关于企业零库存管理模式的探讨

　　摘要：

近年来，物流受到社会各界越来越多的关注，被称为企业获得利润的“第三利润源”。物流是一种经济活动，通过物流能够最大程度实现商品的空间和实际价值，其对于企业发展具有重要意义。但是，目前国内企业的物流成本普遍较高，通过提高物流管理的效率，一方面能够满足企业生产需求，另一方面可以帮助企业降低成本、提高利润，从而不断提高市场竞争力。零库存管理是一种物流仓储的管理理念，受到各类企业的广泛关注。零库存管理的核心在于不断降低企业的库存，甚至实现零库存，从而实现企业在供应链环境下的即时制采购。即时制采购环境下的零库存管理能够帮助企业降低库存压力，但也对于供应商提出了更高的要求。因此，运用科学、合理的程序对于供应商进行选择、评估对于企业进行零库存管理具有重要意义。

本文首先对于零库存、即时采购的相关理论进行阐述，并分析了即时采购与传统的采购方法相比的优势，从而明确运用即时采购的重要性。然后，对于企业运用即时采购后对于供应链各个环节产生的影响进行了分析。再次，由于使用零库存管理也可能为企业带来一定的经营风险，本文构建了以单一供应商、单一采购商作为背景的研究模型，在考虑供需双方利益下对于其采购以及运输策略进行研究，获得最优的订购批量以及运输批次。该模型在此前的研究上增加了成本因素：采购方的柔性损失成本,来量化供应链长期合同的风险。本文研究结果显示，该模型一方面能够最大程度上降低工序双方的总成本，还能够有效增强双方的协作关系，对于采购管理优化提供了重要参考意见。

　　关键词：零库存管理；即时采购；采购管理优化；

　　一、研究背景和意义

　　（一）研究背景

随着经济全球化的进一步发展以及互联网技术的普及，现在的市场竞争已经不再是单一的企业之间的优化，而是企业所在的整个供应链上的零售商、批发商、制造商等的竞争。由于二十一世纪的信息技术与电子技术的蓬勃发展，供应链的概念受到了社会各界的广泛关注，在供应商——制造商——批发商——零售商——顾客的供应链上，供应链的每一个环节、每一个主体都存在着库存，因此，库存管理是供应链管理的重要部分，也是降低供应链运营成本的重中之重。作为供应链上的节点企业，为提高自身的核心竞争力，应当最大程度上降低自身的库存成本。

近年来，国内相关专家学者对于供应链管理的相关研究越来越多，并获得了较为丰富的研究成果，这对于我国制造商进行零库存管理的研究与实践提供了重要参考依据。随着国内相关企业管理者对于供应链管理认知的不断加深，其为我国企业发展零库存提供了重要支持。此外，国外的许多发达国家具有实施零库存的成功案例，其对于我国企业实施零库存管理提供了重要的参考。基于此，本文展开了相关研究。

　　（二）研究意义

在企业实际生产过程中，库存往往是一项难以准确预测，而又不断发生变化的资源。然而，企业如果持有过多的库存将会导致企业的较多方面的问题，比如占用企业大量的流动资金、造成企业的滞销品抵押等等。因此，采用何种方法从而不断降低原材料以及产品库存，从而一方面降低企业的库存成本，另一方面也能够及时满足企业的生产供应，是目前我国企业库存管理面对的首要问题。目前，国内的企业物流成本占商品总成本的30%，而库存费用占据了其中的35%，因此，对于国内的制造企业以及分销商来说，库存成本是其经营过程中的主要负担。

企业的管理者应当积极以“零库存”的管理方法以及理念，切实解决企业经营过程中的问题，不断提高企业的利润。目前，在医疗、物流储备以及电商等方面，零库存的管理理念已经被大面积使用，其对于国内的现代企业管理具有以下几方面的重要意义。

1.通过零库存管理能够提高企业的整体供应链的运作效率。在供应链管理过程中，制造企业通过零库存管理，一方面能够有效降低企业的库存成本，进而降低企业的经营成本，使得产品能够具有良好的流动性，降低传统生产方法中的库存压力以及资金占用，另一方面也能够提高供应链中的各个环节企业的协作关系，从而提高企业的生产效率，加快整个供应链上的物流、信息流以及资金流的传送。所以，通过零库存管理能够提高企业的整体供应链的运作效率。

