南京美思德公司仓储管理研究

1 绪论

1.1选题背景

随着化工企业的不断发展壮大，仓储管理在企业管理中的地位越来越突出，也逐渐收到更多的关注。仓储管理主要是对仓库及仓库内储存的物料进行安全规范有效的管理，并对物料进行进销存的一系列操作。仓储管理作为企业管理众多项目中的一部分，但却是现阶段化工企业发展中的重要环节，因而需要一个科学规范严谨的管理过程。物料的保管与发放可以说是公司运行的核心，仓储管理的好坏直接影响生产环节的运行与物料销售的正常进行。有效的仓储管理模式可以精简企业的管理成本，加速生产环节的周转，创造更大的空间利用率和时间价值，降低呆滞库存，提高资金的流通速度。由于社会需求的增长、企业生产销量的增加，仓储管理工作已不再是简单的物料存储与发放，对应的内容也产生了一些变化，所以，制定一套更贴合企业生存发展的仓储管理办法，能为企业的可持续发展推波助澜，既能降低成本，还能提高市场占有率。

1.2研究意义和内容

仓储管理的高效运作能有效提高企业的经济效益，对于国家经济的发展、社会化的生产经营、资源的再生产都有着一定的影响，它是社会流通过程中不可避免的物质产品形式，目前已引起各企业的高度重视。仓储管理作为一种物料的管理途径，可以有效降低物料在储存过程中损坏的可能性从而影响其合理的使用价值。物料的存储周期伴随着其数量或质量的不定因素，为了减少这种情况的发生，必然需要采取积极有效的储存措施。随着现代社会企业的快速发展，专业化生产水平的提高，生产设施的不断改善，生产关系矛盾也会日益扩大，仓储管理作为实现商品从生产向消费转换的环节，对于矛盾的弱化贡献巨大。因而，仓储管理作为供应链的一个重要环节，作为中转站的角色，对于企业的生产经营不容忽视。

如今，社会化的大环境下产品种类越来越多，市场需求日趋多样，各企业之间的竞争日益激烈，加上XX对绿色低碳企业的助力推动，必然需要对仓储管理精益求精。通过对企业的实际调查，结合南京美思德公司原材料仓库的管理现状，分析了库存管理理念滞后、库存管理体系和流程存在缺陷、员工缺乏专业培训、信息技术实施效率有待提高等问题。针对这些问题的背景，本文提出了科学有效的对策和方法，为企业制定了库存优化方案，最终帮助企业解决增加存储容量、减少库存、降低成本等问题，提高库存效率和标准化管理，以提高公司的可持续发展和核心竞争力。

1.3 本文框架结构

本论文从以下几个方面来写作，第一部分描述了课题的选题背景和研究意义，第二部分重点介绍仓储管理的不同概念及意义，第三部分则是美思德公司仓储管理现状以及存在的问题分析，第四部分着重对存在的问题提出了改进和完善美思德公司仓储管理的一些合理建议。

2 相关概念和理论概述

2.1仓储管理概念

仓储建筑是指专用于储存货物的建筑，包含了多种类型，我们常见的一般有封闭式仓库、半封闭式仓库和露天货场三种。

储存地点相对于仓储建筑来说指物料的储存位置，需根据货物的特性与对储存环境的要求来设定，类似于定点摆放，从而保证物料的化学特性不受损坏。

仓储管理主要指对仓库中物料的进销存进行管理，其主要目的是能够让仓储使用比率最大化，保证仓储物料的安全完好性，使物料高效被使用，让仓库资源得到合理充分的利用。正常情况下仓储部门按照安全库存量和销售订单计划制定物料采购计划，同时考虑公司策略和市场行情，满足客户货物需求的日益多样化。当然这就使仓储的物料种类和数量不断增加，这就要求我们不断发展和完善仓储管理，让仓库的整体格局和空间使用率日趋科学。

