摘要：近几十年来，随着我国经济的快速发展，居民的生活水平有了明显的提高，我国的住房建设也得到了快速发展，同时社会对住房工程质量的要求也越来越高。房屋建筑技术是房屋建筑中最重要的部分，是保证房屋质量和提高房屋安全系数的首要任务之一。本文主要论述了住宅楼施工过程中的一些施工技术，以优化住宅楼的施工。此外，本文主要阐述了砖砌体施工中常见的质量问题和预防措施，并对砖砌体施工和抹灰工艺施工质量提升方法等方面进行了探讨。
关键词：施工；工艺；提升
一、砖砌体的准备工作与施工工艺
1 砂浆的准备
在这种施工方法中，砂浆的主要作用是转移头部负荷，从而提高墙体的整体强度。由于这种作用，砂浆通常在水泥砂浆和石灰砂浆之间选择。具体情况取决于施工过程中的各种情况。它通常用于实心砖墙。
2 砖砌体施工的材料准备
（1）砖混结构具有较好的耐火性、保温性，节能效果比较好，施工方便，砖混结构的施工技术最为普遍，它也是建筑工程中最常用的建筑结构。然而，砖瓦工程对材料的准备有很高的要求，所以必须做好材料的准备。对于一个特定的项目，最重要的原材料是砖瓦、水泥、碎石加固、表土回填等：这些材料也必须使用合格的产品按照国家标准进行测试。
（2）砌筑砂浆的搅拌应在有资质的实验室进行试验，根据市场要求进行计算和调整，以满足稠度、分层、挤压等各方面的要求：砂浆的搅拌是一个复杂的过程，砂子和砂浆应控制在合理范围内，机械搅拌时间也应在合理范围内，中间的搅拌时间也应科学合理。根据砌体材料的性能，选择一定的桐油等级的砂浆。砌筑砂浆的交联度应在合理的时间间隔内检查，以确保砂浆的良好水质。
3 施工工艺
在砌砖之前，地基和楼板结构必须找平。根据砌筑计划，画出第一批砌块的中心线、砖边线和孔线。施工过程可以具体细分为：墙体安置、砂浆制备、砂浆找平、砂浆铺设、砌体铺设、砌体找平、砌体加固和开裂。
二、砖砌体建筑施工控制及质量控制
1 混合枕木结构中的砖砌体柱的施工。在对结构柱进行混凝土浇筑前，应将结构柱内的模板用水浸湿。结构柱的混凝土应采用规定质量的商品混凝土，并应在搅拌后的规定时间内浇筑。混凝土柱按规定高度分段浇筑，浇筑完一节后，关闭通道口的模板，再依次浇筑顶节。同时，可以用混凝土振捣棒振捣混凝土，振捣棒不能与砖墙直接接触。
2加强砖砌墙的加固结构，主要是为了提高房屋的整体性能。基层的表面处理和高强钢缆网的设计，确保高强钢缆网的连续性。在高强聚合物砂浆的施工中，在高强钢筋网的施工结束后，将施工表面的悬浮灰清理干净，并适当喷水，使施工表面湿润。
3水平和垂直 谈到水平和垂直，我们首先需要确保每块砖的表面在垂直表面上是平齐的，而且垂直的砂浆缝也是垂直的。如果在铺砖时要求水平和垂直的直线度，我们会考虑这将影响到砌体的整体稳定性和平整度。在检查的后期，我们可以确定接头的尺寸，并使用塞尺来检查它。
4 砂浆的完整性主要是针对砌体的粘结作用，如果其完整性不符合相关施工要求，将直接影响壳体的完整性。因此，在验收参考文件中，我们要求水平砂浆接缝的完整度大于80%。影响砂浆饱满度主要有以下几个方面：彤、浆和易性，和易性的好坏不仅关系到施工中的操作难以，而且直接决定其饱满度能否达到验收标准. 虽然砂浆的抗压强度大大低于水泥砂浆，但砂浆的兼容性更好。出于这个原因。我们通常选择的经批准的建筑材料，是混合砂浆。
5 加强主体施工过程的控制过程，检查砖砌体是否符合要求，如果砂浆的比例合适，则为合理。砖石断口是否紧密结合，结构柱中是否有隆起的断口。质量差的砌体不能保证砌体的完整性和稳定性，必须及时处理。
三、湿拌抹灰砂浆存在的问题及原因分析
湿拌石膏砂浆对砂浆的技术参数、施工环境、施工工艺都有严格的要求，任何一个环节的错误都会导致施工后出现裂缝、起鼓、粉化等墙体问题。经过现场跟踪，总结出以下需要注意的问题。
1 由于混凝土墙体在拆除后会留下脱模剂，如果在抹灰前没有清洗干净，会在抹灰层和墙体之间形成一个绝缘层，降低砂浆的粘结强度，容易起鼓。
2 对于吸水较慢的墙体材料，如蒸压灰石砖、轻质混凝土砌块、加气混凝土砌块等，如果墙体没有预湿或预湿不充分，当墙体过于干燥时，抹灰层中的水分会被砖体永久吸收。从而降低砂浆的强度和附着力，导致抹灰层粉化、剥落和剥落。
3 施工人员往往忽略了砂浆的季节性湿度的重要性。北方的夏天干燥炎热，湿度较低，墙面必须至少湿润3毫米，以防止砂浆在墙下迅速吸水：无论是夏天还是秋天，如果砂浆延迟固化后墙面上的水分过湿，不仅会影响第二层抹灰，而且会损害两层之间的粘合。
