摘 要:
以豆渣粉和面粉为主要原料,在单因素试验基础上,通过正交试验进行焦糖豆渣饼干的研制,以感官得分为评价指标,确定其最佳配方为:豆渣粉35%,焦糖20%,食盐0.6%,小苏打0.8%(以面粉的添加量为基准)。用此配方制成的饼干成品外形规则无缺损,结构紧密,质地疏松,入口很快融化,色泽均匀一致,无焦糊现象,香味纯正无异味。其理化和微生物指标也均符合GB7100-2015《饼干卫生标准》的相关要求。
关键词:豆渣;焦糖;饼干;感官评定 ;最佳配方
1绪论
1.1饼干的概念
饼干一词的来源是“烤过两次的面包”,即从法语的bis(再来一次)和cuit(烤)中得来的,是用水和面粉或牛奶和面粉不放酵母而烤出来的。饼干是以面粉(可添加淀粉和糯米粉等)为主要原料,通过加(或不加)糖、油脂及其他原料,经调粉(或调浆)、成型、烘烤等制作工艺制成的口感酥松或松脆的方便食品。根据国家标准—《饼干》规定,按加工工艺分类,饼干产品共可分为:韧性饼干、酥性饼干、压缩饼干、发酵饼干、曲奇饼干、威化饼干、夹心饼干、蛋圆饼千、煎饼、蛋卷、装饰饼干、水泡饼干和其他饼干等等[1-2]。
1.2豆渣的营养价值及其功能性
豆渣是豆制品生产过程中留下的下脚料,许多人认为其营养价值不高、口感差,因而常常被遗弃,且大多作为废料处理。事实上豆渣是一种较为理想的膳食纤维源,经研究表明,豆渣中还含有较为丰富的蛋白质,脂肪,纤维质,维生素,微量元素等营养物质,且其还含有大豆皂苷,大豆异黄酮,植酸诸多的功能性物质,因此其不仅具有丰富的营养价值,而且对人体也有着一定的保健功能。还有发酵过的豆渣更是具有各种的功能性,如抗氧化,降血压,抑制糖尿病,降低胆固醇等等。经现代医学研究,经常吃豆渣食品在一定程度上可以防治某些疾病,尤其对中老年人来说更是有很大的益处[3-5]。
1.3豆渣在食品中的应用
目前,豆渣在食品行业中的应用有很多,如:在蛋糕、香肠、饮料、饼干、面包等产品中均有添加。而且还用于做菜,可直接用炒﹑汆﹑炸﹑烩﹑炖﹑蒸﹑凉拌诸多烹饪方法,其还可与面粉﹑肉类﹑茴香等材料混合,煎炸成丸子﹑饼块等特色小吃。但由于豆渣口感较差,烹调时应合理搭配,有助于其改善口味[6-9]。
1.4焦糖的概念
焦糖又称焦糖色,是以糖质为原料,添加(或不添加)催化剂,而后经过高温熬煮成的一种红褐色(或黑褐色)具有胶体特性的混合物,其虽然不能溶于一些常见的有机溶剂,但是能完全溶于水,且其具有特殊的焦苦味和甜香气。焦糖是在食品中应用十分广泛的一种天然着色剂,其作为天然食用色素在食品、调味品、饮料、医药、化妆品、酿造等行业应用广泛,目前占据了食用色素使用量的90%以上。焦糖由于其安全且具有优良的性质,在世界大多数国家和地区都允许添加于多种食品中。我国现行的《食品安全国家标准食品添加剂使用标准》(GB 2760—2014)中,焦糖就可用于饼干、酱油、饮料、配制酒等很多的食品中,而且在大多数食品中均可按生产需要适量使用[10-12]。
1.5立题意义
作为休闲食品的饼干,其因具有易携带、耐贮藏、口味多样等特点,而深受广大人民的喜爱。同时饼干品种正向功能化食品方向发展,而豆渣中含有较丰富的营养物质,焦糖也是近年来人们比较喜爱的口味,因此,开发焦糖豆渣饼干,不仅可以使豆渣的营养物质得到高效利用,丰富膳食纤维饼干种类,而且还可以提高传统饼干营养价值和保健功能,同时也满足了人们对饼干的口味口感及营养健康的要求[13]。
2材料与方法
2.1原辅料与设备
2.1.1原辅料
低筋面粉 | 巨野吉白面粉有限责任公司 |
黄豆 | 河北任县 |
白砂糖 | 南京甘汁园糖业有限公司 |
无盐黄油
鸡蛋 | 新西兰安佳食品有限公司
市售 |
