1绪论
中国产业调研网发布的2016年中国电动工具行业现状研究分析及市场前景预测报告认为，我国电动工具是典型的外向型行业，出口占据总产量八成以上，外部市场依赖较大。ABS是世界用量最大的工程热塑性树脂，与人们的生活联系紧密，所以他的特性也受到热切关注，主要问题就是ABS的防火性。
在阻燃ABS树脂的研究上，国外开展较早，国内起步晚，目前国内已经有几种途径研究ABS树脂的阻燃，准确的了解市场要求，加快产品应用定位，对于阻燃ABS树脂的开发和认证具有重要指导作用，更由于目前国际市场低迷，最近几年来，受经济危机的影响，国际市场有点萧条，我国电动工具生产企业将目光转向国内市场，并且加大生产和宣传力度。随着电动工具越来越受到人们的欢迎，电动工具开始走向人们的家庭，所以销量出现大幅度增长。
2016年中国电动工具行业现状研究分析及市场前景预测报告》通过电动工具项目研究团队多年对电动工具行业的监测调研，结合中国电动工具行业发展现状及前景趋势，依托国家权威数据资源和一手的调研资料数据，对电动工具行业现状及趋势进行全面、细致的调研分析，采用定量及定性的科学研究方法撰写而成。
1.1电动工具的现状、前景、特点及市场情况
1.1.1电动工具现状
电动工具产品有其相应的技术要求，并且能够带来额外的产值，被大量应用于工程塑料、电机、电气等生活生产中。与能源相比，其生产过程环保，属无污染产业
近些年来，我国电动工具行业开始转变为一个进出口十分明显的行业，我国已成为世界电动工具生产和出口大国。
1.1.2电工工具发展前景
近年来，由于电工工具在生产和生活中得到广泛应用，所以人们越来越多的去购买和使用电动工具，对电工工具产业有着浓厚的兴趣，这些都是很好的前兆，所以自然而然的人们看好电动工具产业。同时电动工具也是一种消耗品，不仅在工业中被广泛使用，再生活中同样必不可少；据统计，在国外发达地区，基本每家每户都备有不同类型的电动工具，在国外更被看作是一种礼物，可以相互赠送，所以电动工具的发展前景还是比较可观的。
1.1.3电工工具行业概况
（1）行业定位
电动工具一般以电动机或电磁铁来提供动力，用传动机构驱动工作头的一种机械化工具。
电动工具主要分为金属切削电动工具、研磨电动工具、装配电动工具和铁道用电动工具。常见的电动工具有电钻、砂轮机、电动扳手、电动螺丝刀、电锤电锯、磨光机等等。
（2）电动工具产品的相关认证
电动工具行业有不少相关的认证和标准，这些都可能会直接影响到产品的生产和销售，需要企业引起重视，具体认证主要包括如下：
认证/标准认证标志国家说明/备注
ISO9001通用质量管理体系认证。
CE欧盟电气设备、机械产品要进入欧洲市场就必须通过CE认证，此认证属于强制认证。
GS德国GS欧洲广大顾客供认标志是安全标志。
GOST俄罗斯近年来，俄罗斯加强了进口商品认证管理的强制性
ROHS指令欧盟主要禁止了一些危险产品的使用。
1.1.4电动工具行业主要产品特点
电钻
目前市场上产的电电钻上一半以上属于家用电钻，家用电钻对使用时间、使用效果、加工精度等要求并不高。剩余的一小部分电钻，则属于专业工具，其对技术要求比较高，比如加工精度、使用可靠性、使用寿命、性能水平等等均要高于家用产品。