4 加气混凝土砌块的干燥收缩率大于抹灰砂浆的干燥收缩率，在温度和湿度变化较大的情况下，两种砌块的干燥收缩率会明显增大，造成空鼓。
5 不同砖块之间或砖块与混凝土隔断材料之间缺乏悬浮网，也会因收缩值的不同而导致大的裂缝。
6 低粗糙度的混凝土墙体在抹灰前应进行界面处理。在将砂浆抹到墙上之前，如果没有对墙体进行必要的界面处理，或者界面处理不充分，将导致砂浆和墙体之间的粘合度不高，干燥后将导致砂浆和墙体之间变平。
7 砌体强度低时，砂浆强度不宜过高，否则砌体强度将不足以承受砂浆的收缩应力，造成空鼓现象。
8 避免使用超过开放时间的砂浆。超过开放时间的砂浆不符合JGJ/T 220-2010《石膏砂浆技术规范》对强度、含气量和耐水性的要求，使用后容易出现开裂、强度低、裂缝。
9 如果部分接缝之间有缺失或过多的缝隙，外部抹灰工程很容易出现裂缝，特别是山墙。
四、问题对策及预防措施
1 界面处理
在混凝土墙面抹灰中，抹灰前的墙面或所需的界面处理是决定墙面抹灰后质量的主要因素，传统的界面处理主要是采用水泥和界面剂，人工安装水，人工“拍毛”或“甩毛”处理。材料的选择、系数的确定、测量的随意性、接口后的不平整、甚至下垂流动等现象，如图1（a）、（b）所示。如果界面处理不均匀，固化后，由于局部差异，石膏砂浆的收缩应力过大，会出现暂时的局部塌陷，塌陷区会随着时间的推移不断扩大，造成大面积的塌陷。而砂浆与墙体之间的附着力过低，使墙体上的第二层砂浆与墙体之间的剪切力随时间推移而增大，形成大面积鼓包，不仅造成经济损失，而且危及人身安全。因此，界面处理的效果直接影响到石膏砂浆的强度和耐久性。图1(c)为人工摇发，从图中可以看出，粗糙点之间的距离均匀而紧密，粗糙度能够满足石膏砂浆的要求。均匀的喷射点可以有效地消解砂浆固化硬化时的收缩应力，可以有效地避免空鼓问题，当砂浆涂抹在墙面上时，砂浆与墙面之间产生足够的粘结力，完全可以承受20毫米的砂浆所产生的剪切力。
2.墙面挂网处理
最常见的问题是砂浆凝固后出现的裂缝，不同类型的裂缝和不同的位置有不同的原因。温度和湿度的变化会导致不同墙体材料之间的应力变化，由不同材料制成的墙体需要在涂抹石膏之前进行连接。例如，应在砖墙和混凝土墙之间悬挂金属网，因为当温度和湿度发生变化时，砖墙比混凝土墙收缩得更厉害，随着砂浆的硬化，两堵墙之间会产生很大的剪切力，导致裂缝。
玻璃纤维网可以悬挂在蜂窝状混凝土块和混凝土之间，以满足图2的要求。
3 墙面润湿处理
在将石膏砂浆涂在墙上之前，要在墙上的洞口处进行湿润处理。灌浆的要求可能是温和的，不要太干，也不要太湿。在对施工现场的监测过程中发现，一些工人在加快施工时只对墙体进行简单的浸泡，浸泡过程中水流量过大，墙体无法湿润水分流失，导致墙体上下两层之间出现不同程度的湿润，在上下两层边界形成长长的塑性裂缝。因此，最好用喷雾来润湿墙面，这样墙面上层的水分不会流失，墙面的整体润湿程度是一样的。
不同季节的湿度差异很大，北方夏季炎热干燥，湿度较低，从上面湿润墙体的深度至少要达到3毫米，否则墙体上的砂浆会迅速失水而形成裂缝，而且两层砂浆固化后的强度不同，造成层间的应力差异。在春秋两季，湿度高于50%时，可建议浸泡墙体，如果墙体过度潮湿，会导致墙体上的砂浆收水延迟，影响施工进度。
4 其他施工技术要点
石膏砂浆湿抹灰需要分层抹灰，如果抹灰是成型的，就很难压实抹灰，很难将其紧贴在基层。而且由于石膏层是一次性形成的，其厚度较厚，重要的是，容易脱落和去除裂缝的灰层，也容易出现滚动、开裂的现象。正确的做法如下：石膏应分层涂抹，每层之间有一定的间隔：通常当表面上的前一层石膏有百分之七十到八十的干度时，才能涂抹下一层石膏；第二层石膏在前一层石膏之前“搓毛”或“拉毛”，可能会增加两层涂料之间的附着力。如图3所示，拉动毛发以达到光滑和足够深的间隙。良好的拉毛可以提高两层砂浆之间的粘合强度，防止固化后开裂和起鼓。除上述施工技术外，石膏墙还通过喷淋保证及时养护，因为干热天气施工时石膏层水分蒸发过快，必须对石膏层进行喷淋或滴水养护，否则易出现干缩裂缝。墙面抹灰区域设置格子缝，特别是墙面的重要部位，格子缝间距不宜过大，屋面做砂浆防水层时，应设置格子缝，格子缝间距不应超过6米，缝宽应为20毫米，格子缝中应嵌有密封胶。
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