2.2仓储管理的内容和流程

2.2.1仓库选址与规划建设问题

包括存储位置、存储区域的确定、运输路线和其他属于库存管理战略层面且需要调查的问题。仓库选址和规划建设的优劣将直接或间接影响仓库在长期业务流程中的广泛成本和服务水平。库存位置和计划应在公司库存管理的战略层面进行调查。

2.2.2仓储机械设备的管理

仓储中的机械设备主要用来完成储运过程中物料的堆放、转移、装卸及搬运，它们的主要管理就是对机械设备运行中的控制和使用期间的维护保养。机械设备的选型和配置标准需要根据公司库存物料的特点以及装卸搬运过程的要求来确定，选择适合的仓储设施与设备，能有效提高工作效率，降低安全事故发生的概率，保证作业流程的安全进行。

2.2.3仓库作业组织及作业流程

建立公平公正、赏罚分明的组织结构，制定职责分明的仓库作业流程，明确职责分工，规范操作流程步骤，有章可循，达到提高库存管理效率的要求。

2.2.4仓库作业管理

入库、存储和出库管理是作业管理的三个主要阶段，仓库运营简单讲是对仓库货物的处理，这是一个从货物的存储到交付的过程。仓储作业复杂而繁琐，但为了保证仓储作业的顺利运作，保证仓储作业的各个环节正常运转就显得非常重要。

2.2.5仓库管理信息技术的运用

自动识别技术（如条形码技术和RFID技术）、先进的业务管理系统（如WMS、JIT），对于仓储管理来说，先进的现代化信息技术的运用，极大的提高了商品流通过程的快速性、高效性和准确性，降低了流通成本。库存管理系统的运用，物料信息的自动识别术和信息的自动传输与处理方式，极大的降低中间处理的时间成本，降低了仓储成本。

2.2.6仓储综合成本的控制

大型存储成本的管理主要趋于利益最大化，实现的途径是通过协调与仓库的所有连接。为了达到控制总成本的目标，必须使用有效的管理方式来降低不同存储环节的成本。

2.3仓储管理相关理论

2.3.1仓储管理的方法

仓库管理，又叫仓储管理，是企业根据自身的生产需要，通过预测、计划和执行的行为对仓储货物实施活动的有效管理，使其井然有序的运转。有效的库存管理方法，可以提高物流运行的效率，提高物料的生产利用率，并能提升企业的市场竞争力，充分的满足客户和市场需求。

ABC分类法、经济批量法、定量库存控制法、周期库存控制法、MRP和JIT模式等都是库存管理的方法。

（1） ABC分类法

ABC分类法于1879年由意大利经济学家帕累提出，目前是库存管理中应用较为广泛的一种方法，主要用于维持供应和需求之间的平衡和管理库存数量。将库存物料主要分为A、B、C三类，针对各类别的不同采用不同的管控方法，A类项目由于检验和库存周期时间较短，必须要时时严格掌控；B类货物库存时间适中，进行正常周期的计算与检查即可；C类货物的储存周期较长，定期检查管理就行。分类别管理，可以节约时间成本，提高管理效率。

（2） 三种订购模式

① 经济批量法：经济订货量模型，也称为整批间隔采购模型，是确定生产间隔期和批量经常使用的一种以量定期的方法，根据费用支付最小原则来确定批量，平衡采购成本和仓储成本，使仓储成本最小化。

② 定量库存控制方法：安全库存是对仓储物料库存时设定的一个安全数值，根据不同物料品种的特点和需求，预估设定一个最低的库存量。当其在仓储过程中数量到达最低限度时，将按照安全数值进行订购，所以订货点和经济订货量是定量库存控制方法的两个重要因素，而直接影响订单项目的是需求、安全库存和订单交付周期。

② 定期库存管理方式：相对于灵活库存管理而言，定期库存管理周期相对固定。在一个循环时间内，盘点库存商品，通过库存的具体情况来估算，拟好下一周期的订单并组织订单下游的执行。这种库存管理方法是基于时间的，通常即使订单周期、准备时间和采购周期相同，也无法确定订单点和订单率。