从电钻产品近年来的出口额变化看，增长趋势明显，是电动工具中当之无愧的最主要产品。我国电钻产品的出口主要集中在欧美地区。
电锯
电锯产品也是我国电动工具中出口量非常大的一类产品，我国电锯产品的出口市场分布和电钻产品非常相似，都是集中在欧美地区。
电动研磨工具
我们常说的电动研磨工具主要有磨光机、砂光机、角磨机等，这些工具一般用于表面研磨和抛光。
鼓风机
它按工作原理可分为轴流式风机、离心式风机、回转式风机。主要应用于容器内、隧道内的排风或送风、机械制造、焊接作业产生的有害气体、烟尘、粉尘、热气等排放。
砂轮机
这些电动工具都有便于携带、操作简单、工作效率高等特点，在国外很多行业和生活中都有使用，需求量非常大。
2 ABS的介绍
ABS树脂是指丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。ABS的英文拼写是Acrylonitrile Butadience Styrene。A表示丙烯腈，提供热稳定性和耐化学性；B是丁二烯,赋予抗冲击性和韧性；S代表的是苯乙烯，具有刚性和已加工性。ABS是一种强度高，韧性好，易于加工的热塑性高分子材料。三者的比例最常见的为25：20：55。随着三者的比例的变化，可以调节它的性能，生产出一些不同冲击强度、流动特性的品种，如把丁二烯的成份增加，则其冲击强度会得到提高，但是硬度和流动性就会降低，强度和耐热性变会减少。
ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成，其性质分别为：
（1）丙烯腈：强度高、热稳定性及化学稳定性好。
（2）丁二烯：坚韧，抗冲击。
（3）苯乙烯：粗糙度小，便于加工。
ABS是非结晶性材料,中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的性能主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。在产品设计上就很多样化，所以ABS材料可以分为很多不同质量，且品质不同材料所反映的特性也就不同。ABS材料有很多优点，比如加工简单，耐腐蚀，结构及尺寸相对稳定。
ABS有两种主要的工业生产方法:将丙烯腈-苯乙烯共聚物与聚丁二烯混合，或将这两种胶乳混合后再共聚;在聚丁二烯胶乳中加入丙烯腈及苯乙烯单体进行接枝共聚。
2.1 ABS性能的分析法
ABS的性能分析可分为七种：
1)力学性能：抗冲击性能测试、拉伸强度测试、静弯曲强度测试、洛氏硬度测试
2)热性能：热变形温度测试、维卡软化温度测试、热膨胀系数测试
3)燃烧性能：氧指数测试方法、水平燃烧试验、垂直燃烧试验
4)电性能：介电强度测试、体积电阻测试、耐电弧测试
5)光学性能：折射率测试、透光率及雾度测试、色差测试
6)老化性能：自然老化试验方法、人工加速老化试验方法
7)化学性能：浸渍试验、耐锈蚀试验、耐溶剂应力开裂试验、耐环境应力开裂试验
2.2 ABS物理性质
ABS树脂在常态下为黄色固体，其强度和韧性较好，并且耐腐能力比较强，同时不易溶于大部分的有机溶液。密度约为1.04～1.06g／cm3。
