1.1工程概况
1.1.1工程简介
项目名称:广州市花都区华洋瑞边村项目基坑支护工程
工程地点:广州市花都区狮岭镇,山前旅游大道中与县道264交叉路口处
建设单位:广东华洋房地产开发有限公司
监理单位:广州名都建设项目管理有限公司总承包单位:广东省高州市建筑工程总公司基坑支护施工单位:广东金威基础工程有限公司
华洋瑞边村住宅小区项目位于广州市花都区狮岭镇内,山前旅游大道中与县道264交叉路口处,山前旅游大道中东南侧,县道264西侧,交通较便利,地理位置优越。拟建项目规划总用地面积48074.8m2,规划建设用地面积44790.2m2,总建筑面积142204.0m2。本次勘察范围主要包括5栋高层建筑物(24#28#楼)及其配套设施,其中24#楼、25#楼、27#楼、28#楼为31层建筑物,24#楼、25#楼、27#楼高度99.90m,28#楼高度96.90m;26#楼为29层建筑物,高度99.90m。拟采用框架剪力墙结构,室内地坪标高±0.00=40.30m。设三层地下室,每层地下室高度为4.40m,地下室总高度为13.20m,地下室底板标高为27.10m。本次勘察还包括1栋3层幼儿园,高度10.80m,拟采用框架结构,不设地下室。
1.1.2场地工程地质条件
1.1.2.1区域地质及构造
岩土地层结构及其特征按照岩石的工程特性、成分和沉积层序,将场地内岩地层分成人工填土层、冲积层、残积层,下伏为下伏为泥盆系上统砂页岩、灰岩层。现将各岩土层由上至下分述如图:
(1)人工填土层
该土层区域内广泛散布,在本次勘探中六十钻孔均有发掘,以杂填土层为主,局部为质素填筑物,在该土层的顶面处标高为33.01~38.58m,厚0.50~7.50m,平均厚三点零四m。呈棕褐色、灰褐色、淡灰色、砖红等,松散。
本层共做过标准贯入实验二十七次,预压击数为3~6击,平均值为四点一击,校正击数2.8~4.8击,平均值三点九击,平均值为三点七击。
(2)冲积可塑状粉质粘土层
本层场地内部成分分布,本次勘察二十六个钻孔均有揭露。褐剔黄色、棕红色、淡红色等,均可塑形,大多为粘砂、粉粒等构成,局部夹中过筛细土,遇水易软化。顶面高度为28.39~37.02m;顶面埋深0.00~6.90m,层均厚0.90~15.70m,平均厚七点六六m。本层取土样6件;
本层共做过标准贯入测试共四十九次,预压击数为6~13击,平均值为八点二击,校正击数5.3~11.3击,平均值为七点零击,标准值为6.6击;根据试验结果,结合野外鉴定情况,综合建议该层承载力特征值为150kPa。
(3)冲积砾砂层
本层场地内广泛分布,本次勘察49钻孔有揭露。灰黄色、褐黄色等,稍密状,主要成分为石英、长石,局部夹中粗砂、圆砾及粘性土。顶面标高20.3134.24m;顶面埋深1.2016.20m;厚度1.5010.80m,平均厚度5.17m。本层取土样11件;
本层做标准贯入试验60次,实测击数为1114击,平均11.9击,校正击数8.512.0击,平均10.1击,标准值为10.0击;根据试验结果,结合野外鉴定情况,综合建议该层承载力特征值为180kPa。
2.1施工现场组织与管理
2.1.1施工总体流程安排
为统筹协调与指挥,保证工程项目高效率、秩序的实施,本着高效率精干、服务系列化管理工作原则上,在双方签定协议的三个工作日内,我公司组建了该项目智能化工程部,并派出主要管理人员、技术干部常驻现场,代表我公司向业主、总承包人以及有关单位行使所有的相关责任与义务、全权处理所有与工程项目相关的各项事宜。我公司通过招聘精明强干的总造价师担任企业项目经理,并选择懂经营、懂技术、会管理工作且具备一定的职业资格证书,以及与之相对应的技术职称的各类人员,共同组建了素质高、安全质量意识强、管理水平高的工程项目总监部,对本项目施工实施统一指挥、协调与监督管理,从而确保了施工质量、施工进度、施工安全目标的成功实现。本次工程施工组织的总体工作思路为:“扩大管理工作力量,提高管理水平,提前准备,提前准备,及早试验,全面铺开,面面独立,分段流水,层层把关,保障物料供给,强化工程建设质量监督管理,确保安全一次性达标”。
