摘 要
本文主要研究湛江市包装材料公司的仓储管理的优化问题。通过实地调研,分析企业的仓储管理现状,结合文献等理论研究,发现其仓储管理中存在以下问题,如仓库内部规划不合理、库内储位管理工作不到位、出入库交接工作处理不当、仓库人员作业不规范、仓库设施设备陈旧老化等,并根据所述问题提出相应的改进策略,如合理规划仓库内部布局、加强库内储位管理工作、做好出入库交接工作、加强仓库人员作业管理、引入先进的设施设备,重视设施设备的维护等,使企业在仓储管理上更好地对货物进行储存作业管理,使其管理更具科学化、合理化、规范化,为企业的经济效益带来更多的提升,降低企业的仓储成本,进一步推动企业的发展。
关键词:仓储管理 问题分析 改进策略
一、引言
随着社会经济的不断发展,许多企业成长的速度逐渐加快,xxxxxxxxxxx针对物流仓储等领域采取了减税措施,通过降低物流仓储成本的方式来促进我国企业的发展。在当今社会,仓储管理已经成为企业经营中的一个相当重要的环节,优质的仓储管理能够保障企业的生产经营需要,能够保证储存货物的质量,能够确保企业物资供应不间断等。仓储同时也是连接企业与其供应链下游客户之间的关键点,企业可以通过仓储对其下游客户的订单需求做出快速响应,从而提高企业与客户之间的合作力度,建立长期的战略合作关系。目前,我国很多企业在仓储管理上还存在着一些问题,对于企业的发展会产生许多不利的影响,企业的管理者需要在仓储管理方面多加重视,通过优化和改进仓储管理来提升企业自身的竞争力,为企业获得更多的经济效益。本文以湛江市包装材料公司的仓储管理为例,结合实地调研法和文献法对该企业的仓储管理存在的问题进行合理分析,并提出相应的优化策略。
二、湛江市包装材料公司管理现状
(一)湛江市包装材料公司简介
湛江包装材料公司是一家制造型企业,创建于1988年,坐落于湛江市经济技术开发区,注册资本为946万美元。企业主要生产和销售BOPP卷烟包装薄膜、珠光膜、平膜、粘胶带膜等塑料包装材料,主要为广东、湖北、贵州、河南、重庆等省份的中国烟草物资公司供应相关产品。企业于1993年被指定为中国烟草物资公司卷烟配套辅助材料基地定点企业,是国家首批三家烟膜定点企业之一,于1997年12月被确认为广东省高新技术企业,于1998年被确认为广东省外商投资先进技术企业,于2000年3月被确认为国家重点高新技术企业。
(二)湛江市包装材料公司仓储管理现状
企业采取自营仓储管理模式,自建仓库进行仓储,仓库位于湛江市赤坎区海田物流产业园,距离企业约6公里。
1、仓库内部规划布局
湛江市包装材料公司目前只设立一个仓库,主要存放生产原材料和产成品。该企业仓库总体面积约为10945.02平方米,仓库的有效堆放面积约为5944.32平方米,面积利用率约为54.3%,占仓库总面积的一半,其储存面积较为充足,能够满足货物的存放需要。
仓库主要划分储存区、作业区以及行政生活区,每个区域都有不同的作用和功能。
储存区主要存放企业的产成品和生产原料,位于仓库中心位置。其中产成品储存区细分为收缩条包区、高收缩小包区、低收缩小包区、一等品普通小包区、一等品普通条包区、一等品纸箱区、合格品区。
作业区主要对即将出库的货物进行装卸搬运、包装、标签修改及回收等作业。作业区位于仓库靠边缘的位置,区域细分为流动区、待处理品区、等外品区。流动区主要存放需要出库的货物,对当天需要出库的货物做好出库作业准备;待处理品区主要存放标签有误的产品,等待企业生产车间的工作人员对其产品标签进行修改或重新编制;等外品区主要存放生产质量有问题的产品,等待生产车间的工作人员对其进行回收并重新加工。具体布局如图1所示。