2.3.2仓储管理流程的设置

仓储管理流程主要由存储过程、交付过程和在库管理三部分组成。

（1） 存储过程

物料入库前，需要根据到货通知确认货物的品名、数量、包装规格是否一致，做好各项记录工作并报检，更替内部标签送入指定位置。如果不一致，及时联系采购与卖方确认核实。检验人员按规定检查货物质量，检查储存的货物数量，并记录货物质量。未通过检验的货物不能投入生产运转，并做好相应的登记，堆放于临时存放区域，检验合格后方可投入使用，同时系统登记录入。

（2） 交付过程

仓库交货主要有三种方式：客户自行交货、公司交货和第三方交货。公司不需要通过任何流程而由客户自行到公司仓库提取自己的货物，是客户自行交货；公司自行委派车辆给客户送货上门，是公司交货；公司委任第三方物流公司向客户送货则是第三方交货。对于每种交付方法，在完成交付流程之前，必须由收货人和仓库经理填写并签署交付表格。

（3） 在库管理

物料仓储过程中，库位及摆放都有定向要求。库房通道不占用，定置规范摆放，不同品种相互间隔，且标识清晰便于追溯。

储存空间的合理安排，需要综合考虑物料的各种可能。对于进出仓库频率较低的货物，一般储量也会相应小，可放置于边角的小货位，反之则应放置在易拿易取的大货位，如若靠近进出口更方便操作，还可提高搬运的安全性。季节性强的货物可根据季节特点灵活安排货位。在允许的情况下，规范垛高堆放，增加仓库存放率。物料的使用遵循“先进先出”原则，易损坏、变质的货物必须及时出库，合理减少库存，随用随买；为了保证物料的存储质量，需按要求轻拿轻放，码放是重物在下轻物在上。目前，普通企业的仓库使用货架储存货物，可以根据货物的形状选择合适的托盘或货架，有效地提高仓库存储效率。

2.4化工企业仓储管理特点

公司资产管理的一个重要部分是库存管理。搞好公司的库存管理，尤其是化工企业的库存管理，对降低消耗、节约能源、提高经济效益具有重要意义，有利于企业储备物资的合理安排，资金周转速度的提升，物资安全管理的加固。因此，良好的库存管理可以提高企业的核心竞争力。近年来，越来越多的化工企业意识到，库存管理不仅成为企业风险管理的重要节点，而且在生产、销售、流量调整等诸多方面起着重要的辅助作用。

化工企业库存关联事故不仅会影响化工企业的发展，还会破坏环境和生态平衡，影响人类的生存和发展。化工行业的储存联系往往涉及易燃、易爆、有毒等术语，具有专业性强、风险高的特点。因化学品安全管理在化工企业管理中的地位之高，我国化工企业的库存安全管理应从安全管理体系、安全管理体系、安全管理体系和安全管理体系等方面提出优化和改进措施，以提高我国化工产品的库存管理水平，工作责任和紧急执行，以减少类似安全事故的可能性。

目前，中国约有5000个不同类型的仓库。化工产品仓储面积1亿平方米，化工产品仓储需求约1.3亿平方米。供需缺口超过30%，在一些地区甚至更大，尤其是在化工产品的高端存储方面。

化学品储存的发展速度跟不上中国工业的快速增长。此外，各级XX对化工产品的库存管理更加严格，仓库审批和建设周期相应变长，严格控制或暂缓了库存的增加，这就进一步扩大了化工产品储存的发展速度。

在我国化工产品仓储行业中，大型库存占30%，仓储量可达数万平方米，主要由大型石化公司自建；小型股和次级股的数量占70%，但储备只占40%。在库存类型方面，随着我国原油产量和原油加工量的持续增长，煤炭、天然气和石油开采业的发展加快，产品以液体和气体为主，对储罐的需求不断增加。