食盐 | 江苏省盐业集团有限责任公司 |
小苏打 | 南京甘汁园糖业有限公司 |
2.1.2仪器设备
电子称 | CX-I2000 | 东莞市南城长协电子制品厂 |
微型粉碎机 | ZN-200A | 湖南省长沙市岳麓区中南制药机械厂 |
打蛋器 | AHM-P125A | 北京宏润鼎盛科贸有限公司 |
烤箱
电磁炉 不锈钢锅 | KWS260-R010
WT2121 | 杭州老板电器有限公司
广东美的生活电器制造有限公司 浙江苏泊尔股份有限公司 |
2.2制作工艺
原辅料预处理→调浆→面团调制→成型→烘烤→冷却→包装→成品[14]
2.3操作要点
2.3.1原辅料预处理
2.3.1.1豆渣的制备
选择新鲜大豆,浸泡6h后搅打留下豆渣,将豆渣简单分离去除60%以上的水分,然后将豆渣平摊在干燥盘上,再放入真空冷冻干燥机中进行干燥处理,温度最好控制在50 ℃,30 Pa,烘干11 h后,再用粉碎机将干燥后的豆渣进行粉碎,最后过筛放入袋中备用[15]。
2.3.1.2焦糖的制备
称取适量的白砂糖,冷水和糖的比例为3:10放入锅中搅拌均匀,然后温度控制在170℃,边熬制边搅拌砂糖,熬制15min后停止搅拌,静置10min左右用手轻轻晃动锅让糖流动便于颜色均匀,30s后关火加入同等量的热水,将焦糖与水搅拌均匀,置于锅中室温冷却后备用[13]。
2.3.1.3其他原辅料的预处理
将称取好的食盐,小苏打用少量水溶解,过滤后滤液备用。将称取好的鸡蛋打入盆中,用打蛋器搅打均匀备用。
2.3.2调浆
将黄油和冷却后的焦糖混合搅打均匀,加入辅料混合搅打均匀。
2.3.3面团调制
将称取好的面粉和豆渣粉先初次混合均匀后过筛,再将其与上述原辅料混合,然后控制温度在30-40℃调制时间约10 min,再静置约30min回软至面团有较强的延伸性且柔软、光润,即可准备压面。
2.3.4成型
将面团制作成几个面块,并用印模成型,饼胚厚度控制在2-3 mm 较好[15]。
2.3.5烘烤
将弄好饼胚放置于烤盘中而后放入烤箱烘烤,上下火均控制在160℃,烘烤时间约为10min。
2.3.6冷却
将成熟的饼干置于室温中冷却至室温。
2.3.7包装
将成熟冷却后的饼干每两块分装进一小包装带内。
2.3.8成品
包装好的饼干可随即食用。
2.4试验方法
2.4.1单因素试验
2.4.1.1豆渣粉添加量的确定
以面粉的添加量为基准,准确称取5份,分别加入黄油40%,蛋液30%,小苏打0.8%,焦糖20%,食盐0.6%。豆渣粉的添加量分别为20%、25%、30%、35%、40%等5个水平进行试验,将制成的饼干进行感官评定,对不同豆渣粉添加量对饼干感官得分的影响进行研究。
2.4.1.2焦糖添加量的确定
以面粉的添加量为基准,准确称取5份,分别加入黄油40%,蛋液30%,小苏打0.8%,食盐0.6%,豆渣粉35%。焦糖的添加量分别为5%、10%、15%、20%、25%等5个水平进行试验,将制成的饼干进行感官评定,对不同焦糖添加量对饼干感官得分的影响进行研究。
2.4.1.3食盐添加量的确定[17]
以面粉的添加量为基准,准确称取5份,分别加入黄油40%,蛋液30%,小苏打0.8%,豆渣粉35%,焦糖20%。食盐的添加量分别为0%、0.2%、0.4%、0.6%、0.8%等5个水平进行试验,将制成的饼干进行感官评定,对不同食盐添加量对饼干感官得分的影响进行研究。
2.4.1.4小苏打添加量的确定
以面粉的添加量为基准,准确称取5份,分别加入黄油40%,蛋液30%,豆渣粉35%,焦糖20%,食盐0.6%。小苏打的添加量分别为0.2%、0.4%、0.6%、0.8%、1.0%等5个水平进行试验,将制成的饼干进行感官评定,对不同小苏打添加量对饼干感官得分的影响进行研究。
