地基基础分部工程验收技术分析

　　摘要

文中研究了地基基础分部工程验收技术等问题。对于工程实体的检查主要还是要看设计图纸对地基与基础的设计形式了，若地基处理采用的是换填法（砂垫层），那么重点应检查换填范围、分层施工的垫层密实度等。若为成孔灌注桩，则需要重点检查：成孔和清孔的方法和质量；钢筋笼制安质量、安装深度；水下混凝土浇灌方法、充盈系数；开挖后桩位偏差、孔深、桩体质量、砼强度、桩身承载力、垂直度等。对于回填土则需要重点检查回填土土质、表面平整度、分层厚度及含水量、夯实系数、回填标高控制等。

　　关键词：地基；重点检查；质量

　　第一章地基与基础分部工程施工验收标准

　　1.1喷锚支护验收标准

1.1.1喷锚支护设计

以地质条件和基坑的几何尺寸为基础，以已完工的工程为依据，运用工程类比法进行设计，从而对喷锚支护参数进行了选择，并以土力学理论为基础，展开了边坡稳定性的验算，具体的资料可以参考到施工方案图中，这个基坑边坡的喷锚支护参数如下：（1）锚孔：锚杆孔径为Φ70~90 m，水平夹角为仰角5°~10°，使用的是人工成孔。为确保地下电缆及供水管道的安全性，应在地表3米以内进行手工挖洞。(2)锚固方式：整体式水压灌浆，以Φ16带螺纹的钢筋为基材，水平距离1.3米，排距1.5米。(3)灌浆：在钻孔中放置好锚杆后，对其进行加压灌浆，使用的是32.5#PEO纯水泥浆，其水灰比在0.45-0.5之间，在0.2-0.4 MPa之间的加压灌浆。(4)喷混凝土：在锚杆灌浆完毕后，根据需要对斜坡进行修整，将Φ5 250×250钢筋网固定在边壁上，并将其焊死，并对其进行混凝土喷混凝土，采用水泥：沙：碎石粉：1:2:2（质量比例），层厚60-80厘米。混凝土的强度在C20以上。

1.1.2设计说明

(1)如遇有地下工程或特殊的地质状况，应视具体情况，对其位置、长度和倾斜度进行相应的调节，并作相应的记载。在距离坡面1.5米的地方，禁止堆放物料，禁止使用重型货车。(2)挖槽应按规定的开槽线、斜坡倾角、各分层挖槽的深度进行，并对斜坡进行清扫，确保斜坡上的支护能得到及时的实施；在已经支撑完毕的斜坡上，切勿用掘进机顶住或冲击。(3)为了确保边坡体的安全性，对边坡体进行了围堰，以避免地表渗出。为防止地面水向基坑周边及内部汇聚，应制定切实可行的防排水方案，并不能使基坑周边出现积水。

1.1.3特殊情况处理

(1)在成孔过程中，若遇有未知障碍或埋有管道，必须及时调节锚的定位及成孔角，切勿硬闯。(2)如果遇到难以钻进的杂填体，可以采用缩短锚固时间、加大锚固密度的办法来进行加固；如果钻孔深度过短，可以用锚杆代替，其长度及间隔应根据土壤性质确定。(3)基坑土方挖掘：根据计划实施，在离边坡5米的区域进行分段挖掘，每个分段挖掘深1.8-2.2米。每个阶段的挖掘的确切厚度，要根据挖掘之后的土壤状况来确定，如果遇到挖掘之后的土壤质量不好，那么挖掘的厚度应适当减少。(4)基坑开挖后，立即对斜坡进行支护，遇有异常状况时，可根据工程实际，适当地修改工程计划，确保斜坡的稳定性。(5)打眼：打眼时，打眼角度应在5度至10度之间，打眼角度应确保向下；打眼直径不得少于70毫米；容许孔深误差大于100毫米；孔的位置可以调节到500毫米的距离。(6)锚固：按设计长度制造锚固，偏差大于50 mm，锚固间隔2-3米，锚固位置固定，锚固应按技术规程进行搭接。单侧焊接10天，双侧焊接5天。(7)灌浆：灌浆时，应按照灌浆规程及技术规范，按照灌浆方案进行灌浆。根据钻孔深度、注浆量及排气情况，判断注浆量的充填程度，对出现的问题及时进行处理；——次搅拌水泥浆必须在第一次搅拌之前使用；在灌浆之前，必须将钻孔中的残渣清除掉，在灌浆刚开始或中间暂停30分钟以上的时候，灌浆泵和管道要用水进行润滑；灌浆时，灌浆筒插入距离钻孔底部500 mm左右，在钻孔入口处用堵住泥浆的堵头堵住。(8)修坡法：当基坑边缘的土被挖掘出来时，应留出10 cm的土壤，并对其进行人为修坡法，同时要注意控制下落率，下落率应控制在下落率之内，且不能对建筑物造成任何影响。在采用喷浆混凝土进行斜坡支护之前，必须先清理斜坡上的虚线。(9)编织网眼：编织网眼时，编织网眼应保持一致，编织网眼的最大距离为300毫米，且其平均距离应在规定范围内。钢丝网上、下两个部分的重叠长度不宜低于200毫米，或重叠处需点焊，防护层的厚度不得低于20毫米，并将钢丝网和锚杆进行可靠的焊接。(10)喷浆混凝土：根据设计的配制比例，在一定范围内，每一次喷浆混凝土的厚度都要符合要求，部分地区要控制在20毫米以内；在喷洒混凝土时，应保证喷嘴与被喷表面的直线度，且间距应控制在1.0-1.5米之间。如遇有地下管道和地下构筑物，应查明其埋深和长度；在钻孔时，应采取人造钻孔，孔位和孔向应尽量避免与地面接触。(11)实行物料、物料进货验收。对进入场地的材料要取样检验，不符合规范，没有合格证，没有测试报告，不合格的材料和设备不能使用。根据规定，对原材料，试件，试件等进行检测与测试。

