浅析白云泵业有限公司成本管理

摘 要

成本管理是企业生产经营中重要的一部分,通过合理科学的统筹管理使企业有效减少开支、增加经济预算,对企业的管理有重要意义,促进了企业长期的生产发展。而现今社会面对人工智能等新兴产业不断发展,各行业的竞争也在加大,制造业同样要想实现更多的利润就必须尽可能增加收入、减少成本。本文以白云泵业有限公司为对象,分析其中出现的成本问题,并提出相应解决方法。通过对白云泵业生产经营活动的综合分析,发现其中出现的成本问题,包括营业总成本过高、生产物料消耗大、人力成本投入产出效率低和存货资金占用成本过高等。根据分析、调查资料的方式,提出建立成本责任制度、加强生产过程物料管控、健全人工标准成本的制定准则和制定合理存货管理机制,适应白云泵业的可行方法。以此,让白云泵业能够有效减少生产经营成本,实现利润增加也能够在今后的发展中有更多的资金投入。

关键词:制造业 成本管理 利润增加

一、引言

在当今信息数据发展极快的环境下,社会的生产方式都发生了变化,越来越多的高新智能代替了人工。作为企业要想取得多的利润,除了通过增加企业每月销售额外,尽可能降低生产经营过程中的各项成本是实现利润最大化的关键。成本管理对一个制造业来说具有相当重要的意义,通过有效的成本决策和成本控制可以降低企业在生产产品时的消耗及节约成本开支。

本文将通过对白云泵业有限公司在生产经营过程中出现的成本耗费问题,提出对应的成本管理办法减少生产成本和存货成本业效益最大化。

二、白云泵业成本管理现状

白云泵业集团有限公司(以下简称白云泵业),是集科研、制造、营销、安装、服务各类泵、给水设备、水处理设备、泵用控制设备等系列产品为一体的大型高新技术企业集团,是国内泵行业知名企业、泵业十强品牌。

集团经过近二十年的发展,现拥有资产数亿元,注册资金1.028亿元,旗下拥有白云水泵厂、白云电机有限公司、白云奥东泵业制造有限公司、森阳环保科技有限公司、高中压阀门有限公司5大生产基地,占地面积210余亩。 曾先后获得“国家高新技术企业”、“中国机械500强——泵业10强”、“中国知名泵业十佳品牌”等荣誉称号。

集团产品广泛运用于建筑、水处理、电力、石化、钢铁、矿山、建筑、化工、消防等领域,产品销售覆盖全国各地并远销东南亚、中东、非洲及欧美等国家和地区。集团在全国设立了六大销售片区100多个销售分支机构、8大服务中心和70多个服务网点,采取“全过程、全天候、全身心、全方位”的“四全”服务模式,建立了四小时快速维护响应机制,为产品售前、售中、售后服务的快速开展提供了有力支持。

(一)生产成本管理现状

白云泵业有两大生产车间,其生产成本按主体主要分为生产材料成本、人工成本、生产设备费用及生产相关费用。2018年白云泵业生产总成本约为85260000元。

表1 2018年白云泵业生产成本现状

类别 内容 占比 成本控制点
材料成本 原材料、加工用料成本等 72% 各类材料使用量
人工成本 生产部工人工资等 21% 工人数量、工人岗位、工人工薪
设备费用 机器投入、折旧、维修等 3% 机器折旧及维修数等
相关费用 生产部管理费用等 4% 水电费、办公费、培训费、管理员工薪等

1、生产材料成本

白云泵业生产多种类型的泵,主要是将生产零件进行组装为不同类型不同型号的泵及相关设备。其生产零件用原材料主要有:铸铁、铸钢、青铜、复合材料、不锈钢、碳素结构钢、合金钢、非金属材料等,生产的零件有泵体、导叶、叶轮、轴、轴套、轴承、密封环、平衡板、外筒等。此外用于生产所需包括相关辅助材料、包装材料等。2018年白云泵业全年生产材料成本占生产总成本的72%。