2.通过零库存管理能够缩短原材料的供应时间。零库存管理要求企业应该根据企业在每阶段生产经营过程中的实际需要进行采购，从而达到即时采购、即时使用。在这种情况系啊，原材料进行工厂后，不需要入库，可以直接进行工厂的集中配送中心，然而经过抽查、分拣后直接被送到工厂的车间投入生产使用。所以，零库存管理极大程度上降低了原材料的入库、仓储、出库等工序，从而提高了企业物流的效率，降低了企业物流的成本。

3.通过零库存管理能够减少重大事故的发生。零库存管理提高了供应链中的各个部门的协作关系，使得采购、仓储等部门与生产部门及时沟通和协调，一旦生产部门的生产产生任何问题都能够被第一时间发现并解决，比如原材料缺货、原材料堆积、质量问题等等。所以，通过使用零库存管理，能够最大程度上降低由于重大事故对于生产进度造成的影。并且，使用零库存管理策略后，原材料、外购备件的错发、质量较差等现象不断降低，对于企业生产经营具有积极作用。

　　二、相关零库存管理的理论概述

　　（一）零库存管理的概念

“零库存”不是说没有库存,它与传统库存概念有巨大的差别。所谓“零库存”是指材料在采购等一个或多个环节中保持低库存的情况。在实际的生产和采购活动中库存其实是很难如理论上说的那样降为零的,企业一般需要结合不同的库存管理方法和采购方法如即时采购才可以有效的达到库存降低减少资金占有的效果。

“零库存”管理与传统库存有很多不同,两者都有各自的优劣,但是传统库存管理短时间内带给了企业一些优势,比如可以有效的在生产过程中的避免缺货情况,在规定的时间内确保可以把产品交给客户;可以更加直接的应对产品环境的变化保证充足的供应等。当然其缺点则是库存占用大量资金和场地大大增加了库存成本,市场环境不景气很容易造成产品的积压等。

　　（二）即时采购的主要原理

即时采购出现在上个世纪,其起源是日本丰田公司的准时化生产,并在很短的时间里就即时采购的理论就得到了飞速的发展。理念的核心是:在需要的时间、以需要的数量和质量提供需要的产品、到需要的地方[8],消除在供应链环节中各种各样的浪费和所做的无用功,并且认为超出所需最小数量的产品而导致占用库存将被视为浪费资源。

　　（三）供应链管理下库存存在的原因分析

上游和下游成员的库存量对时间、空间、种类的调整起着很重要的作用。库存管理目标是保护企业的自身需求保障客户的产品质量并且尽量减少库存所占用的企业资金和资源。采购的不确定性导致企业不得不设置安全库存来应对在生产销售过程中可能遇到的缺货情况。所以库存的存在实际上是企业为了规避风险处理供应链内外的矛盾导致的。减少库存的方法是有效地减少或消除不确定性。

　　（四）现代采购、库存管理模式和传统的比较

1、即时和传统采购的比较

即时采购和传统采购有非常多的差别一般来说主要有以下几个:

1.1供应商数量的选择不同

传统采购是多源采购,企业在选择供应商的时候通常会优先考虑价格哪个更具有优势。当企业需要实施即时采购时就必须要用其他的方式与供应商进行合作比如合作的周期由短变长、减少供应链成员的数量加强管理等。由于供应商的数量减少供应的质量提高会导致管理的成本降低。

1.2对交货的及时性有所提高

当供应商的交货及时性达到一定程度的时候企业才有信心去实施即时采购并敢于降低自己的库存。因为如果供应商的交货及时程度不够高会很大程度上影响企业的正常生产。

1.3采购目的

即时采购的目的就是为了减少库存从而使的库存成本降低，当然这样的前提是需要满足企业的生产正常运转,而传统的库存管理有着较长的采购周期和较少的采购次数，一次采购足够量的原材料以保证货物在安全库存之上保证企业的正常生产。

1.4库存数量

为了保证生产的正常进行传统采购一般会持有大量库存让货物保持在安全库存之上,即时采购的理念和传统采购正好相反，认为大量库存会占用资金阻碍企业发展所以应尽量保持低库存甚至是没有库存的情况。

1.5供应商的选择标准不同

传统采购的特点就是企业选择供应商的标准一般是通过招标并且优先看的关键因素就是价格并且企业和供应商的关系一般来说合作的时间和合作的机会都较少。即时采购需要供应商的供货及时以免出现缺货而导致成本增加，需要加强与供应商之间的交流互相对供货的质量进行监督。而传统采购并不会在意这些因素而只需要供应商提供更加优惠的价格。

