安森美公司零库存管理研究

　　内容摘要：企业发展中首要考虑的问题就是如何有效降低库存水平，同时提高客户服务水平。零库存管理是一种合理计划和安排企业库存，促使物料在采购、生产、配送的各个环节中处于不断运动，不停周转的状态的一种新型管理模式。零库存管理有效地解决了企业发展中的问题。随着中国经济的不断发展，企业为提高效益，降低成本，零库存管理日益受到各方面的重视，实施合理库存策略，已成为物资部门实现零库存储备的重要问题。本文主要对以上问题进行了一系列的剖析探讨，希望从中找到可持续发展策略，使公司企业实现零库存。

　　本论文首先论述了库存和零库存的相关概念与理论，然后分析了零库存管理在国外的发展情况。最后，就零库存实现途径和方式，提出了一些具体的实现方式。

　　关键词：物流；零库存；作用；实现途径

　　零库存是现今库存管理的理想状态，是综合管理实力的体现。实现零库存需要在采购、生产、物流、销售等经营活动中环环相扣，在实现零库存的过程中，尚存在着一定的障碍，零库存给企业带来的风险不可忽略，其可行性更值得从正反两个方面进行研究。并且，任何管理手段和技术都是需要成本和代价的，作为明智的企业，必须做到投入小于产出，因为企业总是要有盈利才能够生存。因此，企业在实行零库存管理时，应该因地制宜，进行相应的思考和改良，不能盲目实践。

　　实现零库存的主要形式有1.委托保管方式2.协作分包方式3.轮动方式4.准时供应系统5.看板方式6."水龙头方式"7.无库存储备8.配送方式

　　李俊清在《我们能否做到零库存》中有这样一句话：长期以来,库存作为生产和消费保障的重要手段受到推崇,库存的"蓄水池"观念,在流通领域里占有统治地位.但国外的统计资料表明,如果使存货保值,必须以近20%的速度增加其价值.王焰在《从海尔物流看厂商物流变革》中利用海尔物流成功的例子向我们步步分析了企业物流实现“零库存”的必要性和一些方法措施及今后的走向。

　　吴宗祥也在《建立和完善我国现代物流体系的对策》中重点剖析了我国物流现状，以及如何建立和完善我国完整可行的现代物流体系。李朝晖的文章《生产企业零库存策略》为我们提供一些实用的实现零库存的策略和渠道。张征文在《零库存之管见》中也发表了自己对零库存管理的一些看法和建议。

　　首先零库存的概念是相对的而不是绝对的。

　　尤其是针对物流企业，只能说是库存转移，物流企业其实是做不到零库存的。换言之，如果企业要求零库存，物流公司要求零库存，那么库存在那里呢，岂不是没有了库存？所以我们必须实事求是的去认真考虑不要盲目的跟风，相信零库存管理会在我国得到更加深入的研究。

　　《人民网》于2002年12月16日发表评论：现代物流包含传统物流的全部功能，但通过一体化管理，提高了运行效率。由于物流各个环节的有机结合，当物品的流向处于最佳运行状态时，将出现“零库存”。长期以来，库存作为生产和消费保障的重要手段受到推崇。但国外的统计资料表明，如果使存货保值，必须以近20%的速度增加其价值。

　　存货在消耗企业可观的储存费用的同时，往往随着时间的变化，其价值也不断贬值，进而形成不良资产,可见，库存已经成为制约企业发展的障碍之一，库存改革已经势在必行。

　　物流科学逐渐形成的过程中，库存曾是主要的研究对象，“库存是企业的癌症”，许多经营者，把库存的危害性上升到惊人的高度，从一开始的经济批量（EOQ）方法，派生出定期定货、定量订货、基于巴累托曲线的ABC分析以及重点管理，都是希望能够通过各种不同的管理方式和管理体制来使库存大幅度降低，使库存成本下降，同时增加资金周转、提高资金效率。关于零库存生产方式。追求零库存，曾经是企业家的一种幻想，第二次世界大战以后，在科学技术的有力支持下，零库存在很多领域得到了实现，尤其在信息时代，企业在广泛地追求零库存。据资料提供：

　　

　　零库存策略缩短了原辅材料的供应时间，并减少了重大事故的发生，所以零库存管理可以缩短产品生产周期，规避市场变化和产品升级换代而产生的降价、滞销的风险等。零库存管理作为一种先进的管理方式，其潜力比任何市场营销环节都要大，其优越性及研究意义主要表现在以下几个方面：