图1 仓库内部布局图
2、仓储管理作业流程
(1)货物入库流程
仓库原材料和产成品的入库流程大致相同,主要包括接收单据、接货、货物点验、办理交接手续、货物入库、信息录入等环节。仓管员事先接到储运部发来的入库单,待货车到达后,叉车司机和搬运工开始实施卸货作业,随后由仓管员开始核对单据并点验货物,检查无误后,在单据上签字,叉车司机再将货物运至在储存区域,最后仓管员将货物信息录入系统。具体流程如图2所示。
图2 入库流程图
(2)货物出库流程
仓库原材料或产品的出库流程主要都包括接收单据、核单备货、复核、出仓、清点交接,装车、登账等环节。仓管员收到储运部发来的原料领料单或产品发货单后,利用数据采集器扫描出库货物上的条形码,检查、核对货物信息等,随后仓库专职复核员再一次复核出库货物,复核无误再安排出仓,然后仓管员与领料人或提货人做好清点交接工作,最后实施货物装车作业,由登记人员负责登账。具体流程如图3所示。
图3 出库流程图
(3)货物在库管理
作业人员会按时对仓库所储存的货物进行盘点作业。仓库主管每个季度都会安排仓管员到各个储存区域盘点在库货物,盘点的内容主要是明确在库货物的数量和质量是否存在问题,以及做好货物的盘点盈亏登记工作,盘点结束后仓管员再将盘点资料进行整合并交由仓库主管审核确认。
3、仓库设施设备维护现状
仓库内部环境每天都有专门的保洁员进行打扫。对于仓库的消防设施,如消防栓、干粉灭火器等,也会有专门人员按照国家和企业的规定,对其定期进行保养或更换。设施维护情况如表1所示。
表1 设施维护内容表
设施内容 | 维护时间间隔 | 维护内容 |
仓库各类建筑设施 | 每小时 | 清洁打扫 |
消防栓、干粉灭火器 | 每5年 | 检查维修或更换 |
仓库的设备主要有步行操纵式叉车、平衡重式叉车、托盘、手持扫描仪以及电脑。其中步行操纵式叉车一共配备5台,每隔一个月叉车维修工人会对其进行一次维护,维护的内容主要是为步行操纵式叉车添加机械润滑油,检查关键部位的螺丝是否存在松动现象。平衡重式叉车仓库一共配备4辆,同样是每隔一个月维修工人会对其进行一次维护,平衡重式叉车的维护内容要比步行操纵式叉车更要复杂,除了为车辆关键部位添加润滑油之外,还要时刻检查车辆的发动机情况,检查车辆液压油和冷却液是否加足,车上各仪表、信号、照明、开关、按钮及其他附属设备是否有损坏现象等等。托盘属于仓库中的搬运设备,该仓库主要配备了若干个木制平板托盘,由于木制平板托盘购置成本较低,因此仓库没有对其进行相关的维护作业。数据采集器仓库一共配备了8台,对于仓库数据采集器维护较简单,每隔一段时间为其更换电池即可。设备维护情况具体如表2所示。
表2 设备维护内容表
设备名称 | 数量 | 维护时间 | 维护内容 |
步行操纵式叉车 | 5台 | 每隔一个月 | 添加机械润滑油、加固螺丝 |
平衡重式叉车 | 4辆 | 每隔一个月 | 全车检查维护 |
托盘 | 若干 | ||
数据采集器 | 8台 | 更换电池 |
三、湛江市包装材料公司仓储管理存在问题分析
(一)仓库内部规划布局不合理
尽管企业仓库根据存储及作业功能划分了不同区域,但是其内部规划布局仍存在以下问题:
仓库个别作业区位置设置不当。流动区主要的作用是存储准备出库的货物,区域的设立应该要靠近仓库的出入口。在仓库中,流动区D离仓库出入口较远,位于仓库左上角方向,四周都由墙壁包围,作业路径加长,在流动区D搬运货物出库时需要比其他流动区存在更多不增加价值的劳动作业,而且相对于其他流动区来说,流动区D承担的工作负荷较少,负荷分配不均衡。具体如图4所示。