1.6适当的采购批次

企业生产对原材料的需求有时又是经常调整且不确定的,这样的情况下采购会以小批量多批次的采购方式呈现出来。这自然也会增加采购的成本和运输配送的难度。

1.7对信息交流的需求不同

由于即时采购对信息的交流非常的重要需要并建立有效的信息共享平台来保证双方的信息共享从而提高了采购的效率。

2、零库存与传统库存的区别

零库存与传统库存区分起来十分的简单,“零库存”管理的实现有诸多的条件限制并且要根据企业自身来制定:

2.1零库存要考虑多种因素

实施零库存管理的难度较大，需要综合考虑各个因素，比如,供应商的交货及时性是否可靠、客户的需求量是否会出现突然的增长、资金的周转是否完善等等，因为任何一个地方出现差错就很容易使得整个供应链上的成员产生损失，甚至会让企业因此而退出市场。

2.2零库存管理追求最优质量

零库存管理有很多优点但并不意味着所有的企业都适合这样做,也不是简单就可以实现的,它需要要求企业的整条供应链上的所有成员都要建立完善的质量安全管理体系以实现生产的稳定进行。只有通过深入的信息交流、稳定的供应合作、交货及时并且找到订购的最优点才能最终实现“零库存”。

2.3零库存要求培养多技能员工

零库存对员工的技能有着非常高的要求,需要员工充分利用自己经验和能力解决好在零库存和采购过程中出现的一系列问题;不仅仅是传统生产方式，零库存同样需要保持生产车间的正常工作使得生产的各个环节能够精确的衔接起来,为此企业要对员工进行长时间细致的培训以达到企业的要求。零库存与传统库存的区别主要表现在如表1所示。

表1零库存与传统库存的区别

　　（五）扩大即时采购的影响

1、运输批量大小和送货频率

即时采购需要从附近的供应商进行小批量的交货，以避免堆放库存。对于即时生产商来说，这表明根据客户的需求，可以及时快速的小批量出货将降低客户的库存水平。这反过来有助于使即时生产工厂的生产负载水平化，从而稳定了工厂的主生产计划。

2、与客户谈判

即时采购中最有争议的活动是选择供应商并与他们进行谈判的过程。理想情况下，即时采购鼓励与每个部件附近的单一供应商签订长期合同，即单次采购。单一采购为看重的就是为了使库存成本的进一步降低和供应商结交成为长期友好的合作伙伴并保持供应商的忠诚度。生产商的意图在于，他们应该努力与客户建立长期合同，承诺更多关注他们，通过不断改进流程，保证优质的产品和公平的成本降低。

3、产品规格

在即时采购下,该工厂提供松散的产品规格,并更多地关注性能规范,鼓励供应商在提高产品质量和降低成本方面具有创新性。工厂有时要求供应商的帮助,以便设计出更好的质量和更低的成本部分。此外,两家公司的工程人员经常接触,讨论质量和成本相关事宜。对于即时生产者的意义在于,他们应该表现出以最高质量和成本效益的方式来设计和制造他们的产品的意愿。

4、文书工作

即时采购大大减少了正式文书的数量,有时通过使用看板卡作为发票。有时即时采购协议涉及很少的文书工作,因为采购订单非常类似于一揽子订单,规定了总体数量,供应商将根据日常生产需求进行交付。因此,供应商也可以投入更多的资源来提高质量和降低成本而且采购部门有更多的时间可以把注意力放在供应商的管理和监督上。这表明即时生产者说服客户简化订单流程,从而减少正式文件的使用量设备如毯子订单,看板卡,电话等。

5、打包

根据X的即时采购惯例,供应商通常会提供一些或多或少的原始商定的数量,并为买方计算每批货物。即时采购不允许这种变化。在即时采购下,包装的必要改进需要每个零件号的小型标准容器,以便只能提供精确的数量。此外,小型集装箱能够一人处理,并防止由于打开和部分排空的集装箱而造成的损失和废料。这意味着即时生产者应实施其容器和标签中的相应更改。

　　三、零库存风险分析

“零库存”管理模式从X、日本和欧洲等许多国家研究并发展起来近些年推广向了全世界,经过借鉴其他企业的成功案例当前我国许多企业都在实施着“零库存”的库存管理模式,或者为打造“零库存”模式正在做准备。