　　1.2人工挖孔扩底桩施工验收标准

1.2.1施工要点

机具设备：洛阳铲、铁锹、钢钎、简易门式架、潜水泵、12V低压防水照明灯、鼓风机机械装备：洛阳铲，铁锹，钢钎，简单的门架，潜水泵，12伏低压防水灯，吹风机，塑料送风管道。

按次序：首先是主体结构，然后是主体结构。按轴心布置活水作业。在施工过程中，每隔一段距离进行一次加宽，当首次加宽至原设计值70%后，将邻近的加宽部分加宽并浇筑混凝土。

钢架工程：在工地上将框架进行钢筋的捆绑和成形，将塔吊安装到孔洞中，并采用简单的龙门架进行安装。在连接处，连接处的加劲肋面积不得超过全部加劲肋面积的50%。螺旋箍与主钢筋之间的间距为1.0~1.5米，采用焊接方式，以梅花型形式连接，每2.0米增加一根加强筋。

混凝土施工：在浇筑之前，应重新测量成孔，如有不满足，应立即采取措施，待验收后，应尽早浇筑。在浇筑时，要在钻孔的入口处设置护口，以防止与钻孔的墙壁发生撞击；钻孔灌注桩的砼填充率应大于1；混凝土应该是持续浇筑的，并在浇筑过程中进行了分层，并使用了振捣技术，在浇筑过程中，每一次都要进行振捣，每一次都要进行振捣。

1.2.2质量要求

(1)桩身容许误差的规定：钻孔钻孔时，其容许误差应达到设计及技术规程的规定（桩身中心偏移误差为±50毫米，桩身垂直误差为0.5%，桩身直径容许误差为±50毫米）；钢筋笼制作允许偏差要符合设计和规范要求：主筋间距±10 mm，箍筋间距±20 mm，钢筋笼直径±10 mm，钢筋笼长度±10 mm，钢筋笼保护层±10 mm，钢筋笼就位后顶面和底面标高误差不应大于50。(2)对桩身的质量进行检验：在进行桩身施工之前，按照设计资料对桩身的平面位置，数量，尺寸，持力层的土壤高度，承载力值等进行检验；对轴线控制点及水准点进行复测及检查；孔口开挖1米后，对桩孔直径，垂直度，桩身直径进行校核；掘进人员开挖出的砾石层，经过检验后才能进行掘进；钻孔后，由专门人员逐个钻孔检查桩位偏差，钻孔大小，钻孔形状，垂直度，持力层土质，钻入持力层的深度；在扩底期结束后，应对扩底期及支撑层进行全面的检测，并对钻孔直径及垂直度进行重新检测；孔底虚土检查分为两次，一次是在开挖完成后，二次是在浇筑钢筋笼之前，如果出现了虚土，则要及时清除。(3)桩基施工的质量检验：参照《钻孔钻孔桩的设计规范》和《钻孔钻孔桩的详细图纸》中的规定进行检验。

　　1.3钢筋工程验收标准

1.3.1钢筋的进场与验收

(1)凡是送到工地上的钢筋，必须有出厂检验证书或检测报告，没有证书或检测报告，不准进入工地，进入工地后，必须经过技术，生产和材料三方共同检查，并由测试人员分批抽样再测试。(2)钢筋从工厂运到工厂后，必须核对标识上所示的钢筋尺寸与其真实尺寸，确保其外表没有任何裂纹、伤痕、褶痕，其外表可以出现突起，但不能超出其最大横向支撑的最大值。(3)对入厂或分批次进行再次检验，每次检验必须是同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货期的，并以60吨为单位进行，经检验通过后方可进行下料。如果有一种检测结果不符合要求，应再拿两种检测结果进行检测，如果仍然有一种检测结果不符合要求，那么这一种检测结果就是不符合要求的，并将其淘汰。(4)在使用时，如果出现了易断裂、连接性差、机械性质差、争取性质明显异常等情况，则必须按照现有的国家规定，重新检测其化学成份，并重新测试其机械性质。