此外，化工企业股票的区位阻力和高投资风险也是制约化工产品股票管理发展的因素之一。企业在仓库选址方面总是存在不同的问题，而与普通仓库相比防火、防爆等安全设施的要求又更严格，总体投资高，这也导致化工产品库存建设速度的缓慢。

3 美思德公司仓储管理现状及存在的问题分析

3.1美思德公司简介

江苏美思德化学股份有限公司位于国家级南京经济技术开发区，成立于2000年，2017年3月在上海证券交易所A股董事会上市。公司主要从事有机硅表面活性剂的研发、生产和销售，在聚氨酯行业，公司已发展成为国内技术领先的聚氨酯泡沫稳定剂专业制造商。在提供产品的同时，我们也为客户提供专业和个性化的技术服务和支持，产品广泛应用于世界各地的家电、家具、建筑、汽车等行业。公司先后荣获中国石油化工优秀民营企业、中国聚氨酯模型成长公司、国家高新技术公司、江苏科技小巨人公司、江苏有机硅表面活性工程技术研究中心等荣誉。公司产品被认定为江苏省高新技术产品、江苏省名牌产品、注册商标和江苏省著名商标。公司拥有两家全资子公司，南京美思德新材料有限公司和南京美思德精细化工有限公司，均为“国家高新技术企业”。建立了“江苏省有机硅表面活性工程技术中心”、“江苏省认证企业技术中心”、“国家博士后工作站分馆”、“江苏省博士后创新实践基地”等创新平台，拥有江苏省知名品牌和名牌产品，荣获“中国石油化工优秀民营企业”、“中国聚氨酯行业示范成长企业”、“江苏省科技小巨人”等多项荣誉。

3.2美思德公司仓储管理现状分析

3.2.1美思德公司仓储管理岗位设置和人员配备

美思德公司的库存管理分为：仓库管理员、化学家、设备管理员、微机管理员、机电管理员、仪表、出入库接收人、实物账户管理员。根据不同岗位不同工种的工作需求，制定详细的岗位描述和职责分工，使部门及员工职责明确，同时工作流程实时跟进修改，做到详细、规范，这样员工工作时才能有规可循。库存管理的改进，科学严谨的工作程序是变革的前提，各种工作流程的精确化甚至精益化，对于不同工种员工的工作起到一个指向标的作用，如何做、怎么做一目了然，只有明确的方向才能做到更好，同时有利于仓储的程序化管理。

3.2.2美思德公司仓储管理预算安排

美思德公司库存管理的全面行为预算管理，是系统化、精细化的管理方法，是全过程、全员、综合控制和有约束力的综合运用。责任中心的划分、目标任务的分解、财务状况的预判、资本的运行，结合现实运行状况与这些因素的有效分析，综合公司工作目标与绩效考核，进行全面行为预算管理，减少不必要支出，提高资金周转效率。

美思德公司在财务预算管理的基础上，同时实施了全面的行为预算管理，两者有效结合，提升了公司的预算管理系统。预算管理体系的落实，各级管理者对于自身的职责与目标认识更清晰，促成相互监督的管理体系，事后控制转向事前控制，多数人花钱少数人理财转向全面参与管理，利于公司整体工作目标的实现，便于各项决策的执行。实践证明，预算管理体系的实施，促成了管理模式、经济管理模式和经济管理理念的转变，让公司业务向规范化、精细化管理又靠近了一步。

3.2.3美思德公司仓储管理制度流程

美思德物料储存流程：物料储存前必须放置在待检区域，由包装人员向品管部报告，然后由品管部进行检验。合格后，必须在《仓储申请单》上签字，由包装车间送仓库保管。未经检验合格的材料不得存放，更不能投入生产。材料接收和储存时，仓库管理员做好交接手续，检查物料名称、数量和包装是否与送货单统一，签字确认，以便明确承担不同的物料储存责任。材料数量准确验收后，保管员应根据委托单上注明的名称、型号和数量将其保存到位，并及时开具人工发票，输入计算机系统，并按照生产或销售规则更新库存记录。不合格材料分开堆放，必须建立缺陷材料标识卡。验收过程中如有问题，请及时联系相关负责人处理，不得延误。