OI值：18.2％属易燃高聚物。ABS树脂物理性质可概括为：
1）价格适中
2）优良的韧性、刚性和力学性能综合性
3）易加工，加工后尺寸比较稳定
4）耐化学药品性及电气绝缘性优良
5）着色性能好，一般呈浅象牙色，不透明，能制成有高度光泽的制品。
6）防水效果好，燃烧时呈黄色火焰、燃烧过程中有黑烟冒出，烧焦时有特殊气味，易于注塑、挤出和模压
7）ABS材料耐热性，具有吸湿性，必须在加工前进行干燥处理后使用
8）无毒
2.3阻燃ABS
ABS树脂为可燃高分子材料，它的极限氧指数只有18.3~20，燃烧速度快，用ABS树脂制造的电子产品会因短路发生火灾，因此，研究ABS树脂的阻燃性成为业界十分重要的问题。阻燃ABS主要应用于要求电绝缘性和阻燃性的电器设备，例如：保险丝盒、汽车内外部构件、电器开关零件、电话电脑等电子电气设备外壳。
阻燃ABS的结构式：
降低ABS树脂燃烧性大概有三个方法：1）用阻燃型聚合物与ABS共混，如PVC、CPE：2）对现有ABS树脂做化学改性：3）向ABS中加入阻燃剂，包括无机阻燃剂很有机阻燃剂。第三种方法成本性能都较其他两个合适。
2.3.1 ABS阻燃剂及其分类
根据ABS阻燃剂的使用要求，可以将其分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂两类。
1)添加型阻燃剂
添加型阻燃剂是塑料阻燃中应用最多的阻燃剂，将其与树脂混合，带有阻燃性。一般用量较多，对ABS力学性能影响较大，但阻燃持久性较差。按其化学结构分为有机阻燃剂和无机阻燃剂两种。
①有机阻燃剂
ABS所适用的有机添加型阻燃剂主要有磷酸烷基二芳基酯、磷酸三苯酯、多氯代苯、全氯环戊癸烷、十溴二苯醚(DBDPO)等。其中DBDPO结构式为：
阻燃机理主要为机理(4)，其含溴量非常高，阻燃效率高，是目前世界上应用最多的阻燃剂。但其受紫外线照射易变色，同时降低材料冲击强度等缺点。全氯环戊癸烷是应用较多的另一氯系品种，它由六氯环戊二烯聚合制成，含氯量高达78．3%，阻燃效率高，而且热稳定性和化学稳定性都相对较好。在ABS树脂中与氧化锑共用并拥有协同效应。
到目前为止，卤系阻燃剂在生产和生活中应用最多，由于溴系阻燃剂的C—Br键能比C—C1键能小的多，阻燃效果显著，大都采用溴系阻燃剂。具有代表意义的是溴系列阻燃剂，包括十溴二苯醚(DBDPO)、八溴二苯醚(OBDPO)、1，2双(2，4，6-三溴苯氧基)乙烷(BTBPOE)、等。卤系阻燃剂通过禁止自由基连锁反应机理发挥阻燃效果，虽然单个的卤系阻燃剂都具有阻燃特性，现在通用的是卤系阻燃剂与磷系阻燃剂、金属氧化物阻燃协同剂和自由基引发剂的协同体系。
②无机阻燃剂
ABS树脂所适用的无机阻燃剂主要有三氧化二锑(Sb2O3)、硼酸锌、偏硼酸钡、硫酸铵等。其中使用最多的是Sb2O3，实际上自身没有阻燃作用，需要与有机卤化物共同使用，才能起到效果，所以通常被称为协同剂。其协同作用如下式所示：
由于SbC13的沸点较高，它可以吸附在ABS树脂表面而隔断氧的供应，起到阻燃作用。含溴阻燃剂与Sb203也具有类似的协同作用。水合硼酸锌是一种阻燃剂，其阻燃机理主要为机理，可作为Sb203的替代品，其在260℃依然保持结晶水，所以适用于在高温下加工。