储存区域没有按货物的出入库频繁程度进行划分。仓库产成品每日的出入库要比原材料更加频繁。高收缩小包区和低收缩小包区是存放企业产成品的区域,在仓库区域布局上,高收缩小包区和低收缩小包区距离各流动区较远,如此一来,增加了产成品出库时向流动区转移的路径,不利于产成品出库的作业效率。原料区A的物资出入库频繁程度要低于高收缩小包产品存放区域和低收缩小包产品存放区域的货物,所以原料区A不需要过于靠近各流动区。
库区规划没有充分考虑到消防安全要求。仓库虽然在库区中有布置到消防器材和消防通道,但是仍然不够全面。原料区A、高收缩小包区、低收缩小包区附近并没有明确地规划和布局相关消防器材的存放位置以及消防通道,当仓库发生火灾时,这三个区域将缺少相关的消防设施予以仓库工作人员使用。
图4 仓库内部出库路线图
(二)库内储位管理工作不到位
仓库标识管理不善,货物不按存储区分类存放。虽然仓库已经规划了不同类型货物的存储区,但是由于该仓库使用时间较久,库内各储存区域的地面划线已经长时间没有得到工作人员的更新和管理,各储存区地面划分线条颜色不够清晰醒目,有些储存区域甚至已经完全看不见地面划线。因此,仓管员在对货物进行储存管理的过程中,往往会忽视储存区域的地面划线,存在不同名称、不同规格、不同种类的货物混合储存在同一个区域的现象,如本来是指定存放BOPP卷烟低收缩膜的区域会有BOPP卷烟高收缩膜的存放,本来储存一等品普通小包膜的区域会有一等品普通条包膜的存放,货物的摆放十分混乱。货物的混合存放,使得当货物即将出库,准备转移至流动区时,仓管员还需要对货物的名称、规格、种类等信息进行一一地识别和辨认,增加了出库工作的复杂程度,不利于仓管员对货物的管理。
废弃物品随意占用仓库储存区域。仓管员并没有按照仓库的规定,对仓库中废弃的托盘进行后续处理,对其存在“有位置就放,能放就放”的心理,导致仓库内存有大量的废弃托盘,极大地占用了库内货物的储存区域,这种行为会浪费在库货物的储存空间,不利于在库管理作业。
(三)出入库交接工作处理不当
入库作业人员安排不够合理,耗时较长。当生产车间完成产品生产后,企业会调度一辆规格为35吨/110立方米的大型厢式货车负责将产品满载运输至仓库,所卸产品的数量较大,但仓管员在处理产品入库工作时没有按实际情况灵活调动作业人员,仅安排一名叉车司机和一名搬运工进行货物搬运,其余作业人员得不到充分利用。因此货物每次入库交接都需要浪费大量的时间,而且还加重了个别作业人员的劳动负荷,致使产品入库交接的效率受到阻滞。
产品出库准备时间不充足,发货不能按规定时间及时完成。该仓库的产品出库准备一般是在提货人到达后才开始进行,由于仓库产品数量、种类、规格繁多,加上仓库产品在储存区摆放不够规范,所以仓管员每次在处理出库工作的过程中,都需要花费较多的时间去核实出库产品的数量、种类和规格,然后再将产品放至作业区等待复核出仓。除此之外,仓管员对产品的出库准备时间不充足,作业过于匆忙,有时候会出现产品被专职复核员检查出数量、质量、种类或规格等与发货单不符,仓库管理员又需要重新备货的情况,此类情况严重耽误了给客户发货的时间,给企业的形象带来非常不好的影响。
(四)仓库人员作业不规范
1、出入库装卸搬运作业存在安全隐患
作业人员没有规范化操作搬运设备。仓库工作人员几乎都有10-20年的仓储工作经验,对于仓库的作业熟悉程度较高,但是依然存在作业不规范的问题。在货物出库或入库时,需要叉车司机将货物进行搬运作业,叉车司机驾驶叉车在仓库内某些转角处速度较快,对在仓库行走的其他仓管员造成了较大的安全威胁。