1.3.2钢筋的加工和堆放

(1)该项目中的全部钢筋都是在同一时间内处理的，储存的地方必须经过硬化处理，并且要在周围设置排水管，在储存的时候，在储存的地方要用10X10的木块支撑起来，这样可以避免被腐蚀，也可以避免被污染。(2)钢筋半成品必须标明分部、分层、分段及构件名称，并按照编号排序，相同位置或相同构件的钢筋必须集中放置，并且要有明确的标志，标志上要注明构件名称，位置，钢筋型号，尺寸，直径，根数，检验情况等。(3)有专门的人负责钢筋的配比，根据图纸，制作出一张图纸和一张图纸，需要经过工头的同意才能进行。(4)钢筋的生产与成形要按照《混凝土结构工程施工验收规范》及相关的设计图纸，在工地上要有一套严谨的钢筋生产与安全管理制度，要有节材的具体做法，要有节材的做法。(5)对直径为6~12的圆形钢材，用绞盘进行拉直，对直径为10~10的圆形钢材进行拉直调直，对粗大钢材，以锤、压等方式对其进行拉直；对钢筋，以钢笔为主体，以铁笔、铁笔等为主体，对产生的铁块、铁块等锈迹斑斑、锈斑、锈洞等现象，一律不予选用。(6)用截割器进行钢筋切割，在进行钢筋切割之前，应对设计图进行详细的了解，并按照设计图核对材料清单。在下料的过程中，要对设计的各种要求及规范说明给予足够的重视，要对钢筋的弯折长度，弯折角度，搭接倍数，平直长度及高度等都要加以重视，如果有什么问题，要立即与技术人员进行联系，以避免下料中产生偏差。(7)对钢筋的处理总的规定：I类钢材的上端必须作180°的弯头，使其弧线达到3倍的直径。当II级钢的两端需要进行90度弯曲时，其弯曲直径不应该少于钢筋直径的4倍，平直部分的长度应该按照图纸设计来进行，箍筋是Ⅰ级钢筋，它的弯曲直径应该比受力钢筋直径要大，并且应该不少于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度不应该少于箍筋直径的10倍（Φ10钢筋力100 mm，Φ8的钢筋直径为80 mm）。

1.3.3钢筋的连接与锚固

(1)该项目中，对于直径超过φ16的柱子，使用电渣压焊法焊接，对于所有的梁，对于φ14以上的柱子，使用电弧焊接法焊接。(2)电渣气压焊的连接工序：切断机下料—夹住上部和下部的钢筋—直起弧-电弧—电渣—切断电源—下压上部的钢筋（挤压融化的金属和炉渣）—停车—回收助焊剂并卸除焊钳—敲打渣层—检验和接受。(3)闪亮焊接工艺：裁断机裁剪、机器调整、紧固、不带电的上压、有电的上压、成形。(4)施焊人员必须经过培训和考核，并取得相应的焊点证书，并取得相应的焊点证书。钢筋的对焊完成后，要对所有的焊缝进行肉眼观察。焊缝的外表应该是一致的，并且突出的钢条的表面应该是4毫米以上。焊条和焊条的接触面不能有灼伤。在连接部位，钢筋的轴心偏差不能超过0.1度，也不能超过2毫米；连接部位弯曲度不得超过40度，对于目测不达标的连接部位，必须切断重新焊接。

以300个相同种类的接头（相同钢筋等级、相同钢筋直径）为一批，选取3个试件进行拉力试验，每一个试件的抗拉强度都不能小于该等级钢筋所要求的抗拉强度。如果某一样品的拉伸强度小于所要求的标准，则需要加倍的样品重新测试；如果有一个样品在重新检测中没有达到以上规定的强度，则这一批次的连接是不合格的。

1.3.4钢筋绑扎

梁筋的捆绑：在梁的模子上精确地绘制出扣件的定位，将扣件穿过扣件，然后将扣件从扣件上取下，再将扣件穿过，再将扣件穿在扣件上。一根一根的将箍筋分割开来，将主筋和副梁架作为立筋，每隔一段距离将梁的主筋和箍筋捆绑在一起，再将竖筋捆绑在一起，进行调节，并逐一将主筋和立筋捆绑在一起。在套箍时，要将其连接处错开、错开排列，将箍筋弯勾成135°角，扁长为箍筋内径的10倍，将绑线对着梁心弯曲。