表2 2018年生产部分零件使用原材料情况

生产零件 单位 数量 使用材料 理论使用材料量(厘米) 实际使用材料量(厘米) 损耗
泵体 10 球墨铸铁 425 474 10.34%
铸钢 376 416 9.62%
铸造不锈钢 318 367 13.35%
叶轮 10 球墨铸铁 261 298 12.42%
铸钢 187 221 15.38%
铸造不锈钢 249 297 16.16%
10 45钢 359 371 3.23%
铬钼钒钢(24CrMoV) 382 427 10.54%

2、生产人工成本

白云泵业共有2大生产车间,其中工作人员主要为1个主管员、10个技术人员,3个登记文员、36个生产线工人、8个搬运人员。各生产岗职位不同,相应的工资福利也有所不同。企业除了给员工发基本工资外还购买相关保险费,分发公积金、补贴、加班工薪、年终奖金等。2018年2大生产车间工作人员工资福利总计为17904600元,占生产总成本的21%。

3、生产设备费用

白云泵业生产车间固定资产折旧,是以确认生产设备的价值、使用年限及类别,采用直线法进行折旧的。

设备维修费是指生产车间为维持设备正常工作而花费的人工费、零件费、材料费等。车间维修设备包括生产设备、运输设备、质检设备、厂房安全和供电设备等。维修分为日常维修和保养检查维修。

4、相关费用

相关费用主要为水电使用费、办公管理费用等生产管理必须费用。

存货成本管理现状

白云泵业存货成本主要为仓库管理成本、存货非正常损失及存货资金占用成本等。

1、仓库管理成本

白云泵业有三大仓库地,共有1位仓库主理人,3位登记文员和14位仓库搬运人员。仓库主理人负责统筹三大仓库的管理、安排存货的流动工作;文员主要对仓库出入库进行记录、定时对货物进行盘点;搬运员即进行搬运、进出库等工作。2018年三大仓库工作人员工资总花费1394000元,其中包括基本工资、保险费、公积金、补贴、加班工薪、年终奖金等。占2018年存货平均余额61,300,000元的6%。

2、存货非正常损失

存货非正常损失是指除企业正常生产经营耗费材料以外的,因管理不善而发生偷盗或存货腐坏等问题造成的损失。白云泵业仓库厂房使用已有20年之久,厂房内部分角落在雨季出现漏雨现象严重。部分存货因梅雨季节而腐化、锈化,2018年三大厂房内存货非正常损失总计315000元,占存货余额1%。

3、存货资金占用成本

表3 2016年-2018年存货账面构成

项目 2016年末余额 2017年末余额 2018年末余额
存货总计 59,100,000 57,200,000 61,300,000
原材料 21,700,000 20,500,000 18,500,000
在产品及半成品 12,300,000 14,400,000 15,500,000
库存商品 19,900,000 17,300,000 21,500,000
低值易耗品 5,500,000 5,300,000 6,100,000
存货跌价准备 285,000 270,000 320,000

存货过多将直接导致占用企业流动资产过多及存货管理成本增加。白云泵业产品具有种类多、全的特点,按用途可分为生活用水泵、环保排污泵、石油化工泵等10种类型泵,并生产相关机器设备。三大厂房的存货包含原材料、半成品、库存商品、低值易耗品等占资产总额的21%左右,占流动资产37%左右。其中原材料132种,约占库存30%左右;半成品及库存商品约73种,占库存60%左右;库存10%左右为低值易耗品及其他。三大厂房2018年末存货余额约6160万元

表4 白云泵业2016-2018年存货周转率、周转天数

2016 2017 2018 行业平均
存货周转率 3.05 2.91 3.16 3.47
存货周转天数 119.67 125.43 115.51 105.19

存货周转率是企业各季度主营业务成本与存货余额之比,衡量企业销货能力及存货是否过多。存货周转率越高即说明存货周转速度快,存货管理效率高;反之则可能存在存货过多或销售与存货之间无法平衡的问题。通过分析存货周转率可发现企业在存货管理方面的问题,从而避免出现存货过多占用资金的问题。