作业人员没有按规定对出库货物进行装车作业。作业人员在装车期间忽略了自身的安全,存在危险操作。在货物装车的过程中,需要有搬运工负责在货车上的货厢内接应叉车司机运来的货物,由于货厢距离地面较高,搬运人员为了节省力气,便让叉车司机驾驶叉车靠近货厢,然后站在叉车前面的钢叉上,司机再将钢叉上升到与货厢同等的高度,让搬运工走进货厢内。此类行为存在着极大的安全隐患,钢叉在上升的过程中,搬运工只能依靠自身的平衡站在上面,叉车司机一旦控制不好钢叉的上升速度,搬运工很可能会因自身失去平衡,从钢叉上摔下,最终造成严重的安全事故。
2、在库货物堆垛作业不科学
仓库货堆和货堆之间摆放的距离过近。各货堆的摆放距离小于100厘米,不符合“五距”中货距的摆放要求,而且部分货物的摆放还占用了消防通道,一旦仓库发生火灾,就会有较多的货物因为来不及疏散和抢救而遭受到灭损,对企业的经营造成巨大的损失。
货物堆垛不牢固。仓库内有许多堆垛较高的物资,由于作业人员在堆垛作业中没有做好货垛的相关固定工作,导致货垛顶部出现了歪斜。该仓库存放的物资重量较大,因此堆垛一旦存在倾斜现象,极其容易发生坍塌情况,造成储存物资发生损坏,甚至会威胁到仓库人员的生命安全。
(五)仓库设施设备陈旧老化
库内部分建筑设施出现破损。仓库内的顶层通风口由于使用时间较长久,已经出现不同程度的损坏,仓库的防护玻璃也存在破碎情况,库内经常会出现流浪猫、老鼠等动物,对于库内货物的储存质量造成一定的威胁,尤其是对库内的重要产品更是增加了受损的风险。
库内核心设备的设备完好率达不到企业经营的理想化要求。仓库目前最核心的设备是步行操纵式叉车和平衡重式叉车,这两样设备是维持仓库日常运作的关键所在,但是当前仓库拥有的设备并不能全部投入到作业当中。库内步行操作式叉车配备5台,目前能够正常投入作业的只有3台,投入使用时间约达3年;平衡重式叉车配备4辆,能够正常投入作业的只有3辆,投入使用时间约达5年。此外,步行操作式叉车的零部件已经出现了很大程度的磨损,该设备出厂时最大承载重量为3吨,但由于使用时长较久,工作负荷过大,车轮、液压系统出现了损耗,即使每月都由专人保养的情况下,也难以搬运3吨货物的重量,原本能一次搬运的货物需分两次进行搬运,货物流动的效率大大降低。平衡重式叉车在作业过程中,由于发动机老化,运作时产生的柴油气味相当大,对仓库环境造成了极大的污染,同时对仓管员的身体健康也造成了一定的伤害。具体如表3、图5所示。
表3 设备使用情况表
设备名称 | 设备总数 | 使用年限(年) | 损坏情况 | 完好设备数 | 设备完好率(%) |
步行操纵式叉车 | 5台 | 3年 | 1台损坏
1台报废 | 3台 | 60% |
平衡重式叉车 | 4辆 | 5年 | 1辆报废 | 3辆 | 75% |
图5 手持操纵式叉车最大载重量耗损曲线图
四、湛江市包装材料公司仓储管理问题改进策略
(一)合理规划仓库内部布局
仓库个别区域的位置需要重新设立。从企业的经营角度出发,仓库内部应将流动区域规划至靠近各个仓库出入口;产品存放区域规划到更靠近流动区域。仓库可以合理地将收缩条包区划分出一小部分面积用来设立流动区D,将原本设立在仓库左上角的流动区D改为储存收缩条包产品。如此能够使流动区D更加接近仓库B出入口,缩短产品出库的路径,同时也能够分担流动区A一定的作业负荷,充分发挥其应有的作用。