　　1、可以减少企业资金占用量，加速资金周转速度，提高资金使用效率。采用“零库存管理”，企业当天的库存量只供今天使用，绝不多采购，保持每天结束后的库存量均为零，这样，存货的占用资金也就控制到了最低限度，从而无形中增加了企业的流动资金。

　　2、可以降低存货的储存成本和管理费用。企业的储存成本和管理费用在传统的存货管理体系中占了很大一部分，这些最终都会在企业的销售收入中扣除，从而使企业的利润减少。而采用零库存管理，数额巨大的这些支出则可以免除，从而解决了管理成本与收益之间的矛盾，最终使企业的成本降低了，利润也提高了。

　　3、促进企业加强质量控制和监督。质量是企业的生命，如果产品质量管理差，废品和不合格产品多，那么零库存管理就失去了起存在的意义。有了“零库存”的奋斗目标，它就要求企业必须注重产品的质量。海尔便是一例，传统管理下的企业根据生产计划进行采购，由于不知道市场在哪里，所以是为库存采购。

　　1. 国内现状

　　由于零库存管理尚属于一个新话题，我们国家在零库存管理的认识就有较大分歧。完全意义上的零库存是否存在是我国学者争论的焦点。同时企业不能仅仅从自身的角度来看待问题，而应该从整个供应链成本最低的角度来实施。我们必须实事求是的去认真考虑不要盲目的跟风，相信零库存管理会在我国得到更加深入的研究。

　　关于零库存的认识主要有两种观点：

　　1.1.企业库存不可能为零，但是可以最大限度的逼近零库存。

　　该观点认为由于受到市场的不确定因素、不稳定生产和多变需求的影响，企业不可能使库存成为零。但是，企业可以通过有效地管理手段和方法，在企业采购、生产、销售等各个环节都能够最大限度的接近零库存。

　　1.2.企业零库存的实现需要付出很大代价的。

　　该观点认为企业实现零库存需要相当高的成本而且要承担很大的风险。零库存的核心就在于构建一个信息传递快捷的信息机制。专家认为，实现零库存，将以打造一个信息密集型企业为代价。我们可以看一下参考图表：

　　2. 国外现状

　　零库存管理作为产生于日本的先进管理方式，在日本企业中有着广泛的应用。据资料记载：截止1989年，零库存管理方式在日本制造业已经被广泛采用。谈到零库存管理在日本的成功应用，日本丰田汽车公司无可争议地成为了零库存管理最大的受益者，也是最好的证明。随着零库存管理在日本丰田汽车公司的成功实施，越来越多的日本企业加入到了实行零库存管理的行列中。经过几十年的发展，零库存管理在日本已经拥有了供、产、销的集团化作业团队，形成了以零库存管理为核心的供应链体系。

　　而X的企业从上世纪80年代开始逐步了解并认识了零库存管理理论。现在，零库存管理管理已从最初的一种减少库存水平的方法，发展成为内涵丰富，包括特定知识、技术、方法的管理哲学。

　　如Dell计算机公司运用直销模式以实现产成品的零库存，通过“供应商管理库存”（VMI，VendorManagementInventory）的方式，实现原材料的零库存管理。零库存管理方式不仅在日本、X广泛应用，其应用足迹也遍布欧洲、大洋洲等世界各地。

　

　　所谓“零库存”，即为降低企业的仓储费用、资金成本和风险成本，将采购入库的建筑材料直接划领或调拨给相应的分包单位，由分包单位负责保管、维护和使用，实现物资管理中的“零库存”。

　　其实“零库存”是相对的，只是总包、分包库存的转移。

　　所谓的零库存，是指物料(包括原材料、半成品和产成品等)在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中，不以仓库存储的形式存在，而均是处于周转的状态。它并不是指以仓库储存形式的某种或某些物品的储存数量真正为零，而是通过实施特定的库存控制策略，实现库存量的最小化。“零库存是一种特殊的库存概念，零库存并不是等于不要储备和没有储备。零库存管理的内涵是以仓库储存形式的某些种物品数量为‘零’，即不保存经常性库存，它是在物资有充分社会储备保证的前提下，所采取的一种特殊供给方式。”

　　我们可以参照一下这个公式：物料管理绩效评价公式

　　1.零库存具有整体性

　　零库存的整体性体现在各个环节的库存为零，而不是单指一个环节的库存为零。

　　2.零库存注重对整个物流系统的控制

　　零库存强调对整个物流系统的控制，包括采购供应、生产制造、销售配送各个环节的物流系统的控制，甚至整个供应链物流的控制。

　　3.零库存重视员工的因素

　　零库存对各个环节的要求非常高，要求各个环节高效配合，不能出现一点差错，因为各个环节没有多余的备品备料。而各个环节的工作需要员工完成。因此，零库存管理对员工的要求非常高，重视员工因素。