在建筑施工中发生交叉作业情况时,听从业主、工程监理单位负责人的统筹协调、布置和调度实施计划。协同其他单位的施工技术力量,使整个工程施工能够同时开展,不影响整个建筑的总工期。
2.1.2项目管理组织
为确保工程质量、施工安全与工期稳定,将按照我司ISO9001质量保证体系成立“工程项目经理部”,成为本工程项目现场实施的最高机构,并依据工程项目法律法规负责实施。
项目管理部采用统一规划、统一指导、统一调度、统一协同、共同统一执行的“五统一”模式。由于履行XX机构的管理工作职能,实现了组织落实、职能清楚、事事人会管、每个人有专职的良好管理格局,为重大工程项目的顺利完成打下了坚实的组织基础。
3.1施工准备及机械材料配备计划
3.1.1现场准备工作
(1)根据施工总平面图,及时进场接通施工所需的水、电线路。
(2)按照施工平面布置图,布置好泥浆池摆放、钢筋笼加工及灌浆场地,设置好各施工材料的堆放场地。本项目钢筋、水泥堆放集中堆放,钢筋加工、注浆后台布置在能较长期固定的位置。详见施工平面布置图。
(3)负责建筑施工设备入场,依据建筑施工的机械设备要求量规划,统一组织施工机器、设备和工具入场,按规定的位置和方法堆放设备,并须做好适当的维护检查和试运行;
(4)负责建材入场,按照建材、周转材料需要量计划,组织其入场,按位置和方法贮存或堆放;
(5)制定相关试验项目规划,建筑材料进入后,应开展各种建筑材料的测试、检测;
(6)搞好了现场及工地污水排放规划后,在施工过程中应按照排水规划设置临时下水道、沉淀池,对施工污水进行有组织排泄,以保证场区环境干爽;
3.1.2技术准备工作
(1)在进入现场后,及时会同施工单位对建筑周围可能受到影响的建筑、管线、结构等问题开展了现场实地调查,并提出具体的技术对策,以确保安全;
(2)了解情况并审核图纸,确定建设单元的组织工程设计技术方案,对工程建设重大、困难部位制订单项工程的施工工艺对策,并向建设负责人提供科技交底。现场的各级工程技术人员,应当认真学习设计图样、会审记录、建筑施工方法中的施工标准等建筑科技文档,以减小或者防止建筑施工差错;
(3)制定季、月的施工进度计划,制定各种物料进场计划和原料送检工作;
(4)做好三级安全技术交底工作;5.原始资源的勘查分析工作,如查明了工程地质、水文、地下管道埋设、以及周围建筑的基本型式等,并提出了各种保护措施,以及应对管理等的科技对策。
3.1.3机械设备、材料、人员配置计划
3.1.3.1机械设备配置计划
3.1.3.2主要材料配置计划
本工程工期紧,工程主要材料使用相对集中,要求材料供应充足、及时。
3.1.3.3人员配置计划
4.1主要工程项目的施工方案与技术措施
4.1.1旋挖灌注桩施工方法
本工程基坑支护采用旋挖灌注桩,共计约8000m3,有效桩长约18~30m(实际情况根据现场地质勘查确定),桩身直径为1000mm,桩全断面入持力层深度详桩表。水泥等级为C30,在水泥材料中,水下浇注砼需要具有良好的和易度,结合比宜通过试验后确认,砼坍落度比180~220mm。针对本工程的特殊地质情况,因淤泥、砂层较厚,施工成孔难度大,容易缩孔和塌孔,所以现场施工桩基础必须提前配备具有粘度较好的浓泥浆来保证桩基的成孔。因现场地面杂填土土质松软,时至雨季,施工时现场机械行走范围和施工便道要采取措施回填厚度不低于80cm的砖渣。因工期紧迫,按照甲方工期节点,桩基础同时进行施工。根据试桩情况,由甲方确定成孔工艺、选择施工机械。
4.1.2施工工艺流程
施工机械