美思德公司物料配送流程：按照“推旧、储新、先进先出”的原则发放库存物料。所有领料的处理如下：1）生产车间提前将领料单发送至仓库。库管员根据领料单上的编号、名称、规格、型号、领料数量等信息，根据实际需要一次或多次备料，经生产车间物资室签字确认后领取。（2） 设备部领用电工或维修材料时，填写材料领用单，说明领用材料的原因，按“新旧”办理领用手续。退回的无限或损坏的支撑件必须纳入工具仓库和缺陷产品仓库进行全面管理。第3段。工程和技术开发部门接收材料。领料员填写领料单，部门负责人签字批准后方可领料。（4） 仓库管理员必须在检查员签署批准之前完成材料约定。（5） 成品和材料按照规定的程序交付，并且在交付前必须提供相应的文件。（6） 所有材料发放文件应由仓库保管，不得丢失，以备后续查找和追踪。（7） 所有材料必须按照材料要求发放。未经许可，所有人员不得从仓库取料。违反者必须向仓库管理层报告，管理部门必须按照工厂规章制度处理。

3.2.4美思德公司仓储管理信息化建设

现阶段，南京美思德公司仓储管理使用的是ERP系统，这是一种建立在信息技术基础上的系统化管理方法，备件库使用的是易用仓储管理系统。仓储系统从初始的手工账本到电子账套再到ERP系统的建立历经了一个个阶段的磨合与发展，现已基本稳定操作运行。根据每日的出入库情况建立的数据及时的录入ERP系统，同时盘点更新整合，以便保证数据的准确与真实性，从而方便物料的查找与使用，进而保证生产与销售部门的正常运转。信息化建设的发展与完善，有利于促进公司仓库信息化的有效运转，让仓储资源得到充分的利用。存储数据的结构主要涉及存储资源的共享、存储信息网络化的建设和存储信息技术的发展运用。

3.3美思德公司仓储管理存在的问题

3.3.1美思德公司仓储管理的收发存理念滞后

南京美思德公司的仓储管理理念一直只停留在确保货物数量准确、质量完好、安全储存,做到帐、卡、物三相符,做好入库验收、储存保管、出库供应等传统管理模式上,一直延续这一传统管理理念，只想着管好自己的一片天地。但现时代发展迅速，尤其化工行业日新月异，各种新型技术如雨后春笋，管理模式也在不断的变换，现阶段更是提出绿色仓储、科技仓储、创新仓储的管理号召，如若一味的固守旧思想，不与新的发展要求相适应，则会很快被淘汰。

3.3.2美思德公司仓储管理的流程存在缺陷导致备件周转率低

目前，现实情况是库存管理混乱，账目不一致，库存管理体系不完善，流程不能及时更新。以及仓储部门不能很好的做到按流程和制度办事，导致备件周转率低。为了保证维修时能有足够的备件,各组的工程师做最低库存(保证2个月用量)时普遍做得很高，比如GD机上4.7*60的电热管,最低库存做30根,实期也就用几根，30根只是怕突发的大面积机器加热损坏才用那麼多。设备种类很多,但是不少设备的零件其实是可以通用的,但是工程师没有及时整理整合,只是不断地一味新增备件,使得同一种类备件越来越多, 但使用量又很小。如:PT100热电阻的规格就多达100种,数量上有800多根,月用量才达50根左右。因全厂1/3的设备是进口的,需要大量的进口备件如EUROSICMA包装机上的四芯水银导电环、FILIFOLLY_上的网格输送带、SCHIB上的环形电热板等,这些备件均为外文图纸，且订购国外的备件价格贵、周期长、供应不便，这类备件一买就会买一年甚至两年的使用量。如此一来,大量备件积压在仓库,周转率很低。