2)反应型阻燃剂
这类阻燃剂具有反应性基团，在ABS树脂合成中参与共聚反应。这种阻燃剂一旦成为ABS分子链的一部分，就不会改变，阻燃性较好，并且对材料的物理力学性能和电性能的影响甚小。ABS常用的反应型阻燃剂为双(2，3-二溴丙基)反丁烯二酸酯，即阻燃剂FR-2，分子式为：
反应型阻燃剂对ABS或ABS的共混改性物力学性能影响甚小，虽然其用量很少，但价格昂贵，所以应用比较少。
2.4助剂介绍
1）阻燃剂的选择：
十溴联苯醚英文名为Decabromodiphenyl oxide，白色粉末，分子量960，熔点285℃，分解温度425℃，含溴量81～83％，水分<0.1％，几乎不溶于水。
用途，其添加型阻燃剂，含溴量大，阻燃效能高，热稳定性好，毒性小，反应范围广，适用于聚苯乙烯、环氧树脂、酚醛树脂、ABS树脂、尼龙、聚烯烃、不饱和聚酯、聚苯醚等塑料。它如与Sb2O3并用，其阻燃效果更好。
国内生产厂:江苏省启东化工厂
天津汉沽盐场
青岛磷肥厂
上海试剂厂
2）增韧剂的选择：
SBS增韧剂
SBS增韧剂,采用的是SBS经过改性造粒得出的增韧剂.SBS是苯乙烯与丁二烯的嵌段共聚物。受热后材料可以流动，容易加工成型。冷却到室温后，聚苯乙烯链段聚集成玻璃态微区，对聚丁二烯链段起到了物理交联点的作用，从而使材料表现出橡胶的特性。因此称之为“热塑性弹性体”。
适用于ABS、PS的增韧，增韧效果明显，性能稳定，添加量约3-10%，是ABS、PS的首选增韧剂。分透明和本色。
国内生产厂:东莞捷佳塑胶科技有限公司
3）稳定剂的选择：
二月桂酸二丁基锡
二月桂酸二丁基锡为无色或淡黄色透明液体，分子式：C32H64SnO4
分子量：631.31，与大多数溶剂相溶，但与水不相容，除非乳化过后才能与水相融，其属于有毒物质。
本品是使用最早的有机锡类稳定剂，其优点有很多，例如润滑性好，耐候性和透明性较好，在常温下以液体形式存在，故在塑料中的捏合分散性比固体稳定剂好。
主要用途：ZT-101为月桂酸型有机锡稳定剂。主要用于PVC软透制品的加工，可以用于聚氨酯泡沫塑料合成的催化剂，硅橡胶的催化剂等。及氯乙稀共聚物纤维的热稳定剂聚酰胺和酚醛树酯的光热稳定剂，聚氨酯油漆及硅胶的催干剂。
技术指标：
锡含量：18.0-19.0％
复合物锡含量：8.0-9.0％
水分：≤0.4％
外观：浅黄色透明油状液体
用量均为1.5-2％，最多用3％
应用特点：
1)润滑性及透明性好
2)与镉、钡金属皂类并用有协同效应。
3)耐候性较好。
国内生产厂徐州中亿有色金属有限公司
4）润滑剂的选取:
亚乙基双硬脂酰胺
亚乙基双硬脂酰胺为白色至淡黄色粉末或粒状物，相对密度0.98(25℃)，熔点：141～146℃。不溶于水，其粉状物在80℃以上易潮湿，耐酸碱和水介质，常温下不溶于乙醇，丙酮，四氯化碳等有机溶剂。但可溶于热的氯代烃和芳烃，其粉状物滑腻感较强，80℃以上对水具有可湿性，无毒，对人体无副作用。
储存方法：
1).密封保存。
2).储存在阴凉，干燥的地方。
3).储存的地方远离氧化剂。
国内生产厂家上海煦江实业有限公司
所在地区：上海市奉贤区.