图1准备工作流程图
4.1.3施工布署
按照工程设计条件和工程地质资料所反映的状况,本工程项目已暂时确定选用了SR三百六十型多功能旋挖钻孔桩机具体采用机械根据试桩确定,其优越性能分别如下:
(1)旋挖机。旋挖土钻机的工作特性;随着科学技术的进展,以及地基处理技术的成熟与日新月异,目前本司所使用的旋挖钻机都是进口康明斯涡轮增压引擎(欧iii排放阶段)发动机强大,充分的动能储备高效施工,低噪声、排放超过国标。的恒功率最佳驱动输出,使系统达到了良好的运行状况。而液压系统则通过负荷传感技术,使液压系统工作效能更高,更节能。具有专利的平行四角形铰合机构实现了大范围的作业领域,钻杆设计为高强度材质的箱形构造,较高的刚度和耐扭转性能,有效地提高了钻机精确度,各铰合均使用免润滑轴承,运转灵巧自如。360度上车旋转任何角度排渣。拥有独立知识产权的智慧控制系统,CAN总线与PLC控制器的应用,包括钻杆垂直程度手动调节。深度自动检测与显示系统。回转自动位置调节智能故障诊断控制系统等。动力头通过三相减速机驱动,既能够大力矩钻孔,也可以高速抛土,工作效力高等性能:
A.旋挖钻机的主要技术参数:SR360型多功能钻头,成孔速度直径(700~2500)mm,土中成孔深六十二m,最大提升力主卷扬二百六十kN时,副卷扬一百KN时、最大驱动功率为二百九十八千瓦,外观几何尺寸长10760mmX4800mmX22922mm。钻机应用于填土层、水砂、细卵石层和黏土层、强风化层和中微风化泥石、砂岩层等软质岩。
B.该设备对各类不同地质的硬粘土、软亚黏土、硬粘土适应性较强,钻孔效率高,旋挖钻头在每6h~8h土中成孔,1天可成钻孔4个~5个,是传统冲击型钻头、反循环法钻头工作效率的六倍之多;
C.旋挖钻机均安装电脑控制程序和定位系统,通过自身调节各种技术指标,以确保钻头的孔位、垂直度、口径、孔深等各种技术指标,全部满足标准和设计规定。
D.对环境适应性较强,但自身功耗大,尤其适合在电源不足的现场施工,且不污染环境,施工噪音较低,且工作现场规范严格,是目前国内外对同等设备利用率较高,能够在同等条件下优先采用的一项专用设备。
(2)预计选择二台旋挖钻孔桩机进行施工。编写了桩位平面图,说明桩心坐标点,以便于进行施工时测量放线距离和桩位置。
(3)按分区将冲磨/旋挖钻机编号,并在图上标明成孔桩的桩心坐标,以便于对桩土中成孔资料的收集整理和桩身竣工检验。
(4)搞好了现场供电、用水、排灌等的合理布置。在建筑四周设计下水道,并砌好污泥沉淀池,同时作好雨天施工安排,将场区的建筑用水和降雨经污泥沉淀后排至城市公共下水管。
(5)帮助施工单位拆迁、处理在施工现场的临时性建筑物,并完成临时施工便路的建设。
(6)对施工中所需物料的数量生产情况和供给状况、价位、种类、质地等问题进行了细致研究,从而尽早实现供需联系,以实现供需要求。
(7)对家庭供电等的供应状况宜做详尽研究,包括供电能力、线路距离等。
(8)人员、物资、机械用具等陆续进行。
(9)由项目总工程师组织相关的技术人员认真学习和钻研图纸内容,并做好自纠自查、会审等工作,才能熟练、正确地施工。
(10)由国家技术主管部门制定了该工程项目的科技实施计划,成为工程施工企业生产的技术指导文书,并在开始前组织项目部科技人员确定了工程建设任务、工程质量目标、实施项目工期,同时完成了科技、质量、安全技术交底和图纸资料会同审等各项工作。
(11)根据在工程建设方案中确定对施工机械、设施的需求和施工进度的合理配置,制定了施工机械需用量计划,并严格执行了施工机械需用量计划,以保证工人按时进场,按期投产。
4.1.3.1测量放样
(1)旋挖灌注桩测量放样应具备下列资料
a、总平面图;
b、建筑物的设计与说明;
C、建筑物、构筑物的中轴线平面图;
d、编号图。