梁两端的钢筋按规定锚固在墙体中，并按规定将主、副梁拉筋放在支座下，确保保护层的厚度。

楼板钢筋的绑扎：工序：楼板模具验收→在楼板顶部弹出楼板钢筋的位线线→按位线线对楼板钢筋进行绑扎，并做好孔洞内的附加钢筋→楼板钢筋完工后，经专人检查后收取，验收通过后，进行电线电缆的穿通工作→铺好马鞍，进行负筋的绑扎→铺好保护层垫片→放置墙体、节点柱钢筋的夹具、防污染的塑胶管→隐蔽检测后验收，搭建上人马道。

在模板上弹好了主筋，确定了分布筋的位置，要先摆主筋，后放分布筋、电线管，还要对预埋孔洞等进行及时的配合，在负筋下面要加上钢筋马凳，以保证上部钢筋的位置。用顺扣或八字形的方式进行捆绑，在各个节点上都要进行捆绑。在板钢筋捆绑完毕后，在钢筋下方垫上一块砂浆垫块，间隔为lm一块，垫块后与保护层的厚度相等。

台阶钢的绑扎工序为：画位置线→绑主筋→绑配筋→下台阶钢。

在台阶板的底模上绘制出主筋和分配筋的位置，并对每一个节点进行绑扎，要特别留意，在台阶梁筋绑扎好后，再将板筋绑好，将板筋锚固到梁中。

在将底板筋绑好之后，等待踏步模板吊帮支好之后，再将踏步钢筋进行绑扎。主要接头的数量和位置都要与之相匹配，在板跨边1/3处搭接，接头按照50%错开。在进行踏步板吊绑的时候，应该要注意对板筋，尤其是负弯筋的保护，不能将其进行践踏或压下，并按照规定绑好保护层垫块。楼梯的钢筋施工是在墙壁的混凝土浇筑完毕并拆除了模板之后进行的。

钢筋绑扎的质量要求：钢筋的种类和质量必须与国家的相关标准相一致，包括：钢筋的规格、形式、尺寸、数量、锚固长度、接头位置都必须与实际需要和规范相一致。应该对防护层的厚度进行检测，看看有没有松扣，漏扣的情况，还有钢筋上有没有油渍，漆污和铁锈（片状）。

　　1.4模板工程验收标准

1.4.1模板选型设计

该项目的模架是根据钢筋砼的规范进行的，并根据公司的规范来进行的。采用木和钢结合的方式，工业化大模板定型成套模板，与特殊专用模板相互搭配，以工程分区结构的特征为依据，宜钢则钢，宜竹则竹，宜木就木，可以进行灵活的应用。

1.4.2梁、墙、平台模板

梁用的是水泥板材，框架高度不超过600毫米，最好使用对拉式锚杆，将对拉式锚杆固定在梁体中间，锚杆穿过锚杆的地方，锚杆之间要加18个厚度的木板，锚杆之间的距离为600-900毫米。

板式、板式、楼面等规则开间板式的板式；不规则的板型，中部采用多层板，角部采用木板进行补拼；用固定好的胶合板制成的标准叠层板。

主要的施工流程具体如下：搭建满堂脚手架→安装主龙骨→安装次龙骨→铺模板→更正标高→加设立杆水平拉杆→进行预检测。

具体的做法是：搭建可调节的全屋支架，依标高进行调节，放置主、次、铺设多层板材，并按标高线在板材下方进行调节，通常情况下，板材与板材的接合部要放置一块木板，以便对多层板材进行调节。调整好模板的高程后，将其清除干净，在板缝中用胶布粘住，并将其粘贴整齐。对于4米以上的模架，则需采用1‰~3‰的支架。

1.4.3电梯井模板

电梯井口的内部模板是由自锁车架伸缩调整杆和模板墙等工业可伸缩的整体升降筒系统SM-I和SM-II型。这种模架的特点是专用性强，速度快，质量好，安全可靠，它的底部可以随意升降，底部固定，内部的简易模架可以伸缩，使用起来也很方便。具体施工步骤为：首先在竖井内壁上留出一个留好的基坑，然后将基坑底部的基坑部位安装好。将已装配好的立井内模置于基座上；吊起基座上的拉紧螺丝，调整好螺钉的支承，将手柄定位在所需的位置上。

拆卸和吊装：将底部和探头的拉杆螺栓从支柱的滑套上取下；拆下支承螺钉，将整个模架从水泥墙上拆下30毫米；吊装竖井内板，将其与水泥管完全分离，并吊装到暂存周转点；吊装基台，并将其抬升至上层钻孔位置。