2.4.2正交试验
在单因素试验结果的基础上,以饼干的感官得分为主要指标,选取豆渣粉添加量、焦糖糖添加量、食盐添加量和小苏打添加量为试验因子进行L9(34)正交试验。因素水平表如表1所示。
表1正交试验因素水平
水平 | A豆渣粉添加量% | B焦糖添加量% | C食盐添加量% | D小苏打添加量% |
1 | 30 | 10 | 0.4 | 0.6 |
2 | 35 | 15 | 0.6 | 0.8 |
3 | 40 | 20 | 0.8 | 1.0 |
2.5感官评定标准
邀请具有一定感官评定技能的专业人员10人,根据GB/T 20980-2007“饼干”的要求对制成的饼干外形、结构、口感、色泽、香味等方面进行感官评定,感官评分标准如表2所示。
表2感官评定标准
外形(10分) | 结构(25分) | 口感(40分) | 色泽(10分) | 香味(15分) |
规则
无缺损 8-10 | 紧密质地疏松
断面成多孔状 无杂质 无针孔 22-25 | 酥化
入口很快融化 无粗糙感 细腻 36-40 | 棕黄色
均匀一致 无焦糊现象 8-10 | 香气纯正
无异味 13-15 |
不规则
不缺损 5-7 | 断面无层次
成多孔性组织 略有大孔 18-21 | 较松脆
略有粗糙感 31-35 | 浅黄色
表面少许焦糊 5-7 | 香味略淡
10-12 |
不规则且缺损
有部分鼓起现象 <5 | 疏松
断面略有层次 质地略硬 <18 | 略硬
粗糙 <31 | 黄褐色
不均匀 有焦糊现象 <5 | 香味淡
<10 |
2.6产品质量检测标准
根据GB7100-2015《饼干卫生标准》的标准,对成品的理化及微生物等指标进行检测,如表3、表4所示。
表3理化指标
项目 | 检测方法 | 指标 |
酸价(以脂肪计KOH)/(mg/g) | GB5009.225-2016 | <5 |
过氧化值(以脂肪计)/(g/100 g) | GB5009.227-2016 | <0.25 |
碱度(以碳酸钠计)/(%) | GB5009.56-2008 | ≤0.4 |
铅/(mg/kg) | GB5009.56-2007 | ≤0.5 |
注:酸价和过氧化值指标仅适用于配料中添加油脂的产品 |
表4微生物指标
项目 | 检测方法 | 指标 |
菌落总数/(cfu/g) | GB4789.2-2010 | 750 |
大肠菌群/(MPN/100g) | GB4789.3平板计数-2010 | 30 |
霉菌计数/(cfu/g) | GB4789.15-2010 | 50 |
致病菌 | GB4789.11-2007 | 不得检出 |
3结果与分析
3.1豆渣粉添加量的确定
图1不同豆渣粉添加量对感官评分的影响
由图1可知,豆渣粉的添加量在20%-35%时,成品的感官分值在逐渐增加,饼干的口感逐渐细腻酥化,豆渣的特殊香气也逐渐明显,其饼块也渐易成型。豆渣粉的添加量在35%以上时,其成品的感官分值出现下降的现象,随之饼干的口感也出现粗糙感,豆腥味也进一步出现,饼块也渐渐出现缺损,且不易成型。而当豆渣粉的添加量在35%时,成品的感官分值最高,其口感细腻无粗糙感,豆渣的特殊香气也能够凸显,饼块也较易成型。由此得出,当豆渣粉的添加量过多或过少时,均会影响其成品的感官,口感粗糙,有豆腥味出现,形状缺损等。综上得出,豆渣粉的最适宜添加量为35%。
3.2焦糖添加量的确定
图2不同焦糖添加量对感官评分的影响