3.3.3美思德公司仓储员工缺乏系统和机械操作专业化培训

目前企业对仓储管理已引进了全新的库存管理软件,部分人工操作也像机械化操作转变，但是由于仓储管理人员的知识水平有限，对于新的系统运行知识不能较好的掌握，一些新的设备也不能够正确的操作，有的甚至受学历和专业水平限制，库房管理知识和计算机技能匮乏,从而使他们的日常工作受限，甚至影响了仓库工作的运行。例如去年3月份，同事王某因对于机械化灌装设备的使用不熟练，在进行灌装任务时，错误操作了数量设置装备，以至于将200公斤的包装桶设置成210公斤的包装数量，导致了包装桶现场溢料事件，造成了物料的浪费以及环境的污染，浪费了人力物力，反而加大了工作量。

3.3.4美思德公司仓储库房利用率和信息化水平低

（1）南京美思德公司仓储库房利用率低。备件库是根据厂房的规格建造的,高度有4.5米之高,目前只是采用了宽0.55米*长2米*高2米规格的货架来摆放备件。从货架最高点到天花板还有2.5米高的空间空置着。因备件数量、备件种类不断增加,使得现有的货架上全部摆满了备件,货架原来是六层的,备件太多,又单独购买了一批相配的搁板,把货架隔成七层。但是很多备件还是无法上架,只能是放在木箱里。比如: FILIFOLLY的备件就全部放在一个1M*2M的木箱中，每次要用什么东西都要把木箱翻个底朝天才能找到要用的备件,这样一来木箱里的备件越翻越乱 ,某种备件甚至用完了也无人察觉。

（2）美思德公司仓储库房缺乏完善的仓储信息共享系统，导致信息交流不及时，部分物资信息的录入缺乏完整性，对化工企业的仓储管理工作产生负面影响。此外，由于企业仓储管理工作具有一定的独立性，无法全面实现信息共享，引发过于混乱的信息存储现象，不能较好的展开批次管理，而且不能有力支持管理决策，导致企业管理无法充分展现实际效能。两个库房虽均配备了计算机,使用的也是易用仓储管理系统,但该软件仅限于用来进行出入库单据的录入和打印以及库房物资的盘点、库存更新等日常事务性的工作,过于简单,不能满足其他信息要求。库房之间虽然进行了联网,但并没有与质检、研发、财务和生产等部门进行全面的计算机连网,比如有些单据（任务单、需求单、结算清单、领料单等），还是以纸制文件的方式进行传递,而没有采用“无纸化”的电子文档传输方式,这样的传递方式有时会由于单据积压在某个人手中而影响了任务的执行进度,另外这样的传递方式有时还会造成遗失的现象,带来了不必要的麻烦,影响了生产效率的提高。从某种意义上讲,企业库房信息化管理的水平的加强已经成为企业生产效率进一步提高的关键。

4完善美思德公司仓储管理的对策建议

4.1引进先进的仓储管理理念

4.1.1转变企业仓储管理观念

南京美思德公司要想转变仓储管理理念，必须从决策层做起。老旧、过时的管理理念必须抛弃，适应XXX的科学发展管理观念要求，科学的规范做好仓储业务，重视机械化和信息化建设，提升仓储安全管理。当然还要动员相关人员观念的快速转变，跟上公司的改革步伐，积极做好仓库管理，并与生产、经营和销售做到紧密连接。现代化仓储观念的树立，部门的工作的积极配合，严格遵守规章流程，这样才能让仓储管理的高效规范的发展。