(2)施工现场控网测量:按照施工总平面图的规定,依据市规划局所规定的施工红线和设计图,以及根据规划局的位置基点,设置本工程施工用的轴线控网。灌注桩应根据设计的数据进行定位测量,其定位误差,不宜大于1cm。
(3)严密审查图样,并对钻孔桩的设计位置、高度等经过重新审查测算,在确定无误后使用经主管办批准的控制点开始计量取样。
(4)在桩位放样后进行串线检测钻孔灌注桩摆样的横、纵误差。
(5)桩位选择在控制位置附近埋设护桩,每点4个,将护桩用大树桩进入地基后,再用砂浆混凝土基础定位,在树桩顶端钉入小铁钉以标定位。保护桩要做到坚固,便于保护。
(6)将桩位放样后尽快提交给相关专业计量公司,待相关专业计量公司抽验考试合格后方可应用。
4.1.3.2现场临时用电设备及机器部署
为落实国家有关关于安全性可靠性生产的方针政策和规定,保障施工现场电力安全性可靠性,避免重大触电火灾事故的产生,并更高效完成工程建设任务,必须定下标准或规程规定。
4.1.3.3施工材料组织
①工程所用钢材、商品混凝土等原料质量应当达到一定标准要求,材料管理员、质检员应当严格检验进场物料的出厂产品质量合格证和质保书。
②钢进场后,对不同型号、不同批次的钢材按检测与试验。
③材料样板:中标单位在施工前需要报送确认的材料样板包括钢筋,以上材料样板必须各送3套,由甲方设计师确认并封样,样板一经确认,甲方项目部、甲方设计师及中标单位各保留1份;因特殊情况需要替换时,需取得甲方书面确认。
④工程材料质量:施工使用的建筑材料和机械设备应当达到国标,并有国家质检合格证,但不得采用国家明文禁止、淘汰或者可能产生重大安全隐患的建筑材料和机械设备;所有成品和零点五成品都应当根据目前的国家和地区相关标准、规定要求予以送检,并出具检验报告,不依法开展原材料检验工作的材料也不得采用。
4.1.4冲孔/旋挖钻机成孔、钢筋笼制安、混凝土灌注施工工艺
4.1.4.1灌注桩成孔
结合设计,及地质资料采用冲孔/旋挖钻机施工工艺:考虑现场杂填土较厚,采用泥浆护壁法施工。
冲钻孔/旋挖桩机在启动之前,仔细查阅相关的科技文件和地质勘探资料,以核实桩点地质条件是否是适宜在桩机土中成孔,并检查地下水是不是有影响成桩的阻碍,若有阻碍,采取相应的保护措施,以消除对工作区域阻碍。安排合适的建筑工序,进行建筑施工。
(1)冲孔/旋挖桩机成孔工艺流程及技术要求:
平整现场施工放线定位钻机对桩定位旋挖埋护筒在钻机土中成孔清除洞底沉渣成孔检收位置标高钻机清孔工艺吊装钢筋直径笼安放管道浇筑砼测量桩顶高度取出管道清除现场。
①桩机放置均匀,与机身方向呈水平,以保证钻孔桩中心定位和正确设计桩中心重合。全电脑控仪调节钻杆垂直程度、钻进深浅等。
②将桩位置用全站仪按照标准点位测放,并另行确定了一个与桩位置保持平行的建筑基线,方便于随时随地对桩位置实施检查,并对临时施工基础点、水平点等采取适当措施维护,不受建筑施工损坏。
③施工现场应当三通一平,并合理设置施工现场,保证工地路面通畅,以便于施工人员材料及时到位,且施工现场不得因积水而影响正常施工,并将在施工过程中形成的污泥经沉降、澄清后再使用。合理架设建筑供电线路,保证建筑安全。
④护筒长度选用十mm钢材制成,护筒长内径高于桩直径二百mm,埋设在地底约3~4米深,并高于周围地层约三十cm,为防止钻渣倒灌,内埋好护筒长后,在护筒长上测放高度标记,并复核护筒长中心与桩中心之间的高度误差,将偏差范围限制在二cm以内。周边用泥土进行夯实以保持定位准确稳固。
⑤当土中成孔深度超过所设计的土底高度后,采用筒式钻头进行清理孔底沉渣。在浇注前用测锤测出的直径和钻孔深误差固定,孔底沉渣层(沉淤)的厚度W为五十mm。
⑥在施工时间,护筒长度内的水泥面应高于地下水位温度系数m以上,而当受水位涨落影响时,水泥面应超过最高水位一点五m以上。吊装工作钢筋直径铁笼时要高吊慢放垂直安置,严禁用横位或斜插使孔壁的泥沙进入洞底,产生沉渣。