由图2可知,焦糖的添加量在5%-15%时,成品的感官分值逐渐增加,饼干的色泽也趋于一致近于棕黄色,焦糊现象也逐渐消失,饼干的甜味也逐渐呈现,其硬度也趋于适中。焦糖的添加量在15%以上时,其成品的感官分值有开始下降,随之饼干的色泽变得深褐,不均匀,过于甜蜜,其成品也较硬。而当焦糖的添加量在15%时,成品的感官分值最高,饼干的色泽也均匀一致,呈棕黄色,无焦糊现象,其甜度及硬度均适中。由此得出,当焦糖的添加量过多或过少时,均会影响其成品的感官,色泽不均,且会出现焦糊的现象,其甜度也不宜接受。综上得出,焦糖的最适宜添加量为15%。
3.3食盐添加量的确定
图3不同食盐添加量对感官评分的影响
由图3可知,食盐的添加量在0%-0.6%时,成品的感官分值逐渐增加,其面团的弹性也逐渐转好,饼干也渐渐容易成型规则,缺损也渐少。食盐的添加量在0.6%以上时,成品的感官分值有出现降低的现象,其面团的弹性也渐消失,饼干开始不规则,出现较多缺损。而当食盐的添加量在0.6%时,其感官分值最高,其面团的弹性较好,饼干的外形也规则且无缺损现象。由此得出,当食盐的添加量过多或过少时,均会影响其成品的感官,面团弹性,外形的规则,缺损等。综上得出,食盐的最适宜添加量为0.6%。
3.4小苏打添加量的确定
图4不同小苏打添加量对感官评分的影响
由图4可知,小苏打的添加量在0.2%-0.8%时,成品的感官分值逐渐增加,面团的弹性和延展性逐渐增加,饼干的结构也渐紧密,质地趋于疏松。小苏打的添加量在0.8%以上时,成品的感官分值呈下降趋势,面团的弹性和延展性也在变差,饼干的断面也出现了无层次状,质地变硬。而当小苏打的添加量在0.8%时,其感官分值最高,面团的弹性和延展性也较好,饼干的结构也较紧密,质地相对疏松。由此得出,当小苏打的添加量过多或过少时,均会影响其成品的感官,面团的弹性和延展性,质地变硬,断面无层次等。综上得出,小苏打的最适宜添加量为0.8%。
3.5正交试验结果
在单因素试验的基础上,选取豆渣粉的添加量,焦糖的添加量,食盐的添加量,小苏打的添加量等4个因素作3水平的正交试验L9(34),以感官评定为评价指标研制焦糖豆渣饼干,结果见表5。
表5正交试验结果
序号 | A豆渣粉的添加量% | B焦糖的添加量% | C食盐的添加量% | D小苏打的添加量% | 感官评分(分) |
1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 68 |
2 | 1 | 2 | 2 | 2 | 74 |
3 | 1 | 3 | 3 | 3 | 79 |
4 | 2 | 2 | 3 | 1 | 85 |
5 | 2 | 3 | 1 | 2 | 93 |
6 | 2 | 1 | 2 | 3 | 89 |
7 | 3 | 3 | 2 | 1 | 83 |
8 | 3 | 1 | 3 | 2 | 76 |
9 | 3 | 2 | 1 | 3 | 72 |
K1 | 221 | 233 | 236 | 236 | |
K2 | 267 | 231 | 246 | 243 | |
K3 | 231 | 255 | 240 | 240 | |
k1 | 74 | 78 | 79 | 79 | |
k2 | 89 | 77 | 82 | 81 | |
k3 | 77 | 85 | 80 | 80 | |
R | 15 | 8 | 3 | 2 |
由表5的感官评分极差分析可以得出,对饼干感官品质影响的大小顺序为A>B>C>D,即对饼干感官品质影响最大的是豆渣粉的添加量,而焦糖的添加量对饼干感官品质的影响次之,食盐的添加量对饼干感官品质的影响较小,对饼干感官品质的影响最小的是小苏打的添加量。得出其较优的添加量为:A2B3C2D2,即豆渣粉的添加量为35%,焦糖的添加量为20%,食盐的添加量为0.6%,小苏打的添加量为0.8%。将此饼干配方进行3次平行验证试验,最终得分为96分,而正交试验的九组配方中最高得分为93分,所以最终得出最佳配方为:豆渣粉的添加量为35%,焦糖的添加量为20%,食盐的添加量为0.6%,小苏打的添加量为0.8%。