　　4.零库存强调全面质量管理和追求最优的质量成本比

　　零库存管理要求各个环节协调配合，要求对每个环节的质量进行控制，同时，要求全员参入质量管理，因此，零库存管理强调全面的质量管理。另外，零库存追求经济效益，各环节要选择最优的质量成本比。

　　1、零库存可以回避产品积压风险

　　市场需求是变化莫测，产品需求的突然变化造成产品积压。积压的存货有一部分可能要低价卖出，使企业承受一笔不必要的损失。零库存管理而言，企业在产品生产流程中库存始终保持最低，企业采购的原材料、零部件数量仅为当日所需，就算出现需求突然变化，也不会因为积压库存而遭受损失。

　　2、零库存可以减少资金占用和机会成本

　　传统的存货管理方法,企业必须保存一定量库存来保证生产经营的连续性,这样就使得大部分流动资金被存货所占用。

　　如果企业想实现零库存，就要采取措施对存货进行管理,企业存货的库存量仅够当天生产经营使用,在每天的生产经营结束后,存货的库存量为零,那么存货占用的资金也降低到了最低限度,这样就大大减少了企业流动资金的投入,节约了企业的资金。如果扩充到其它存货领域,从采用“零库存管理”方式能为公司省下95%的存货占用资金。那么节约的流动资金数目应是十分惊人了。

　　流动资金的周转次数是由销售收入除以流动资金平均占用额。流动资金的平均占用额如果采用“零库存管理”方式就可以节省90%以上。这样就使得流动资金的周转次数大大地增加了。采用“零库存管理”方法可以做到少投入,同样的产出或者相同的投入取得更多的收益,使有限的资金发挥最大的作用。因此,在资金管理的角度来说,这种方法是值得推广的。

　　3、零库存可以防止企业存货变现和跌价损失

　　在市场经济的浪潮中,市场风云变幻,市场的不确定性日益增加。企业可能会由于产品销路不畅或产品改型,而使暂时保存的存货变为长期保存。存货在流动资产中是流动性最差的资产,不像其它流动资产一样很容易变现。积压的存货,一般都是不畅销的原材料、零部件、产品等,或者由于科学技术发展,市场供求发生变化,需求下降。若要将其转卖一般不易找到买主,即使找到买主,企业不但要为此支付一笔费用,而且极有可能需要将存货低价卖出,使企业发生不必要的损失。对于积压存货,如果不对其及时进行处理,由于无形损耗,存货在储存过程会发生跌价损失。由于自然损耗的存在,使得存货在长期存储过程中,会产生锈蚀、腐蚀等毁损并引起报废,导致许多存货失去应有的使用价值,不能再继续使用。在“零库存管理”方式下,企业中的原材料、零部件、在产品以及产成品的库存均为零。在流动资产中存货的流动性最差,当存货为零时,大大加强了流动资产的流动性，也不会因为有积压的存货而占用一笔无法变现的资金。

　　4、零库存可以减少供应商的数量及采购费用

　　采用“零库存管理”的方式,为了保证存货每日按质按量及时送到,则必须与少数供应商建立长期合作的信任关系。在现行存货管理的方式下,企业分批购入原材料或半成品,这批产品可能由甲厂购入,下一批可能在乙厂购入。每一次的采购都必须由采购员去协商、交涉。所发生的采购费用连同运输损耗以及挑选费用一同计入存货价值。在笔者所服务的公司里,存货除进口件以外全部采用趋近于零库存的管理。在企业建立的初期就已经固定了供货渠道,与一些诚实可信的厂方建立了长期稳定的合作关系。采购人员无需去厂家进行磋商,只需将购货订单发往厂家,厂家就会保质保量按时将存货送至公司内,从而节约了采购费用。