4.1.2坚持仓储管理“科学化”理念

南京美思德公司应加强计算机技术在库存管理中的广泛应用。计算速度快速且精度高、数据处理庞大、逻辑性强是计算机技术的优点所在，对于提高工作效率和工作精度非常有帮助，侧面提高了企业管理的科学化和规范化。计算机网络技术的广泛应用，便于我们清楚地了解仓库库存物资情况以及设备的使用运行情况，有利于库存物资的合理有效使用，从而减少库存物资的资金占用，提高资金链循环。计算机网络技术可以对仓库的购销存情况进行精确分析，实时跟进变化情况，利于物料快速周转，降低呆滞库存。而且通过计算机的精确操控，实时掌握物料变动的趋势，能有效保证库存的完好性与准确性。在现代化计算机技术运用的大环境下，我们需学会科学化规范化的利用计算机技术，对仓储乃至生产、销售环节达到有效的管控，科学管理，从而优化我们的内部运行系统。

4.1.3坚持仓储管理“服务至尚”理念

南京美思德公司的独立仓库需要提高服务质量，更好地为设备服务。在某种程度上，材料的未来价值主要在于其服务水平。因此，必须合理规划存储区域，调整存储功能，并尽可能建立一些广泛的区域。仓库内的物料必须摆放整齐、美观，相互隔离，坚持服务为本的原则。在仓库准备材料，通过信息网络环境了解最新的材料采购和库存情况，第一次为设备找到最合适的材料。当然，这是基于对设备材料的熟悉，找到最经济实惠的材料，最终提高服务质量，促进公司发展。

4.2完善仓储管理流程管理制度

4.2.1严格把控采购物资的入库工作

精细化物资检查、验收、入库工作的标准与基本流程，按照规定完成物资的采购管理工作，统一检查物资，并对照管理原则来完成物资验收工作，其中需要注意物资的类型、规格、数量、质量、外在包装以及相关安全信息是否齐全。只有符合规定的物资才能够进入办理入库的程序，而与规定不相符的物资则需与采购人员进行及时的沟通，采取相应的后续处理程序。

4.2.2规范仓库物资的储存与维保工作

培养仓库员工积极树立正确摆放物资、定期维护保养设备、保持仓库清洁的仓储管理意识，规范企业的仓储管理工作，做到定点定位摆放，整齐整洁划一，标识清晰可见，一目了然。

4.2.3建立完善的物资领取与使用制度

部门领取物资时，要严格执行相应的管理规定，见单发料，不符合规定不能让物资出库。为了确保储存物资和仓库账务的实时统一，仓储人员要对应的及时完成系统账务的规范性处理，及时的跟进更新完善系统。

4.2.4把控仓储物资安全工作

化工企业的稳定发展一定离不开合理有效的安全防范措施，企业仓储管理工作的重要部分必定包含安全管理，尤其是化工企业，安全管理密切联系着员工的人身安全、仓储物资的安全、设备的安全等等。因此，企业一定要定期对仓库物资以及设备进行安全隐患排查工作，重点检查仓库的消防设施、电气设备等地方，消除企业仓储管理中可能存在的隐患和危险。

4.3建立满足员工需求的培训体制

4.3.1明确培训的目的与目标

仓储管理的发展日新月异，渐渐从人工管理到机械半自动、全自动化的过程转变，知识也是需要不断跟新的，不同阶段的生产工作信息也在不断的变更，因而加强相关仓储管理人员的不同阶段的知识培训，使其精通现代仓储管理的知识是十分必要的。

4.3.2明确岗位职责

让员工了解仓储责任划分制度，明确界定仓储单位的职位职责，明确自身与岗位要求之间的差距，明确工作、学习的方向，从而更好的明确自身的职业生涯发展规划。

4.3.3促进培训成果转化

对于不同工作岗位、工种的相关人员，因材施教，建立相应的培训内容和对应的培训考核机制，这样才能检验培训的成果是否达到我们预期的水平，是否让工作人员有所提升，从而提高个人的实操技能。