存货周转率(次)=营业成本÷平均存货余额

平均存货=(年初存货+年末存货)÷2

存货周转率(天)=360÷存货周转率(次)

从以上数据可知,白云泵业的存货周转率也是明显低于同行业平均标准的,从中说明其存货管理方面存在一定的问题。企业存货管理不恰当将直接使存货的周转效率底下,因此只有加强对存货的管理才能加快存货占用资产的周转速度,从而有效减少库存管理成本。

三、白云泵业成本管理存在的问题

针对白云泵业成本过高的现状,主要有以下几种问题:

(一)生产物料消耗高

在生产成本中,生产材料成本占生产总成本的72%。2018年白云泵业生产总成本约为85260000元,其中材料成本约61387200元。可见控制生产材料成本的必要性。由于原材料长期是从固定生产商处采购,且原材料无替代性,因此生产材料成本的控制点为生产材料的合理用量及损耗。

由表4可知,生产部分合格零件过程中所发生的原材料耗费,过度耗费用料情况绝大部分超过了10%。试想,如果在生产过程中每减少1%的材料总成本耗费,那么将减少约610000元损失。而这些材料的耗费除去合理消耗外,过度切割和生产残次品是耗费大的主要原因。

(1)采购的原材料不完全满足生产需求,均要进行切割处理。而切割必然会带来边角料的成本浪费,但同时在生产中也经常发生因规划不精细而过度切割的情况。生产人员过度切割等问题造成的大面积浪费,这属于操作失误带来不必要的损耗。

(2)白云泵业生产的各种类型泵均是需要通过质量检测才能向市场投放,因此对于产品的质量要求非常严格。在生产过程中,生产人员将直接对生产的零件进行质量检测,进行严格筛选直接抛弃生产残废品,保证生产的各种零件都合乎标准才能进行组装成各种类型泵。残次品现象的出现,主要原因是由于工作人员操作不当或相关技术问题造成。

人力成本投入产出效率低

随着国家发展社会经济不断增长,物质水平不断提高,同时带来人力成本也随之增加。近些年来,人力成本偏高是众多公司面对的一个问题,白云泵业同样面对近年工资持续上涨,人力成本偏高的问题。2018年,白云泵业生产总成本约为85260000元,其中人力成本占21%,即约为17904600元。

近年来,白云泵业生产部门人员总数及岗位薪酬并没有较大变化,但人工总成本却在逐年上升。其主要原因是员工流动性大,且员工学历普遍较低需要大量上岗培训费的投入。白云泵业的工资制度采用的是底薪和生产计件提成形式,但生产部门员工并没有过多的晋升渠道和提高工薪的机会。因此企业虽然每年都向社会招录大量一线生产工人,并且每年对新进员工进行大量资金的投入培训,但员工常常出现工作一年即相关工作经验熟悉之后就跳槽离职的情况。员工不能在岗位有良好的发展空间及工薪提升,造成大量培训员工离职流失不能够带来良好的生产效益。

(三)存货资金占用成本高

从表3可知,白云泵业近几年的存货余额分别为59,100,000元、57,200,000元、61,300,000元。并且在2018年的存货余额分别占资产总额的31%左右,占流动资产47%左右。可见白云泵业存货占资金比是较大的。同时白云泵业2018年各季度的存货周转率分别为2.1、2.15、1.97、2.07。这相较于同行业的周转率来说明显是偏低的,也由此看出白云泵业存货量大对企业是造成一定影响的。

白云泵业的三大厂房均为旧厂房。由于春雨季广东地区常常出现暴雨情况,其中两间厂房均有严重的漏雨现象,甚至在台风季出现积水现象。而存货中无论是原材料还是库存商品等,都容易因为雨水浸泡而生锈等情况,严重影响商品的成新率。因此每年都会有部分商品因成新率低而造成商品价值减少的现象。只2018年三大厂房内存货非正常损失总计就约315000元。而库存商品一直占存货比率30%-35%左右,是库存中最多一类。假若其中5%的商品因生锈腐烂等问题而减少20%的价值,那么会有将近200000元损失。