　　5、零库存可以降低存货储存成本与管理费用

　　在传统的存货管理方式下,为了持续生产,企业不得不保存一定数量的存货以备不时之需。而储存存货必然会发生储存成本以及存货的保管费用。储存成本一般指的是用来保存存货的仓库的占用费用,而存货的保管费用一般指的是保管人员的培训费、工资、福利等以及为了使存货在储存的时间内保证质量而发生的维护、修理费用。并且企业保存存货的多少和储存成本与保管费用成正比,也就是存货的数量越多,发生存货的储存成本和保管费用就越高。而用来存放存货的仓库,包括仓库内一些必要的设备、仪器等的购置费用需在每个受益的会计期间内进行摊销。采用零库存管理,存货为零,存储成本与保存费用都不可能发生,生产一定量的产成品的费用支出少,成本降低,不但可提高企业利润,而且市场的竞争能力也有所加强。

　　安森美公司零库存的管理模式是建立在对供应商库存或借用基础上的,运作于物料采购、生产制造、产品销售等各个物流环节之中。

　　1.物料采购

　　安森美公司公司在物料采购上没有投入,不花力气,而是采用第三方物流模式,即二级供应者管理库存(VMI)信息共享。安森美公司先是和一级供应商,即零部件制造商签订合同,要求每个一级供应商都必须按照自已的生产计划,将8—10天的用量物料放在由第三方物流企业管理的VMI仓库存。安森美公司确认客户订单后,系统会自动编程一个采购订单传递给伯灵顿(即第三方物流企业),伯灵顿在90分钟内迅速将零部件运送到安森美公司的装配厂(安森美公司称之为客户服务中心),最后由供应商根据伯灵顿的送货单与安森美公司结账。

　　2.生产制造

　　由于安森美公司生产的是定制产品,每一台计算机的规格要求不尽相同,要求不同零部件和组装方式的弹性很强。因此,安森美公司必须选择与此相匹配的装配生产方式和物流定作方式。安森美公司的客户订单确立后,系统在传递物料采购信息的同时,会迅速将顾客订单安排到具体的生产线上,零部件通过第三方物流企业的车厢卸到安森美公司的客户服务中心之后,经过以下四个步骤完成生产运作和生产物流的过程。一是配料,即工人根据客户下的订单连同规格要求组配好各种零件放入一个盒子中,然后送给具体的生产线。二是组装生产,即每个生产线上的组装工人根据规格要求从盒子中取出零件进行装配,一个人完成整机的装配工作。三是测试,即通过专有软件对装配好的整机进行自动检测,如果发现问题,立即返回到组装生产线上修正。四是包装,即对检测合格的整机进行包装,包装好后从生产线上下来,再运送到特定区域分区配送。从整个生产物流来看,零部件从送进安森美公司的客户服务中心到产成品运出,通常只需要4—6小时。

　　3.产品销售

　　由于自营物流具有分散资源、送货不经济、物流成本增加等缺陷,安森美公司的销售物流也是采用外包形式。目前在全球承担安森美公司销售物流的有联邦快递、伯灵顿和敦豪等企业,这些第三方物流企业早在安森美公司的客户订单确立时,就已通过网络告知货物流向要求,提前制定配送计划、运输路线、车辆调度等,使安森美公司的产品可以立即送往客户处。从整个的销售物流来看,安森美公司通过第三方物流企业,省掉了产品库存环节,极大缩短了产品送到的时间,降低了物流的库存成本。

　　1.安森美公司基本情况

　　安森美电子有限公司——是一家专业从事电力电子元器件代理公司。产品汇聚世界知名品牌，打造国内一流的功率模块"超级市场"。在公司创立短短几年时间里，以市场为导向,以客户满意为中心，在技术、质量、管理等各方面都取得了骄人的成绩，代理的产品遍及全国及东南亚港台地区，产品质量、售后服务深受广大用户好评。安森美半导体(ONSemiconductor,ON半导体公司是世界最大模拟IC、逻辑IC和分立半导体元件供应商之一,X纳斯达克上市代号:ONNN)是应用于高能效电子产品的首要高性能硅方案供应商。

　　公司的产品系列包括电源和信号管理、逻辑、分立及定制器件,帮助客户解决他们在汽车、通信、计算机、消费电子、工业、LED照明、医疗、军事/航空及电源应用的独特设计挑战,既快速又符合高性价比。公司在北美、欧洲和亚太地区之关键市场运营包括制造厂、销售办事处及设计中心在内的世界一流、增值型供应链和网络。收购包括CherrySemiconductor的所有资产和业务部门,今后,CherrySemiconductor是ON半导体公司模拟分部下属的电源管理部门的基本组成部分。