仓库需要按货物的出入库频繁程度划分储存区域。原先的原料区A可以与高收缩小包区、低收缩小包区对换储存位置,此项布局可以令高、低收缩卷烟膜产品更加靠近流动区,有利于减少产品出入库准备的时间和产品搬运的路径,提高产品出入库作业效率。
仓库工作人员要布置好库内的消防设施。仓库工作人员需要在高、低收缩小包区及原料区A设立相关消防设施和消防通道,当仓库发生火灾时,可以立刻调用附近的消防设施,及时应对火灾情况,挽回企业的损失。调整后仓库布局如图6所示。
图6 调整后仓库布局图
(二)加强库内储位管理工作
企业要严格划分好仓库货物存储区域。对各储存区域已经模糊不清的分割标志,仓管员需要对其进行更新。清晰的地面划线标志,能够使作业人员在摆放货物的过程中,以地面划线作为参考,更加整齐有序地存放各类货物,减少仓管员的管理难度。
做好物资定点定位存放工作。仓管员在货物进行储存管理的过程中,应该根据其名称、规格、种类等信息做好分类工作,将分类完成的货物储存在划分好的储存区域内。在仓储作业过程中,执行好货物分类存放,能够极大程度地降低仓管员出入库工作的复杂性,提高货物出入库的工作效率。
加快处理库内废弃物品,避免占用仓库储存空间。对于仓库内存放的废弃托盘,需要安排专业人员加快处理,可以选择变卖或者搬运到仓库外部,杜绝废弃托盘随意占用仓库货物储存区域的现象,扩大仓库内部的储存空间,提高仓库储存能力。
(三)做好出入库交接工作
产品入库要安排好搬运作业人员,平等分配工作量。该企业在生产制造方面引入了先进的机械设备,产品生产的速度快、数量多,因此企业的货车需要频繁地将各类产成品运送到仓库中。仓管员在处理产品入库时,需要根据产品的数量来合理安排作业人员共同完成货物入库,一来可以充分调动仓库的工作人员,二来有利于提高产品入库交接效率,提升企业整体的运作水平。
提前做好产品的出库准备工作,缩短发货时间。仓管员在收到储运部的发货单后,应该立即开展相关产品的出库准备工作,要预留出一定的时间对出库产品的数量、质量、种类和规格进行多次的检查和核对,做到“三不,三核,五检查”,使出库产品在作业区可以顺利通过专职复核员的检查,提高产品出库交接工作的效率,做到按时向客户发送货物。
(四)加强仓库人员作业管理
1、加强装卸搬运作业人员监督,做好相关安全措施
仓库工作人员应对叉车司机的驾驶起到监督和提醒作用。叉车司机由于其驾驶技术十分熟练,因此在驾驶叉车搬运货物期间,难免会无意识地加快叉车的行驶速度,这对于行走在仓库的工作人员尤其是在某转角处正在作业的人员来说,会存在极大的安全隐患。基于以上情况,仓库的工作人员需要做到时刻监督和提醒叉车司机,让其在作业期间注意叉车的驾驶速度,以免发生严重的安全事故。
仓库的作业通道应设置安全警示标志。在仓库的各个作业通道旁,仓管员要设置醒目的安全警示标志,如“减速慢行”、“注意车辆”、“安全第一”等图文标志,以便可以提醒在仓库作业的各个工作人员,提高作业过程的安全性。
在仓库的转角处安装广角镜,拓宽人员观察视野。叉车司机在搬运货物出入库时,到仓库的转角处可能会出现视野盲点,看不清转角的情况。在转角处安装广角镜,可以利用广角镜反射的原理,拓宽叉车司机和其他仓库工作人员的视野,便于观察转角处的情况,减少安全隐患的发生。
货物装车作业应准备相应的辅助器材。在出库货物装车前,仓管员可以为搬运工准备伸缩梯,方便其进入货厢接应装车货物,能有效避免在装车作业过程中发生的危险行为。另外,仓库主管也要向货车公司进行协商沟通,让其在货车尾部安装汽车尾板。汽车尾板是如今物流运输的重要设备之一,对于装卸作业有着很大的帮助,只需要在车内操控按钮便可以让其升举或下降,便能实现货物在地面与货厢之间的转移,可以大幅度提升货物的装卸效率,提高搬运人员在装车过程的安全性,节省许多不必要的人员劳动。