从存货周转方面,我们可知白云泵业的存货管理方面,只由单一一些员工进行负责监管,主要进行存货进出库等简单基础的管理工作。同时由表4可知,存货周转率低于行业平均标准,说明资金利用率降低,也造成不必要的营业成本。因此企业应加强存货管理,才能降低仓储成本的同时尽可能降低总成本。营业总成本过高直接导致企业利润减少,影响企业实现目标利润,使企业可能面对难以发展、扩大市场等问题。

由此我们可知,白云泵业存在库存量大的情况,库存商品丰富能够有效避免因缺货造成的成本损失。但是过多的存货带来资金的占比大,其周转率也受到严重影响。同时大量的存货带来更多的仓储管理费用,不仅让工作人员增多还因雨水等问题带来商品价值贬值现象。

四、白云泵业成本管理存在问题的原因

(一)缺乏成本标准机制

企业要想实现预期利润,就必须建立标准成本。企业生产来自各部门,而确定部门标准生产成本才能避免出现成本过高现象。确定成本目标从而建立管理机制才能有效控制成本。白云泵业之所以会出现生产材料领用过度,其实本质是缺少材料领用的管理机制。企业没有明确材料领用的准则,导致产生员工领用材料没有限量意识,一味盲目地铺张领用造成企业长期材料领用消耗量大。企业的成本管理应当是建立在每一个部门中的,立足于每一个生产员工的。只有确定标准领用、限量领用材料的机制,才能有效控制材料领用量,从根源上杜绝材料浪费。

(二)员工管理制度不合理

白云泵业出现人工投入生产率不高的原因是因为企业沿用常规管理模式,缺乏员工晋升渠道、奖惩机制等管理方案。企业投入大量生产培训费用但成果却不明显,常出现生产残次品率高、员工出现工作一年左右即离职的现象。是因为新进员工在企业能够长期职业发展机会少、方向小,员工往往在企业出现工作懈怠或经过培训上岗后便离职追求更好的发展。白云泵业应当制定合理的员工发展渠道,让员工能留在企业长期生产。同时企业也应当建立奖惩制度,让老员工减少出现工作懈怠,有奖惩责任意识从而更高效地服务企业。

(三)存货管理出现问题

白云泵业地存货仓管方面出现明显的管理问题,其主要表现在企业存货量过多,造成仓管成本过高。企业存货过多是因为没有合理地进行生产安排,采用每一季度定期定量向购货方购货的方式是不适应企业高效发展的。只有结合市场,确定每一时期的生产需要,合理生产所需产品才能高效运转。企业应当减少原材料、生产材料、库存商品的库存量,要改变以往定期购货方式。同时对货品的存放区没有合理的规划,因而导致了货品的不必要损耗。

五、白云泵业成本管理的对策

(一)建立成本责任制度

白云泵业要想增加利润即增大营业毛利率,就必须进行成本管理。而营业总成本是立足于每一部门工作状况的,因此要想实现企业营业总成本减少就必须让每一工作部门都协同合作,将各部门的成本尽可能控制在一段范围内,来达到控制总成本的目的。白云泵业可通过建立部门成本责任制度的方式,即明确所要达到的毛利率,通过计算确定目标利润,有目标利润确定目标总成本,再将目标总成本分配到各部门,对部门成本进行管理确保不超过目标成本。具体安排可从以下方式实现:

1、确定预期利润

首先确定企业预期达到的营业毛利率,根据企业实际情况确定,也可以将行业平均毛利率作为标准。在确定企业营业毛利率后,可以以此通过计算确定企业预期要达到的经营利润。

2、确定目标成本

企业在生产经营过程中,是可以通过一定的管理机制在减少成本费用的。因此可以通过确定一定的成本上限,即目标成本来作为限制。目标成本可通过商品的售价及所期望的目标利润来确定:目标成本=商品售价-目标利润。

