一人有关的扣件时应告知对方，以防坠落。应作好配合，协调，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。

　　6 主要保证措施

　　6.1工期保证措施

工期控制是工程管理的一个重要方面，为此我公司将采取以下措施来保证工期。

（1）制定合理可行的施工进度计划，保证不出现窝工或停工以及工作面空闲等可能延误工期的情况。

（2）以实际情况来编辑施工进度计划，并制定出施工进度计划的保证措施。并严格按照施工进度计划进行施工。

（3）建立完整的物资供应体系。保证各种工程材料及时进场，以达到供应采购的完美结合，使停工待料的危险去除。

6.2雨期高温寒冷技术措施

　　6.2.1 雨季施工措施

（1）防雨准备：要做好提前防雨准备，对工程项目覆盖防雨膜等。

（2）雨期防护：在雨期中要做好排水等工作，以防基础塔吊等被浸泡。

（3）分项工程技术措施：①对于室外装修来说铺好防水层是尤为重要的。

②关于脚手架的处理是要在立柱下加设垫板，防止浸泡。③钢筋上的锈斑、污垢是一定要清洗干净的。

　6.2.2 夏季高温天气施工

（1）做好防暑工作，避免造成重大施工事故。

（2）及时的检查工程是否应为高温而导致工程进度降低。

6.3技术质量保证措施与安全措施

　　6.3.1 技术质量保证措施

（1）加强技术管理

（2）加强组织和制度管理

　6.3.2 安全、环保及文明施工措施

（1）安全教育和安全交底；这一项是必不可少的，要严格的把控，积极地进行安全教育。

（2）基坑围护：在基坑周边0.6米左右设有48根钢管设置两道防护栏杆，4米，螺柱间距自然高1.2米，深0.8米。

在基坑上部边缘1m以内不堆放土壤、材料和工具；重型车辆不允许停留在墙支承上口5m以内。

基坑外的施工人员不得乱抛杂物进入基坑。在将工具移至基坑时，应牢固连接后松开手。

6.3.3文明建设及环境保护管理措施

（1）防水卷材材料运输时，严禁抛扔，尤其是从基坑上运输到基坑内，严禁直接抛扔到基坑内，必须从马道或用塔吊运输。

（2）施工现场严禁吸烟。

（3）针对于工作人员，必须佩戴好安全帽的，以保证自己的生命安全。

（4）高空作业现场必须设置安全带悬索、独立防坠落装置或其他可靠设施、操作平台、上下梯子或其他形式的通道，同时设安全员监护。

（5）对于工程上的维修要做到每天检查维护一次，每月定期维护一次。

7主要技术经济指标

　7.1经济指标分析

本工程总建筑面积5507.96平方米，总造价为9183108.99，本工程钢筋工程比率最大，在造价中占有重要地位，因此计算过程中钢筋用量计算要尤为仔细，通过研究方法来降低钢筋的费用，增加对钢筋的有效利用，对该工程的造价起着十分重要的作用。在保证工程质量的情况下，设法适当降低钢筋用量，或改换钢筋级别，特别要注意钢筋下料，防止误为的浪费。

在实际中，设计和施工脱节，设计人员只要求结构可靠，少出现技术或安全问题，较少的考虑工程造价的高低，因此出现种种设计不合理现象，而概预算工程是按施工图纸的工程量套用定额，施工单位按施工图纸施工，对于设计造成的工程造价都无法介入。因此在项目决策过程中，应该在保证安全和设计质量的同时，推行经济设计，提高设计人员和施工人员的综合素质，在下达设计任务书时明确设计任务，施工中实行奖罚制度，使控制贯穿在整个项目的全过程中，从而有效降低工程造价。

结论

本毕业设计历经2个半月最终完成，在这一过程中有过大大小小的困难，但都在老师的帮助和自己的努力下解决。本次毕业设计主要内容包括商务标、技术标、结论、参考文献、致谢和附录。其中商务标包括总论、建筑部分和装饰部分。技术标包括编制说明、工程概况、施工部署、施工方案、屋面防水保温工程、主要保证措施和主要技术经济指标。