2、科学、规范地进行物资堆垛作业
实施堆垛作业现场指挥管理。作业人员在堆垛货物时,可以安排专门的管理人员进行现场指挥,协助作业人员更好地放置货物,同时还能有效遵循货物“五距”原则,做到科学合理地存放货物。
做好对货垛的固定措施。执行堆垛作业现场指挥管理虽然可以更加有效地帮助作业人员进行物资的堆垛作业,但是并不保证物资在堆垛完成后能一直保持良好的堆垛状态。因此作业人员还需要对货垛进行相应的固定工作,在货物堆垛期间可以采用衬垫物料对其进行固定。在堆垛结束后,作业人员还应该利用绳索、绳网对货垛进行绑扎固定,确保货堆的牢固性,避免出现货垛坍塌,损坏货物或致人受伤的情况。
(五)引入先进设备,重视原有设施设备的维护
更换仓库部分保护设施,积极维护好原有的辅助设施。仓储人员应向企业申请更换新的通风设施以及购入高硬度的防护玻璃,以便能做好仓库周围的保护工作,防止仓库外面的流浪猫、老鼠等动物进入到仓库内部,破坏存放的货物。对于仓库的其他辅助设施,企业可以派专人对其加以维护或重新装修,为仓库工作人员提供一个更为舒适的工作环境。
仓库作业的各搬运设备、特种设备、电子设备等,企业应对其加大维护力度或引入更为先进的设备。对于搬运设备,如步行操纵式叉车,企业应派专业人员对仓库原有设备的零部件进行经常性维护或更换,尽可能延长该类设备的使用寿命。对于特种设备,如需要消耗柴油的平衡重式叉车,企业可以考虑对其发动机进行改进优化或者引入较为环保的电瓶型叉车。电瓶型叉车运营费用要比柴油型叉车低,在搬运作业过程中不会排放过多的废气,保证库内环境的空气质量不受影响,减少对工作人员身体的伤害,而且还可以有效降低叉车工作时产生的噪声,令作业人员能够在一个相对良好的仓库环境下作业。在电子设备上,如数据采集器,企业应加大投资力度,重视该类设备的更新换代,促进仓储作业效率的提高。
五、结论
通过对湛江市包装材料公司仓储管理的调研分析,可以发现该公司对于仓储管理方面的重视程度还不够高,有许多地方需要去进一步地改进和完善。其实我国有很多企业在仓储管理的过程中普遍存在本文所分析的问题,本文只是以该公司的仓储管理为例,通过对该公司仓储管理存在的问题予以分析和提出相应改进策略。面对竞争日益加剧的今天,企业应该结合自身的发展情况和可持续发展的要求,落实科学发展理念,实现现代化仓储管理能够对企业的发展产生十分积极的作用,可以更加直接地降低企业的经营成本,提高企业日后在市场上的竞争力。
实现现代化仓储管理离不开企业资金的投入,但有很多企业更愿意将资金投放在企业产品的生产和销售方面上,不舍得把资金投入到改进仓储管理当中,认为仓库是一个没有任何附加价值的成本中心,投资仓储管理会使企业面临“亏本”,其实这是十分错误的经营思想。从西泽修教授提出的“物流冰山学说”角度分析,人们所看到的成本只是“冰山一角”,还有很多隐性成本是看不见的,就像沉在海底的冰山,如果企业不重视仓储管理水平的提升,不对仓储管理存在的问题加以改进和解决,那么在日后便会因为仓储管理的各种问题给企业增加更多的隐性成本,不利于企业的经营发展,因此,企业加大对仓储管理方面的资金投入是百利而无一害的,能够在未来给企业带来更多的经济效益,对企业的成长有着极其重要的实际意义。
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