1.4.4剪刀墙支模

剪墙模架采用18个厚度的多层木质模架，模架上钻孔，钻孔为φ16，φ12，φ12，φ16。对拉螺栓使用了一根直径12的钢筋拉杆和一张与之相匹配的蝴蝶卡板，排列的间隔是800*800 mm。按照设计图和模板的大小，模具的排布方式可以是横向的，纵向的，横向的，纵向的，横向的。模板背楞：内楞选择50×100方木，等距200-250 mm，外楞经过计算，使用直径48的双钢管，外楞的间隔为800 mm。为了确保墙体的整体刚性及稳定，在墙体的纵向上应设置两根从地面到地面的斜拉索。

1.4.5梁柱结合部模板

梁柱连接处是结构工程中的一个难题，其连接处往往存在着一些不平整、不平整等问题。在梁底和柱一侧的给合处使用阴角钢模，梁底模板从两头到中间进行配制，将需要补接的木模放置在跨中，方便配制固定。木材模具要对其进行刨光，并且要涂上隔离剂，木材模具和钢模架的连接要用Φ12的螺丝进行紧固，连接要紧而平。

1.4.6楼梯间模板

在楼梯间的支模比较复杂，它属于模板不易加固，很难保证清水混凝土的部位。在我们的经验中，我们可以通过将墙板与踏步板分开的施工方法，来更好地解决这一问题。楼梯间的混凝土及梁模板自成体系，使用对拉螺栓进行固定，在梯段与墙板之间，留200左各暂不浇注（钢筋照绑）后进行施工。因此，梯段与墙板之间，可以相互不会产生任何影响，都可制作封闭式清水混凝土模板。具体支模方法：在楼梯模板施工之前，需要以实际层高放样为依据，来确定楼梯板底摸高度和踏步平面、立面位置。安装垂直支架及横向支架。架设支撑底模的纵向钢管，钢管顶端的标高是阶梯底部的标高，再加上木楞角的高度。在其上铺设一块木板，木板上铺设一块木板，木板上使用九块木板。在将台阶钢筋捆绑好后，将台阶外帮侧板进行安装，并将挡木钉好，以固定台阶侧板。用衬垫在侧面面板上划出脚部的方位线。对踏步立摸进行安装，模板高度为楼梯踏步高度减支模板厚度，模板顶即为踏步平面，将踏步立模和两侧的侧板固定钉稳，并在两侧用木条进行强化。对踏步水平模板进行安装，模板的宽度为踏步再加上两倍的模板厚度，使模板底板与踏步水平线保持在同一直线上，并与侧板模，将踏步立摸固定固定在一起。台阶台阶的边角处，应采用钢条或角钢做边角，所用的钢条应采用φ10或φ12的直径，φ30的边角钢。在接近台阶侧板模两侧，在每一步模上固定三角木，三角木与一条直线平行，三角木的两角边长分别为踏步高度和宽度，并将木楞50 mm×100 mm固定在三角木上。

混凝土从上端浇注，振动棒斜插入，并进行分层振捣，这样既能保证了梯段面，又能解决在常规的支模方法中，在混凝土没有达到强度之前，人踩物碰不容易保护的问题。此外，刨光覆塑板的使用也能确保了梯段混凝土的清水效果。

1.4.7模板拼缝处理

模板缝处理是量大而又困难的技术问题，为解决模板缝漏浆，造成柱、梁棱角观感差的模板缝的处理属于一个数量巨大且难度很大的技术问题，为了能够有效地解决模板缝的漏浆，从而导致柱、梁棱角处的视觉效果变得很差，可以在柱、梁钢模板的拼缝中添加一条或者进行处理，在平缝中使用4 cm宽的海绵，将其平整地贴在钢模板的一侧；在拐角位置，用6 cm宽的海绵条，贴在固定角模上，将其压实，并满加回型销楼层平合模板：胶合板与胶台板，胶台板与钢模之间的同拼缝≧2 mm，可以用腻子进行修复，也可以用胶带纸进行粘贴，根据实际应用的结果来看，最好是采用胶带纸进行粘贴。

1.4.8模板的拆除与维修

为了保证混凝土表面、棱角的质量，并提升模板的利用率，要对模板的拆除和维岫做出明确规定，并加强管理。在模板入场之后，要首先均匀地涂上隔离剂，再进行使用。与常规砼相比，拆除模板的时间较长，特别是固定模板的阴角模板。对拆卸后的钢制模具，应首先进行清洗，然后涂上隔离胶。为了防止涂料的着色不均，不得采用废油作隔离剂。

