上海佳诺塑胶有限公司生产现场管理的现状

1上海佳诺塑胶有限公司概况

        上海佳诺塑胶有限公司是中投公司的专业塑胶原料，自2005年成立以来，我们致力于为客户提供更多高品质的塑料。随着各界朋友与我公司的产品和服务的共同努力各界同仁的大力支持，不断完善。覆盖产品销售逐步扩大到全国，并与众多知名大型企业在长期建立稳定的合作关系。为了进一步提升公司的产品和系统可用性，整合和投资在2007年，一个塑料盖（太仓）有限公司一些单螺杆混合机和先进的双等设备的，先用5000吨各种类型母料，填充材料，SBS等弹性体的年生产能力的购买材料。迅速提高公司产品通过了佳诺的供应能力和投资合作重组的范围，涵盖了各种常用的业务支持塑料。上海佳诺塑胶有限公司是专业经营投资机构塑料，自2005年创建以来，一直致力于为客户提供更优质的塑料。上海佳诺塑胶有限公司是价格合理的研发和销售色粉，色母的专业公司，其产品范围，覆盖面广，可靠的产品。做了很多化妆品包装，汽车零部件，电子零部件制造商的替代进口昂贵的原材料供应商的选择。
        通过114,000群体性事件的分析，因为2012年6月，在图2-1所示的分布的质量的三个主要方面。在分析其中原因，除了造成质量问题的原料和工艺问题，如领导，管理人员和员工的意识，规章制度不完善，通过缺席的质量管理体系，可以在图中可以看出，质量问题，是由于60％的比例的过程中，也影响较为严重，因为，其次，缺乏质量质量管理体系的主要问题。在这篇文章中主要有两个方面，以提高质量诺。 

图1上海佳诺塑胶有限公司质量问题的频次图

2具体的生产现场管理状况

       上海佳诺塑料有限公司下属办事处，人力资源部，质量控制部，材料部，生产部，工程部，销售部，研发部等8个部门，拥有员工217人。 生产部门按照发酵车间过程，过滤车间，精品生产车间和包装车间四个车间（组织如图2-2）。 在上海佳诺塑料有限公司精品生产车间进行现场研究，主要以生产车间生产现场管理为对象，对生产现场管理改进方案进行优化研究。 精制生产车间的主要任务是通过沉淀，脱水，干燥，筛分，粉碎和混合来纯化和处理透明质酸钠，形成透明质酸钠的最终原料。
2.1 原材料管理
        原材料采购是生产过程的上游部分，在整个生产中也是采购原材料非常重要的一部分，质量的优缺点也直接影响到最终产品的质量。 但现在佳诺在原材料采购方面没有明确的质量要求，采购原材料无法得到好坏控制。 而采购范围广泛的原材料，目前缺乏健康的佳诺系统来控制原材料的质量。 追溯原料来源很难，整个质量控制更加困难。
2.2 工艺过程管理
        在生产过程中，包括很多生产工艺。 在实际生产中，整个过程的质量是质量问题的最重要部分。 该过程的复杂性在生产过程中产生了很多困难的问题，难以控制质量问题的发生。 目前的质量控制大多是后期控制，在生产过程中，质检人员只有在发现采取措施的时候才能避免进一步恶化的问题。 这个事后控制的过程也严重影响了生产的质量。
2.3 全面质量管理制度
        全面质量管理是一个全面，系统，流程化的企业管理体系的过程。对于产品质量控制和单独检查，通过统计方法进行改进和控制是不够的，更需要通过各种管理方法和手段应对所有员工的全体员工的共同努力，充分调动员工的素质质量的主动性，从而确保产品质量的全面解决。再者，“综合”也应反映在产品制造过程中。产品质量形成于产前，产中，产后过程中，质量管理应贯穿于许多精准细致的环节。但是，缺乏必要的质量管理体系，大部分后期处理质量问题，并没有做到系统的所有质量管理要求，全面的质量管理模式，这是目前质量管理十分严格其中的一个问题。
2.4 车间生产环境
        上海佳诺塑料有限公司严格按照GMP，ISO 9001质量体系进行生产管理，精品生产车间为D级洁净区，洁净度符合“药品生产质量管理办法（2010年修订） ）附录1“无菌药物”D类清洁区域设定要求（见表2-1），温度根据规定要求控制在18°C至26°C范围内，湿度在 30RH至60RH。
表2-1     D级洁净区的设置要求