⑦在钢筋直径笼设置好之后及时安装管道,将导管吊脚的标高控制在0.3~0.5米左右,切勿使导管吊脚距孔底高度过高,以免导致桩底砼的粘结效果不好。
⑧在管道布置完毕后及时灌混凝土,灌砼时常常不断向上活动管道或用管道反插来捣实桩体的完整性混凝土。
(2)旋挖机的注意事项及处理:
①旋挖取土成孔中,随时保证冲孔/旋挖钻机钻杆的垂直度及定位装置。还要参考桩中心分配出的副桩,确保桩的垂直度及桩位的准确性。
②根据现场的地质状况,专门订做高4米、深10厘米、直径令0.6~1.3米的大护筒规格,当用刃具提出桩孔时,要正确护筒高度,同时单边铡隙长达二百厘米,能有效防止旋转斗升过程摩擦、刮拉护筒,从而保障了钻机内的稳定。同时钻机操纵者还必须掌握旋挖钻机的快速旋转及自动定向等功能,在各个工作循环中都能准确地对钻机定向,既减少了操纵者本身的劳力强度,又可提高成钻机工作速度品质,从而有效缓解了对大护筒所产生的负面影响。特殊三米超高护筒规格,可埋于泥土层下五百厘米深,可有效避免了钻机内渗漏塌陷以及周围环境震动、钻孔对桩孔的负面影响。护筒高度埋设的传统方式:首先用相同桩直径的的旋转斗钻至护筒深处,在侧壁上装有边刀扩至护筒的外径宽度,用副卷悬吊,再放入护筒高度,校正,最后层层回填夯实
5.1质量保证措施
5.1.1人员保证
(1)形成了满足招标文件规定的项目部组成机构,并确定了各部分的具体职能与分配。
(2)建筑施工前对参与本工程建设的全体人员继续做好工程质量意识教育,以提高整员素质,确立品质第一位的观点,提高实施质量管理体系的能力,继续做好职业道德,强化全员的岗位责任心,用令人满意的工作态度来提高工程质量。
(3)强化了岗前教学训练,凡从事本项目的建筑施工生产人员,无论在进场日期前后,上岗之前都必须进行有关建筑运行规范、技术管理方法和建筑施工技术标准的岗前培训,尤其是对建筑施工质量要求,更需要所有生产职工的熟练掌握,并参加了考核,达到考核标准的生产职工才可以从事本工程施工。所有的特定工种工人应当持证上岗。
(4)实行与劳动工资和工程质量密切相关新的利润分配形式,以工程质量为划分职工浮动薪酬的一项重要准则。
(5)严格执行奖优罚劣制度,对遵守国家工程质量管理体系规定,按图进行施工,建筑施工品质优秀的企业个人和小组给予嘉奖,对工作中疏忽重大,造成重大生产工程质量事件的,给予处罚,并尽快调离现有岗位。
5.1.2设备保证
(1)旋挖钻机、汽车吊、搬运车、铲斗机等关键设备,由专人管理使用和维修保养,以确保机器在施工时能顺利运行。
(2)机械人按照工程的时间和数量要求进行工作,确保了工期的按计划完成。
5.1.3材料保证
(1)所有建筑材料进入时都要有相关的合格证书以及产品质量证明文件,由相关技术人员负责对所有进口材料的数量、型号、尺寸、质量证明文件等检查核对,并组织检测,合格后方可将建筑材料进行施工。
总结
在这次实习过程中,总共是两天的时间,实习地点是华洋瑞边村住宅小区一个建筑施工工地,由于我们是在学完所有专业基础课和专业课之后才进行这次实习的,因此我认为这次实习是比以往的任何一次实习都更具有针对性和实践性意义的。专业基础课如理论力学,材料力学,结构力学,土力学,水力学等这些都是我们这个专业的基础课程,只有在学完这些课程的基础上才能进行我们专业课的学习,这就是我们这个专业知识大厦结构的基础,基础牢不牢直接对我们的上部结构有很大的影响,专业核心课如土木工程图学,土木工程材料,砌体结构,土木工程测量,工程地质学,基础工程,混凝土结构设计原理,混凝土结构设计,结构抗震设计,钢结构设计原理,“学以致用”的另一方面是“以小见大”。许多知识、原理往往是解决问题的关键。
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