为了保证混凝土表面不受破坏，从而提升模板的周转率，需要施工小组使用带着橡胶管的撬杆，将模板拆卸下来，并用绳索将其悬挂在各个楼层，严禁从高处直接抛下模板。

　　第二章地基基础工程质量检查要点

　　2.1检查内容

2.1.1现场质保体系检查

(1)关于地基处理，桩基施工，其他有关部门的特殊资格条件。(2)对水泥仪进行测量校准。(3)对采样系统的实施进行监督。(4)各类建材的贮藏状况。(5)护坡，桩基施工企业的资格要求及各类施工企业的从业资格证书。(6)测量设备、计量器具和打桩机的周期性检验。(7)所述标准样品的保存情况。(8)对周围建筑物、构筑物和地下管道进行保护。

2.1.2设计文件、施工方案检查

对设计图纸说明、图纸会审资料和施工组织设计进行仔细的阅读，对地基加固范围、加固方法、支护方案、检验要求及施工顺序和要求等进行详细的了解。

对桩基类型、数量、单桩设计容许承载力、设计桩长、桩径、桩混凝土强度等级、桩顶标高、接桩形式、停锤控制标准、试桩要求、桩位偏差要求、桩的检测要求等进行了详细说明。

2.1.3质保资料检查

(1)各类物料出厂合格证、准用证及入厂检查单；钢筋，水泥，砂石等原料的质量证书，复试报告和使用许可证；商品砼质量保证书及使用许可证。(2)水泥土试件和水泥土试件的检测结果。(3)对单桩和组合基础进行荷载测试和其它基础工程质量检查的结果。桩身轴线和样本桩的标定和校核。(4)钻孔灌注桩的施工记录和钻孔灌注桩的施工记录。(5)桩基暗检资料（包含：预埋桩接桩，钻孔成孔，清孔，钢筋笼制作，吊放，灌注混凝土等）。(6)钻孔灌注桩砼浇筑试验的检验报告和鉴定结论。(7)单桩的静态荷载及动态荷载试验结果。(8)桩身中心线与标高的接受纪录。(9)有关桩基分项施工的验收和评价数据。(10)对施工过程中的施工过程进行检查的纪录。(11)桩位竣工图纸及完成后的检查报告。

2.1.4现场实物检查

(1)回填法（沙垫层）着重于回填范围和分层施工时回填床垫的压实程度的回填范围。(2)水泥搅拌（湿式）：主要检查水泥用量，桩长，搅拌头旋转，提升速度，复搅次数，复搅深度，停浆处理等内容。(3)注浆方法：主要检验原材料检验，注浆体强度，地基承载力，各种灌浆材料称量误差，灌浆孔位置，灌浆孔深，灌浆压力等。(4)基坑支护要注意成孔质量，锚杆质量，注浆水泥量，如果有的话，要注意张拉，护岸表面灰浆或混凝土的厚度和质量。(5)打桩（沉桩）：保证施工过程中的施工质量.在下（下）桩时，桩体的垂直性及穿透性。采用电焊或硫泥浆进行接桩。基坑施工后，桩的位置和桩的处理。(6)钻孔灌注桩：钻孔及清理的方式及质量；钢筋笼的制安质量，埋设深度；水下浇筑方法，浇筑系数；基坑施工前后桩位偏差，钻孔深度，桩身质量，混凝土强度，桩身承载力，垂直度等。(7)回填土：按回填土性质，表面平整度，分层厚度，含水量，压实系数，回填标高进行管理。

　　2.2检查要点

对基础进行加固时，应按设计进行。但是，不能使用现有的规范和标准没有进行规定的或者没有经过我市技术和管理部门的鉴定和审核通过的地基加固处理措施。应由具备相关资格的机构进行设计和施工。如基础工程与主楼工程属于不同的设计机构，则基础工程应经主楼工程设计方批准和会签，施工方不可自己进行设计。如果加筋基础的荷载测试不能满足设计的需要，则需经设计批准，并申请批准。

　　2.3地基基础竣工验收流程

2.3.1地基验槽验收流程

首先要以施工单位的自我检测为依据，向监理单位报告，再向施工单位报告，施工单位要召集勘察单位、设计单位、监理单位、施工单位和质检单位进行现场检验和验收。基础是否符合设计和规范等相关规定。

主持会议的：首席监督

检验项目：1。检验基础槽的位置，尺寸和深度是否符合设计图。2.检查槽壁及槽底土壤的种类及均匀性，看看有没有出现不正常土壤。检查基坑土壤性质及地下水状况，与调查报告一致。3.在基础的基础上，查看老建筑，古井，古墓，洞穴，地下埋藏物，地下人防工程等。4.确定沟道边缘与邻近建筑的间距，以及沟道开挖对建筑的稳定性有无影响。5.对钎探数据进行验证和分析，对有异常的地方进行复查和检验。