　　(一)买方有着缺货风险

在信息技术下所产生的“零库存”概念依然充满风险且尚未发展完善。“零库存”管理理念是为了使供应链上成员的成本降低并增加供应链的价值[9],并且加快现金流和资金周转减少企业的现金压力,但实际上“零库存”在很大程度上都是牺牲供应商的利益,实际操作中很难实现双赢的局面,这样做对供应链上的各个成员都不公平,对双方的发展都存在隐患。

　　(二)单一供应源的风险

许多实施即时采购的而达到零库存的企业都在寻求与供应商保持长期稳定友好的合作关系以达到互惠互利的效果。一方面,相互合作可以加强双方的沟通提高合作的质量,另一方面是企业可以对供应商的进行有效的控制来保证产品的质量达到标准。但有些数据显示,如果供应链管理中企业的供应来源是单一的那么就存在一定的风险。因为信息的不通畅和长期合作的限制导致供应商如果提高物料价格企业将很难即时的应对,因此企业将很容易丢失选择供应商的价格优势进而失去从其他供应商获得较低价格的机会。例如中国服装行业对原材料的价格和质量的越来越依赖加大了风险。二是如果强调零库存会使得供应商反控企业有可能将限制企业发展。由于选择了单一供货来源,为了大幅度降低库存和供应商保持长期稳定的关系会形成企业对供应商依赖性增加,如果供应商由于各种原因可能会经常改变价格、质量,每批的数量也都无法非常准确的配送,这样的状况持续一段时间甚至可能影响企业对新产品开发方向和进度,增加了企业的风险。

　　(三)供应链存在断裂的风险

假设最优的情况是所有供应链成员都实现了“零库存”管理(假设并不会真实的存在),虽然库存成本实际上已经下降,但在供应链链接中断一次,这将影响整个供应链。当供应链成员中的其中一个出现问题的时候,企业就很难很快按照客户需求完成原定计划的生产,生产所出现的不稳定情况将很快影响整个供应链。

　　(四)产生连锁放大的效应风险

在供应链实施“零库存”管理会出现如果一个环节有问题会对整个供应链产生很大的影响,比如当某些产业中的企业密切有效的合作出现问题的时候,会有一系列的连锁反应,这时一小部分小错误有可能被多次扩大,最终将通过价格急剧变化的方式反映出来。如果供应链中的任何一个环节出现问题并且短时间内得不到好的解决会导致供应链部分脱节,很可能就会对整个供应链体系的成员造成很大的打击。

　　四、案例分析

　　（一）公司背景

M公司是一家中国地区的跨国合资重型机器制造企业，是中国知名的水泥、冶金机械设备生产厂商之一，主要产品为水泥机械、冶金机械及路桥用破碎筛分等全套设备的设计、制作、安装。

　　（二）公司采购运营现状分析

1.整体采购运营

经过调查研究发现这个企业在部门规划方面，采购部门和其他部门之间的职能和工作中几乎没有交集处于相对独立的状态。这样的优点在于企业比较易于管理并且各个部门的分工十分的明确,当然劣势也非常明显就是其它部门没有帮助采购部门更好的完成采购工作,这样没有相互合作的采购方式会使得采购效率变得十分低并且还容易造成资金占压过多占用大量资源等问题。

2．采购流程

M公司的采购十分繁琐，涉及到的多个部门，物料的需求部门根据公司的实际生产情况向采购部门发出采购的请求再由采购人员对市场环境的原料价格进行收集首再交到物料需求部门手中。当需求部门收到采购人员发回的信息会根据自己的情况决定是否购买或者制定初步的采购货物的计划。当物料需求部门选择了合适的供应商准备购买后,他需要把采购需求生成采购申请再交由财务部门进行财务预算最后这个采购申请会交到金融部门手中。这个采购申请经财务部门审核后会由总经理提交审计,如果最后采购申请通过审核,将申请手续送回采购人员,由采购人员下单,这样才算完成了整个物流采购的流程。

　　（三）公司为实现即时采购所采取的方法

1．供应商本土化

由于M公司是一家跨国合资公司所以海外采购的运费十分的高、劳动力成本也高出我国的平均水平导致单源采购采购成本过高的,因为要通过海关而且时间并不能确定下来最终导致产品交货周期非常的不稳定而出现了需要花费更多的时间成本间接的提高了采购的周期的问题。为了要降低采购成本并提高效率缩短周期首先要做的就是使供货商本土化。

2．信息共享

如今信息共享的重要性无需多言，所以如何快速的达到企业和供应商的信息共享是首要解决的问题，电子采购固然是很好的选择但并不是最优的选择,企业依然需要建立属于自己和供应商的信息交流平台来提高双方的信息交换效率，这需要双方共同努力互相信任。