2.5阻燃ABS的加工
2.5.1设备情况
从生产工艺的先进性和可靠性出发，本次加工应选用双螺杆挤出机进行生产制备比较适宜。
本文针对双螺杆挤出机作主要介绍，其结构主要由机架、传动箱、螺筒、螺杆、加热器、冷动装置、喂料装置和电气自动控制系统组成，操作位置和挤出机外形图详见挤出机结构图（1）。我们设计制造的每一台挤出机，全部参照有关标准和经过严格检测进行生产的。它适用于标准为：
1）安全标准符合：EN-1114-1之规定。
2）低电压指令符合：EN60204-1之规定。
3）主要技术指标
双螺杆挤出机型号：CET－35型南京科亚公司；
微机控制电子万能试验机型号：RGT－20A型深圳瑞格仪器有限公司；
记忆式冲压冲压试验机型号：JJ－20型，长春市智能仪器设备有限公司；
注塑机型号：HTF86XIA，宁波海天集团；
水平垂直燃烧测定仪型号：JF－3，江宁分析仪器厂；
氧指数（LOI）测定仪型号：HC－2型，南京江宁分析测试仪器厂；
热重（TG）分析仪型号：TG209C型，德国耐驰仪器制造有限公司；
耐漏电起痕指数测试仪型号：LD－H型，深圳德迈盛公司
2.5.2主要生产企业概况
1)宁波LG甬兴化工有限公司
宁波LG甬兴是由韩国LG化学株式会社和宁波甬兴化工投资有限公司合资兴建的专业生产ABS、SAN树脂和SBL（丁苯胶乳）的企业，坐落于浙江省宁波市镇海区，占地约35万平方米，总投资超过3亿美金。2006年8月末ABS四期、SBL项目的扩建竣工后，公司达到年产ABS 50万吨的世界级ABS生产规模，SBL年产达到7万吨。
2)台塑工业(宁波)有限公司
台塑工业(宁波)有限公司成立于2002年5月27日，系台塑公司100%转投资成立之子公司，主要经营范围为大型聚氯乙烯树脂(乙烯法)之生产与销售，已于宁波经济技术开发区扩建一座聚氯乙烯树脂工厂，2006年底年产能为30万吨，注册资本1亿2,600万美元。台塑目前ABS产能30万吨/年，目前正在进行三期20万吨/年ABS建设，预计2013年投产。
2.5.3设备主要生产工艺流程图
2.5.4工艺描述
1）混料：把各种助剂一起在混料机里混匀，助剂包括阻燃剂、抗氧剂、润滑剂、增塑剂等
2）双螺杆挤出：首先将挤出机加热到预定的温度，然后开动螺杆，同时加料、温度和压力分布。根据制品形状和尺寸的要求，调整口模尺寸和同心度及牵引等设备装置，以控制挤出物离模膨胀和形状的稳定性，从而达到最终控制挤出物的产量和质量的目的，直到挤出达到正常状态即进行连续生产。
3）双槽冷却：物料由机头挤出后落入水槽中冷却
4）切粒：经过风力吹干机将物料吹干后，物料由于受到牵引机的牵引作用而进入切粒机
5）干燥：切粒完成后将物料输送至干燥机中，粉尘由于上下风机的作用从干燥器顶部的出口排出并被收集处理。
6)包装：物料在干燥机中干燥后进入振动筛中，经过振动筛筛选后将干燥好的物料送行包装。
3电动工具的加工
近几年，生产电动工具主要以热塑性塑料制品为主且产量巨大。一般主要采用机械方法进行生产，例如挤出、注射、压延等方法。
3.1加工塑料产品的几种主要成型方法
1）注射成型
2）挤出成型
3）压延成型
4）吹塑成型
此外，还有模压成型、层压成型、滚塑成型、传递成型、真空成型、流涎成型、搪塑成型、缠绕成型等。
3.2电动工具质量指标检测标准
3.2.1外观检测
1）外观完好，无缺陷，且表面光滑，参数清晰可见。
2)电源开关通电良好，无不良问题。
3）电源线完好无损坏。
4）电源线插头完好，绝缘。
5）单独安装的插头接地线只能接保护线，严禁在插头内直接将接地线于零线相连，不得更换两孔插头。
6)工具转动部分无不良问题，转动良好，不卡滞。
7）保证电气和机械保护装置完好。
3.2.2电气检测
1）检测电动工具绝缘性能时使用兆欧表或万能表。
2）对220V或380V电气设备需选用500V或1000V绝缘测试档，进行检测。
结论
阻燃ABS的特性决定了其在电动工具方面的广泛应用。
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致谢
转眼间,大学三年很快就这样过去了，我的大学生活里有喜有悲，我的人生展开了新的篇章，
衷心的感谢我的母校南通职业大学，祝愿母校在以后的日子里更加朝气蓬勃，培养出一代又一代对社会有用的人才，让我们的祖国变得更强大。
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