2.3.2地基与基础、主体分部验收程序

对部分工程的竣工，应在监理工程师的指导下，对各单位的技术、质量负责人，勘察设计单位，建设单位的项目负责人，以及质量、安全等方面的负责人，分别进行现场的验收。

参与地基与基础分区验收的单位：勘察、设计、监理、施工、质量监督等；

参与主体部分验收的：设计单位、监理单位、施工单位、质量监督部门；

验收程序：①前期工作：根据GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》要求，编制土建部分和主体部分的自我评估书；监督机构编制部门的品质评价报告。②施工单位提出分项验收的要求，经监理认定合格后，经监理站与甲方商定，确定验收时间后，组织勘察，设计，施工，施工，监理，监理站等相关部门的主管人员，共同组建验收组；③在主任的主持下，监理人员的监督下，验收组和建设单位的技术和安全负责人，以及专业监理工程师的陪同下，进行了一次现场的检查。会议中，建设方先宣读自我评价，并将项目的质量情况上报给验收组；监督人员朗诵地基及基本建设项目的品质评定报告；按顺序对勘察、设计、甲方提出意见并表示态度；监理单位表示态度；建设单位应保证纠正的方法和纠正的时间。如符合条件不需要修改，双方现场签署，会议结束后补充一份书面确认书；

验收的具体内容：分部（子分部）工程的质量验收标准应该遵守以下规定：1、分部（子分部）工程中所包含的分项工程的质量均应该达到验收标准；2、质量管理数据的完整性；3、各子项目，如地基基础，主体结构，设备安装，与安全性和功能性相关的检查和取样，其成果必须满足相关要求；4、外观品质的检测必须达到规定的标准。5、岩土工程勘查资料。6、对主体结构的砼进行现场试验，并对加固后的防护进行检查。

验收工作应当遵循以下原则：1。对于部分工程，必须在经过验收的分项工程中，对需要的部分进行目视检查；2、隐蔽工程由建设方自行检验通过，并在隐蔽之前组织相关人员进行检验和验收，并编制中期验收报告。

主要控制的内容要严格按照验收规范的要求进行，一旦出现问题要及时进行整改，直到达到要求为止。如果对混凝土样品进行了强度评价，或者认为其具有一定的代表性，则在其表面进行了钻孔采样，经检验后，其质量达到设计标准方可视为合格。

单位（子单位）竣工验收会议程序：在单位工程完成之后，施工单位可以自己组织相关的人员对其进行一次检查和评估，并将工程验收报告交给施工单位。在接到了验收结果之后，应该由建设单位（项目）负责人组织施工（含分包单位）、设计、监督站、监理等单位（项目）负责人对单位（子单位）工程进行验收。

当一个单位的工程由一个分包公司进行施工时，该分包公司应该按照该规范中所确定的步骤对其所承包的工程进行检验和评价，总包公司应该派出人员参与，在该分包工程结束之后，应该向总包公司提交与该工程相关的材料。

大会主持人：建筑公司的项目经理

施工单位（下属）的施工项目通过了以下条件：1。完成了合同中规定的工作；2、单位（子项）项目中包含的部分（子项）项目，其质量必须全部通过验收；3、质量管理数据的完整性；4、单位（子项）项目中包含的部分项目的相关检验数据必须是完备的；5、对主要功能工程进行抽样检查，并按照有关行业的质量检验规程进行检验；6、外观品质的检测必须达到规定的标准；7、施工图纸须有竣工盖章，并签署完毕。8、对主体结构、人工地基、地质勘察、防雷试验、沉降观测、钢筋保护层厚度试验、室内环境试验、水质试验等进行了检验，并取得了相应的质量指标。

工程竣工验收通过后，由建设单位按规定完成竣工验收，并在竣工验收备案表上全面盖章；在完成检查之后的三个月里，必须把这些数据送到地方的档案室去。

　　第三章总结

在建筑施工中，地基是一种特殊的结构形式。它的施工质量的优劣，对建筑物的安全性产生了直接的影响，建筑物出现的质量事故都跟地基基础有关系，并且如果出现了事故，后果会非常严重，并且很难对其进行补救。所以，要想学会和掌握建筑施工技术，地基与基础是根本。地基和基础是建筑中最主要的两个方面，它对建筑的安全性有很大的影响。为了使建筑具有持久的稳定性，必须确保其施工质量。由于受地质、水文、天气等因素的影响，地基基础工程的建设比较困难，因此，在进行质量监督和检验方面，也是比较困难的。在施工过程中，应根据设计文档、技术规程和检测标准进行严格的检测。

对于基坑施工的质量检验和控制，一是从校核和校核开始，确保基坑施工的精度达到设计规范的要求；其次是根据工程建设中所规定的工程技术措施，根据工程建设中工程技术措施的实施，并对工程技术措施的实施进行了严格的对照检验。对每一种技术方法中所采用的原料进行检验，对有关的工艺参数进行检验和控制，对隐蔽工程进行检验和验收并作好登记。注意基础承载力、基础强度的测试，并把握好测试的方式和时机。因此，应加大对土木工程的检测，提高检测的频率，以保证土木工程的质量达到设计及相关标准的要求。