3.采购流程改善

在实际的采购中需要和供应商不断的询价在能最终的确定价格，这样会消耗和浪费大量的时间。虽然企业的询价是正常且必要的，但是如果每次采购都询价就会大大增加采购的时间减少采购的效率。需要特别说明的是企业与供应商的短期合作方式因为双方的信任程度不足是无法达到提高询价效率缩短询价时间的效果的,如果两者合作时间较长供求关系较为稳定除非特殊原因一般情况下是不会发生价格的变化。还有公司的完成订单所需要的时间较长。这样的采购制度非常的不合理增加了时间成本和人力成本甚至还有可能会给企业造成成本上的损失。

4.建立看板/电子采购系统

M公司采购时间较长除了采购流程的繁琐复杂效率低之外还有采购部门与生产部门的信息交流不通畅导致没有形成紧密的联系。虽然表面上M公司是似乎是在根据市场的情况和客户的需求在进行生产,但是实际上在生产中的方式依然采用的是传统的按照计划生产的旧的方式并没有做出根本的改变。由于还没有实施即时采购和“零库存”管理所以目前M公司的合作供应商还依然只是短期的合作模式无法做到小批量多频次的运输方式,如果M公司想把短期的供应商发展成为长期合作的供应商需要对供应商进行严格的调查和评估以免出现经常缺货或者供应时间不及时的问题从而影响公司的生产计划。有此可以看出库存量的庞大是公司亟待解决的问题,所以M公司应该建立起一套完整的看板系统和电子采购系统并将两者与企业现在的采购方式结合起来。

　　五、结论和建议

　　（一）结论

随着经济的快速发展,在材料价格的浮动不断的加剧,劳动力成本的上升的压力下,越来越多的企业出现订单量减少甚至是恶性竞争的情况,生存压力巨大。优化库存降低库存量逐渐成为企业降低成本的优先选项之一。近些年来,国内的企业纷纷都意识到全新的采购模式对企业降低成本增加竞争力有促进作用,库存管理的方法有很多种而即时采购做为新型的采购模式被大量的企业看中。实现零库存也并不是即时采购这一种方式,一般企业实现零库存都是多个方法联合使用,从而达到零库存的效率最大化和风险最小化。另外,“零库存”然后有非常的具有优势但是并不意味着所有的企业都可以立马实施这种战略，一是要根据自己的情况制定合理的采购计划，二是在实施过程中需要不断的调整细小的步骤以达到最佳的效果，三是需要足够的时间来检验采购的合理性，所以是个复杂的过程。

“零库存”管理可以使得企业对自身库存进行有效的管理并减少产品积压所占用的费用增加资金流通速度。在供应链环境下实施的即时采购提供了另一种不同的仓储管理方法使企业可以结合自身情况灵活使用。问题在于如果企业想要实施并很好的实现“零库存”就必须充分的了解到“零库存”会带来的种种风险,而解决的方法是只有在互相的供应链网中与供应商实现信息共享和频繁的沟通,做到和供应商互惠互利才可以有效降低整个供应链上各个成员的库存成本并提高效率,因此当企业不断的在强调零库存管理优化的同时也必须要考虑到企业本身的实际情况。但是,如果企业为了利益的最大化而不去考虑库存过低的风险过于一味的强调“零库存”的话,这样对供应链中各个成员不负责任且没有好处并且会影响到自己的产品生产进度和研究方向，同时也无法达到双赢的局面。

　　（二）建议

“零库存”管理可以使得企业对自身库存进行有效的管理并减少产品积压所占用的费用增加资金流通速度。在供应链环境下实施的即时采购提供了另一种不同的仓储管理方法使企业可以结合自身情况灵活使用。问题在于如果企业想要实施并很好的实现“零库存”就必须充分的了解到“零库存”会带来的种种风险,而解决的方法是只有在互相的供应链网中与供应商实现信息共享和频繁的沟通,做到和供应商互惠互利才可以有效降低整个供应链上各个成员的库存成本并提高效率,因此当企业不断的在强调零库存管理优化的同时也必须要考虑到企业本身的实际情况。但是,如果企业为了利益的最大化而不去考虑库存过低的风险过于一味的强调“零库存”的话,这样对供应链中各个成员不负责任且没有好处并且会影响到自己的产品生产进度和研究方向，同时也无法达到双赢的局面。

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