3、确定成本责任

在确定了目标总成本后,要将成本划分到各个成本责任中心即企业各部门。可在企业各部门安排部门负责人作为成本管理负责人,通过管理来控制各部门的成本费用。确定各部门的成本责任后,应根据各部门特点将目标总成本进行科学分配,落实到每一部门进行成本管理。此过程则将原本的控制总成本转变为以每个部门为单位进行管理。在划分成本责任的过程中应合理确定标准,过低的成本预期必然是不合理且难以实现的,但目标总成本是企业经营成本的上限,因此也不能过宽的进行成本预算。

4、建立考核机制

一个规定政策的有效实施离不开相应的考核机制,同样制定成本绩效考核是建立成本责任制度中重要的一部分。企业可每年对各部门进行考核,通过对是否超出目标成本、是否进行有效的管理制度来判定;而各部门又同样可将考核指标分配到个人。并通过奖惩制度对达到预期的部门进行嘉奖或对超过目标成本的部门进行惩罚。使企业的每个部门、每个员工都能有控制成本的意识。

(二)加强生产过程物料管控

白云泵业作为制造业,其最根本的就是生产环节,对生产环节加强管控是有效减少物料浪费、降低成本的关键。面对生产环节物料及残次品问题,可积极采用以下方式:

1、规范物资领用

白云泵业生产车间内是直接进行登记就可以领用原材料的,这种不限制领用原材料的方式导致材料物资消耗过大的直接原因。因此,可针对此情况采取限额领料制度,即生产工人每生产一个零件其可领取的原材料是规定并不可超过限定额的。如:按照理论每生产10个泵体需使用425cm球墨铸铁、376cm铸钢、318cm铸造不锈钢,那么则规定生产工人领用量不超过生产所需原材料使用量的105%。

通过限额领料的方式,让生产人员尽量减少材料的过度耗费达到节省的目的。若实在出现需要超额领料的情况,则需要填写超额领料单(单据中注明:领料人、领料时间、超额原因、是何材料、领料数量、领料用途等信息),领料单通过主管人员签字才可使用。长期累积可发现超额领料原因及主要领料人,从而对原因进行处理及对责任人追责。

2、残次品责任制

责任制是减少错误发生的有效方式。白云泵业生产部门发生物料浪费的原因主要是工作人员失误或残次品频繁出现,这都是工作人员工作不够仔细的表现。生产部门可以对生产工人进行定额考核,车间主管员合理估算生产人员的工作量,对生产人员实行定时定量的工作安排,以此来加强监督管理减少出现散漫的工作状况。同时,对生产人员生产产品进行检测,若检测出残次品、废品数超过预计可损失数时,超过部分需要按一定比例从生产人员工薪中扣除。同时定期开展评比大赛,通过对一段时间的生产积累发现最优秀员工,对优秀员工采取嘉奖机制并进行生产经验分享,让企业有良好的竞争生产环境。

3、原材料专业加工

由于白云泵业生产部门的原材料不是直接进行加工的,还需进行切割加工等处理,再吃过程中不仅产生废料还因生产人员过度切割等原因造成的较大浪费。而生产商提高的原材料都是一般规格的,若要求直接生产提高符合要求的原材料则需要高昂的附加费用。因此可直接聘请专业工作人员,购买适合产品切割的机器,进行专人专项负责切割处理,以此来减少原材料浪费现象。

(三)健全人工标准成本的制定准则

白云泵业要改变员工工薪制度,采用健全的人工成本准则才能有效留住人才。企业必须要以有激励性的工资形式才能让员工更有动力服务于岗位并且能长期留在企业。企业可以采用工龄计时工资的形式,即每小时标准工资形式。具体可以根据以下形式确定:

根据工龄确定员工每月总工薪,如:工龄2年以内的员工每月标准工薪为4000元,工龄5年以上员工工薪为6000元,工龄10年以上员工工薪为8000元。设置小时工资率:即根据预计员工工薪和每月工作时间来确定。