3.6理化检测结果
根据GB7100-2015《饼干卫生标准》,以豆渣粉添加量为35%,焦糖添加量为20%,食盐添加量为0.6%,小苏打添加量为0.8%制得的饼干成品理化检测结果见表7。
表7理化检验结果
项目 | 酸价(mg/g) | 过氧化值(g/100g) | 碱度(%) | 铅(mg/kg) |
指标 | <5 | <0.25 | ≤0.4 | ≤0.5 |
结果 | 4.3 | 0.12 | 0.25 | 0.012 |
结论 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 |
3.7微生物检测结果
根据GB7100-2015《饼干卫生标准》,以豆渣粉添加量为35%,焦糖添加量为20%,食盐添加量为0.6%,小苏打添加量为0.8%制得的饼干成品微生物检测结果见表8。
表8微生物检测结果
项目 | 菌落总数(cfu/g) | 大肠菌群(MPN/100g) | 霉菌计数(cfu/g) | 致病菌 |
指标 | 750 | 30 | 50 | 不得检出 |
结果 | 98 | 1 | 3 | 0 |
结论 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 |
4结论
高膳食纤维的焦糖豆渣饼干不仅提供了膳食纤维,同时丰富了饼干的种类,也为豆渣的高效利用提供了依据,本文通过单因素试验和正交试验对焦糖豆渣饼干进行研制,最终得出最佳配方为:豆渣粉35%,焦糖20%,食盐.0.6%,小苏打0.8%(以面粉的添加量为基准)。制得的成品外形规则几无缺损,结构紧密,质地疏松,无杂质,断面多孔状酥化口感细腻,无粗糙感,色泽均匀且无焦糊现象,有豆渣的特殊香气,且无异味。其最终成品的理化及微生物指标也均符合GB 7100-2015《饼干卫生标准》的相关要求。
参 考 文 献
[1]郑绍达.国内饼干行业概况及发展趋势[J].农产品加工,2013,3(311):56-59.
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致 谢
感谢老师对我的毕业项目进行的指导,本文从选题到查阅资料,论文提纲的确定,中期论文的修改,后期论文的调整到最终完成等每一步都离不开许老师的教导,倾注了大量的心血,在此我向我的老师表示崇高的敬意和衷心的感谢:谢谢!
三年寒窗,收获的不仅仅是愈加丰厚的知识,更重要的是在阅读和实践中所培养的思维方式和表达能力。很庆幸这三年来我所遇到的良师益友,无论是在学习上、生活上,还是在工作上,都给予了我无私的帮助和热心的照顾,让我在一个充满温馨的环境中度过了三年的大学生活。感恩之情难以言表,谨以最朴实的话语致以最崇高的敬意。
本论文能够顺利的完成,得归功于各位任课老师的认真负责,让我能够很好的掌握和运用专业知识,并在论文中得以体现。正是因为有了他们的悉心帮助和支持,才使我的毕业论文能够顺利完成,在此向江苏食品药品职业技术学院,食品学院的全体老师表示由衷的感谢。
在毕业论文即将完成之际,我心情却依旧无法平静,从开始进入命题到论文的完成,有多少可敬的师长、同学、朋友给了我很大的帮助,在这里请接受我诚挚的谢意。
谢谢大家!
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