4.4加强仓储管理信息化建设

4.4.1ERP系统的全面使用

目前备件库使用的是易用仓储管理系统,这个软件功能过于简单，且美思德公司其他部门目前都在使用ERP(Enterprise Resource Planning)系统进行办公,这样就使得易用仓储系统的信息不能得到共享。备件库可以申请公司在ERP系统里单独为备件库制作一个模块,专门用该模块管理其信息资源,实现仓储信息的共享共通, 这样就可以使其他部门或个人能及时得到各备件的信息,提高了备件库的服务水平,另外企业全面共享的信息化平台,对于人力物力的节省与有效利用也可起着重要的推动作用，节省运营成本。

4.4.2加强网络建设

好的网络建设,可以为企业的仓储信息化建设提供强力的保障，而有效的仓储信息化建设能使仓储资源合理高效的利用。将备件库账套连入美思德公司的ERP系统中,侧面要求网络信号的加强、信息系统的快速运转、电脑的加速运行，公司可以通过设置网络最佳频道或者减少其他无线装置的干扰亦或重新规划信号机的最佳摆放位置来加强信号，可以通过定期更新ERP系统的数据和清理废弃缓存来加速系统运转，可以通过更新换代电脑系统和淘汰旧机来保证电脑的快速运行。

4.4.3定期对ERP相关人员的进行培训学习

好的仓储管理系统也需要会充分利用的工作人员才会发挥其效用,因此,仓储工作人员的知识化是必不可少的，如何使用该系统,如何更好的去维护这套系统,这是一个必须重视的问题。备件库的相关工作人员年纪相对较大,且知识老化，接受能力较弱，对于ERP系统操作不是很熟悉,应该请公司专业的人员对其进行培训,让其能够熟悉并能够很好的运用该系统。只有通过培训,才能提高工作人员的综合素质,只有通过培训才能提高工作人员所需要掌握的专业化知识,这也是提升企业整体素质的一个良好举措。

信息平台的建设有利于各种信息的相互贯通，能够提高信息传输的效率，提高整体的工作效率，从而实现信息的共享。

结 论

由于我国市场经济的不断发展，化工行业的生产规模也出现了快速的扩展，然而，也是由于化工企业的特殊性，比如能源耗费大、环境污染大等发展特点，都使其无法和其他行业相提并论。而如何做好化工企业的仓储管理工作的深入思考直接影响到其自身的稳定发展，只有企业仓储管理工作能够有序、高效的展开，才能够提升化工企业的经济效益，减少生产与经营的成本，促进化工企业的可持续性发展。本文通过对南京美思德公司仓储管理工作中所存在的问题进行分析，从仓储管理理念滞后，企业在仓储管理的制度与流程存在的缺陷，仓储管理人员缺乏专业化培训，仓储管理工作中信息化技术施行效率等方面都进行了研究分析，并提出了完善美思德公司仓储管理的对策建议，如引进先进的仓储管理理念，完善仓储管理流程管理制度，建立满足员工需求的培训体制，进而提出有效的改善措施，不仅仅是提升物资的合理保管与使用，更重要的是确保仓储工作的合理有序规范的进行，才能够更好的实现化工企业的战略发展目标。

致 谢

时光总是如此的快速，转眼间即将毕业，不知不觉中我已经在南京理工大学度过了三年美好的学习时光。学习阶段，老师和同学们都给了我无微的关怀和帮助，让我壮实了知识、扩大了视野眼界、提高了自身能力，也为以后的学习和发展打下了一个良好的基础。

在此我要特别感谢我的指导老师许立帆教授，她在论文写作上给我指引了方向，论文的完成离不开她的指导和支持。同时也要感谢教导、关心、帮助过我的的老师们，是他们让我有更多的机会在理论和实践的新方向进行学习与思考。除此外还要感谢我亲爱的家人，没有他们就没有我学习与努力的动力，他们是我强有力的后盾。

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南京美思德公司仓储管理研究

价格 ¥5.50 发布时间 2022年11月2日

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