　　3.1土方工程施工前首先应做好准备工作的检查

土地平整后，地表斜率必须满足规定，若没有规定，则地表斜率不得低于2%。对已被清理过的工地地面进行逐一检验。在100-400平米的范围内，每个点都有一个点，但是不少于10个点；长、宽、坡度都是按20 m计算，不能小于1 m计算。

在施工区范围，对工地四周地面和地面上的障碍进行清除和拆除，并对外围的监控资料进行初步的录入。

对地表排水及地下水下降作业进行检验。

　　3.2工程定位与放线的控制与检查

按照总体方案要求，对建筑物或结构的位置进行校核，并依据其红线或建筑网格对其进行校核。根据基坑设计方案，对基坑灰线作了轴心及整体尺寸的复查，并核对各单元施工点的方向与图纸上所示的方向一致。在基坑施工之前，必须在基坑施工之前，事先打好基坑的轴心控制桩、水平点桩，并且要进行周期性的重新检测与检查。

　3.3土方开挖过程中的检查与控制

在进行土方挖掘时，要按照“沟道支护、先支护后挖、分层挖、不准超挖”的要求，并对挖掘的先后次序和方式进行检验。在土方挖掘的过程中，应该马上对其进行检验，在进行机械挖掘的时候，应该留下150-300 mm厚的土层，使用手工找平，防止发生超挖的情况。在基坑施工期间，必须对基坑的平面布置、水平高度、斜坡斜率、排水和雨水等进行全面的监测，同时还要注意周边环境的改变。

　3.4基坑（基槽）的检查验收

外观检验，验收时注意土壤的分配、流动状况与设计相符；有没有挖掘到原始（旧）的土壤，以及槽底土壤的颜色有没有统一的统一，如果有什么不正常的地方，要及时与设计等部门沟通解决。查看焊接纪录。

　　3.5质量检查依据

1.GB50026-2007《工程勘察规程》。2.JGJ79-2002《房屋基础加固技术规程》。3.《建筑物基础工程施工技术条件》JGJ120—99。4.GB50086-2001喷浆加固锚索技术规程。5.GB50330-2002土质边坡施工技术规程。6.JGJ94-2008土木工程桩基础技术规程。7.GBGJ6—99，用于高层建筑物的箱型和筏型基础。8.GB50025-2004在潮湿危险的黄土地上施工施工规程。9.地基处理技术条件JGJ167-2009在湿陷黄土地上进行。10.《工程建设技术规程》GJ112-87关于膨胀土的区域施工技术规程》。11.JGJ123—2000旧有房屋地基处理技术规程。12.《地下建筑防渗设计规程》。13.GB50134-2004《人防项目建设与验收》。14.区域标准、规则和规章。15.建筑设计图纸和信息。

　　参考文献

[1]曾帅,郭立新,江宏波,潘南君.关于带地下室建筑群地基与基础分部工程划分问题的探讨[J].工程质量,2023,41(01):41-44.

[2]李晶.公共建筑消防工程验收要点分析[J].房地产世界,2022(20):112-114.

[3]李晶.消防工程验收现状及应对措施[J].大众标准化,2022(20):122-123+126.

[4]王卓,徐大为,王孙骏.方舱医院工程验收技术要点[J].建筑施工,2022,44(09):2031-2032+2036.

[5]刘景超,陈世亮.国家政务信息化工程验收标准实践研究[J].中国标准化,2022(12):16-19.

[6]HY/T 0330-2022,海滩养护与修复工程验收技术方法[S].

[7]许娟,杨文娟,王番.浅谈渭河综合整治工程竣工验收中的问题及对策[J].陕西水利,2021(12):216-217.

[8]杨波,杭帅,段庆权,陈想,吉程,彭浩,邵钦禹.一种多功能电缆工程验收杆[J].电工技术,2021(22):92-94.

[9]甘剑丰.航道疏浚工程竣工验收数字化测量技术研究[J].运输经理世界,2021(18):134-136.

[10]李波.高速公路桥梁工程验收环节试验检测技术及成果应用研究[J].运输经理世界,2021(10):40-42.

[11].关于加强桩基、土方、地下水控制等地基与基础工程子分部、分项工程承发包管理的通知[J].北方建筑,2020,5(05):82.

　　致谢

首先，我要感谢的是我的论文指导老师，老师为人随和热情，治学严谨细心，从选题到定稿，老师都给了我很多帮助和指导意见，让我能够顺利的完成本篇论文的写作。谢谢您！感谢我的学校，为我们提供了良好的学习条件和优秀的师资，真正的让我学到了有用的知识，不仅是专业知识，更有许多人生的道理，谢谢您们对我们的教导！