每小时工资=预计员工每月工薪/每月标准工时

以此确定每个工龄段员工的小时工资率,让员工对长期留在企业发展有一定的保障。

设立奖惩制度:企业对员工进行奖惩制度管理,能保证员工工作的高效性。可根据每一员工具体的生产情况进行奖惩,如:每月平均生产残损率低于5%的员工嘉奖500元,对每月平均生产残损率高于10%的员工减工薪400元。以此将有效保证员工生产的产品残损率降低,让产出效率更高。

(四)制定合理存货管理机制

白云泵业存货量之所以过多,而占用企业资金量大,其主要原因是没有合理进行存货的管理。大量的原材料及库存商品堆积及折损问题,可以通过存货分类管理方式和确定合理采购时机来解决。

1、存货分类管理

白云泵业可以通过根据材料属性、生产批次规整材料和库存商品,来实现分级分类的管理方法。具体为:1、将原材料按照不同类进行分管同时确定不同材料的库存量,重点将易折损的材料放置于不受干扰的厂房区。2、将商品按半成品、成品的不同类进行存放,确定各产品存货量同时细分出产品生产批次,便于出库时将提前生产批的货品进行销售。

存货分类管理方法表:

存货类型 存货属性 产品批次及数量 所占比例 价值(元)
A产品 半成品
成品
B产品 半成品
成品
C材料
D材料

如此,工作人员每半月进行一次盘点登记,每一季度进行整体盘点。便可清晰各存货量及所占比例,从而进行有效管理。

2、合理采购原材料

白云泵业原有的采购生产材料的机制是与供应商确定进行每一季度性的大量采购,确保一季度足够的生产材料。但这明显带来原材料的积压及材料折损,造成库存量大并使存货成本上升。因此应改变原有的采购时机,重新确定每一次原材料的采购量而不是进行单一形式的采购。由存货分类登记表可知各原材料的库存量及所占比例,则可采用经济批量进货的模式确定采购时机。

经济批量订货即当库存管理成本与采购订货成本相等时,使库存管理成本和采购订货成本之和最小化。找出采购的时机,可以明确当存货剩下一定数量时进行采购,来保证货源及时到达避免出现原材料短缺的情况,又可防止出现存货堆积的现象。

浅析白云泵业有限公司成本管理

六、总结

白云泵业作为集生产销售为一体的制造业,要想获得等多利润占领市场份额,就必须减少成本支出。但是通过分析白云泵业的数据发现其营业总成本是过高的,并且结合白云泵业生产库存的时机情况,可知其中有存货管理不善、生产损耗大、员工离职率高等问题造成一系列不必要的成本支出。

公司的经营生产总支出是来源于各部门的总和,因此成本管理须从各部门出发减少开支、避免不必要的消耗。从制定各部门的成本预算计划,甚至细化到每一位员工同时采用奖惩制度,让员工有效的意识到节约成本的重要性,从而让部门都能够减少开支。并且制好员工升职工薪的制度,让员工能够更好地为企业服务、提高工资效率。对于仓库管理方面应结合企业生产实际进行科学的计算,确定合理的产品采购量,减少原材料及产品的浪费损耗。通过有效的管理机制,白云泵业将改变以往的方式,从员工到部门让企业总成本减少,实现更多的营业利润。

参考文献

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[5]赵昱皓. 基于供应链的厨电制造企业精益成本管理体系研究[D].山东工商学院,2019.

致谢

本次论文能够顺利完成,我真诚的感谢我的指导老师。从一开始论文的选题老师就帮助我确定大概的方向,让我顺利找到想要写的内容,再到后来的论文内容修改、文稿格式的整理,老师都给出丰富的意见。是老师耐心地教导让我受益匪浅,明白了细心和耐心地重要性,并顺利完成大学最后的论文写作。同时我也要感谢我的舍友和父母,在我遇到问题时总是能第一时间帮助我、开导我。最后,我将会带着认真、负责的态度进入社会中,在以后的工作岗位中努力实践。

在此,我由衷感谢在大学里帮助过我的老师、同学,同时也谢谢本次论文答辩的所有老师。

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