　　公司全球总部位于X亚利桑那州菲尼克斯,在北美、欧洲和亚太地区之关键市场运营包括制造厂、销售办事处及设计中心的网络,2010年的总收入为23.13亿美元。

　　安森美半导体提倡推动高能效方案,让世界变得更绿更节能；为社会提供宽广阵容的产品及方案；帮助客户解决他们独特的设计挑战；运营世界一流、增值型的供应链。

　　2.安森美公司零库存管理基本问题

　　1、销售预测不准确，是影响库存居高不下的主要原因。公众爱好具有易变性，很多因素都会引起不规则的购买倾向，从而导致一般用户和分销商需求也具有很大的不确定性。加之与下游企业的信息沟通不流畅等等，都增加了销售预测的难度。

　　2、企业之间的信息不对称。由于缺少信息交流和共享，企业无法掌握下游的真正需求和上游的供货能力，只好自行多储货物。同时，供应链上无法实现存货互通有无和转运调拨，只能各自持有高额库存，这会导致并加剧牛鞭效应；

　　3、库存失衡。传统的销售一般是由供应商将商品送交销售商，其库存责任仍然归供应商，待销售完成后再进行结算，但商品却由分销商掌握和调度。这就导致了销售商普遍倾向于加大订货量掌握库存控制权，因而加剧了订货需求加大，导致了牛鞭效应。

　　安森美公司已逐步认识到零库存管理思想的重要性。降级库存水平不仅可以降低库存对流动资金的占用,而且还可以从各个层次减少成本,提高管理水平从而增强企业的竞争力,提高利润水平，增强资金周转率。的确如果想使企业库存减少到尽可能低的水平,一定需要付出巨大的代价和长期的努力。企业在实施零库存时，一定要认清企业目前发展的现状。企业适不适合发展零库存，有没有发展零库存的先决条件。

　　由于零库存要求供应商在需要的时间提供高质量的原材料，因此对于原料库存、供应商的距离远近及运输方式的选择是关键因素。原材料供应对于实施零库存的企业来说是极其重要的。“巧妇难为无米之炊”，再优秀的企业也不能够在没有原材料情况下组织企业的日常生产，尤其是企业为了市场抢占先机更应该有着充足可靠的原材料供应。企业挑选优秀供应商的标准是：具有比较高的信誉度、相对先进的生产设备、比较健全的管理制度、严格的检测措施、完善的工艺监测以及可靠的产品品质。

　　在解决好原材料的供应环节之后，对于实施零库存的企业来说，构建灵活而富有弹性的生产体系就显得非常重要了。这样的体系能够根据客户订单的时间要求、品种、数量等等一系列的要求来进行及时地调整，能够在保证质量和客户要求的前提下在最短的时间内完成客户的订单。销售部门要致力于拓展销售市场，并保证销售渠道的稳定，而生产部门要有灵活的应变能力和以弹性的生产方式全力配合销售部门的工作，使企业能较均衡地进行生产，这对减少存货是有利的。

　　在零库存要求下,只在需要的时候收到需要数量的物品,这必须有非常高效的配送系统,一方面能够保证自己准确及时地收到企业生产所需要的各种物资，另一方面也可以在客户需要的时候将产品及时快速地派送到客户的手里。企业要想实行合理的配送,首先应制定合理的配送计划,可以集中各个用户的需求,统筹安排,增加送货的次数,实施整车运输来提高运输效率,降低成本。其次,企业还可以联合其他企业实现共同配送,以达到降低物流费用的目的。最后,企业可以选择第三方物流企业,缩减乃至取消自己的库存,原因之一就在于由配送企业所组成的社会供应系统能够有效地替代企业内部的供应体系,并且配送系统能够担负起向企业的一线组织直接供货、配套供货和及时供货的任务。所以,选择第三方物流企业进行货物配送也有利于降低物流成本。

　　与竞争对手依靠经销商反馈客户需求信息不同,安森美公司是要通过网络或电话与客户直接联系来获取第一手信息的,这样就极大地缩短了获取信息的时间,并保证了其准确性。安森美公司每天要与1万多名客户进行对话,对话过程中客户会告诉安森美公司,他们的需要或者他们的不满,这相当于给了安森美公司1万次机会争取订单。另外,安森美公司还要采购人员经常性研究诸如技术发展趋势,供应商能否适应客户需求变化等等问题。这样，安森美公司才能够做到业界最低的库存,最重要一点就是来源于真实的客户信息。

　　零库存是当今时代库存管理的理想状态，是综合管理实力的体现。总而言之，实施零库存的企业有着自己的优势，但是也存在着一些不可避免的风险，但是只要采取合理的措施来规避风险，企业同样可以获得很好的发展。

　　参考文献：

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