摘要
本次设计的课题是汽车安全气囊盖，是一个日常生活中比较常见的塑件，通过对塑件使用以及装配的要求进行分析得知使用生产批量比较大，需要确保模具的能高寿命有效快速地进行批量生产，结合塑件的尺寸精度、形状结构、外观要求、使用场景要求分析可以知道这是一个外观型的塑件，在对模具进行设计时需要对模具的工艺进行分析保证在注射成型时能获得较高质量的塑料产品。
本设计采用一模2腔的型腔排列形式，并对其成型零件的尺寸和确定进行设计计算，浇注系统设计为潜伏式牛角浇口的浇注方式，浇注系统其中包括了主流道、分流道、浇口、冷料穴等机构，塑件的推出方式为经典常规的推杆5支直径8mm圆推杆推出的脱模方式并对塑件的脱模机构等进行分析与设计，冷却方面使用了广泛应用的环绕式冷却管道直径为8mm，模架选用新国标GBT/12555-20006模架，模具生产商是龙记公司（LKM）所生产的标准模架CI3050-A60×B90×C90。
关键词：汽车安全气囊盖；成型工艺；脱模机构；模具设计；
目录
摘要I
Abstract II
1绪论1
1.1本文研究背景及意义1
1.2注塑模具国内外研究现状1
1.2.1注塑模具国外研究现状1
1.2.2注塑模具国内研究现状2
1.3本文研究的主要内容2
2汽车安全气囊盖的成型工艺分析4
2.1汽车安全气囊盖分析与材料选择4
2.2汽车安全气囊盖材料的工艺分析4
2.2.1汽车安全气囊盖的技术要求4
2.2.2汽车安全气囊盖材料成型性能分析5
2.3注射成型机的选取6
3注塑模具机械机构的设计8
3.1注塑模具型腔数量与布置8
3.1.1注塑模具型腔数量的设计8
3.1.2注塑模具型腔的布置8
3.1.3注塑模具分型面的设计9
3.2注塑模具浇注系统的设计9
3.2.1注塑模具主流道的设计9
3.2.2注塑模具分流道的设计10
3.2.3注塑模具浇口的设计11
3.2.4注塑模具冷料穴及拉料杆的设计12
3.3注塑模具排气系统的设计13
3.4注塑模具成型零件的结构设计13
3.4.1注塑模具定模型腔的设计13
3.4.2注塑模具动模型芯的设计14
3.5注塑模具成型工作尺寸的计算15
3.5.1注塑模具成型工作尺寸计算的公式15
3.5.2注塑模具成型工作尺寸计算的公式结果16
3.6注塑模具成型零件钢材的选择17
3.7汽车安全气囊盖脱模机构的设计17
3.7.1汽车安全气囊盖脱模力计算17
3.7.2推杆直径和强度计算17
3.7.3推杆的布置18
3.8注塑模具斜销抽芯结构的设计19
3.8.1注塑模具斜销抽芯行程的计算19
3.8.2注塑模具斜销抽芯抽芯力的计算19
3.8.3注塑模具斜销抽芯结构的设计20
3.9注塑模具冷却控温系统设计20
3.9.1注塑模具冷却管道布局设计21
3.10注塑模具模架的选取21
3.10.1注塑模具模架型号选择21
3.10.2注塑模具模板各尺寸确定22
4成型注射机的参数校核24
4.1填充注射量校核24
4.2注射压力的校核24
4.3锁模力校核25
4.4开模行程的校准26
4.5模具成型机的各项校核26
4.5.1模具安装宽度检的校核27
4.5.2模具总厚度的校核27
5汽车安全气囊盖的模流分析28
5.1汽车安全气囊盖的模型导入与网格划分28
5.1.1项目创建与模型导入28
5.2分析汽车安全气囊盖模型29
5.2.1浇口位置分析29
5.2.2注射系统设计29
5.4汽车安全气囊盖模流分析结果30
5.4.1填充时间分析30
5.4.2切换压力分析30
5.4.3流动熔接线分析31
5.4.4气穴分析31
5.4.5翘曲变形分析32
6总结与展望33
6.1总结33
6.2展望34
参考文献35
致谢38
1、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“文章版权申述”（推荐），也可以打举报电话：18735597641(电话支持时间：9:00-18:30)。
2、网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。
3、本站所有内容均由合作方或网友投稿，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务。
原创文章，作者：打字小能手，如若转载，请注明出处：https://www.447766.cn/chachong/187723.html,
