屈臣氏库存管理策略分析

　　现如今，正处于一个信息化迅猛发展的时代，企业之间的竞争相当激烈，所有的企业都面临着两个问题，一个是充分保证生活可持续进行，力求资金的周转从而降低库存的占压。另一个是所有的企业都是力求利润最大化。如何在这两个问题之间保持平衡，并且有效的提高企业库存的周转速度。那么就需要高效、科学的库存管理体系。

　　日常用品是非常重要的，为了减少成本，库存管理优势便成为生产加工型企业成本竞争的重点。企业的优势是靠不断的在保证客户满意度的前提下降低成本，以及提升响应机制和速度来体现出来的，而这些是可以通过加强在同一条供应链上的制造商与供货商的战略合作来获得实现的。

　　在很早，供应链概念便开始被提出，现在的供应链主要是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中。它是将供应商，制造商，分销商，零售商，直到最终用户连成一个整体的功能网链模式。供应链管理水平的高低直接由库存管理的水平决定，随着经济全球化的不断推进，许多大型的集团性企业普遍在世界各地建立相应的生产基地、物流中心、海外分销中心以及原材料供应链，于是在全球化下的供应链体系中,企业的库存管理水平也就直接影响到企业的运营状况。本文以屈臣氏作为研究对象，研究屈臣氏的库存管理策略应该如何帮助企业在市场上获得更大的优势。

　　1.2.1国外研究现状

　　库存管理的理论研究是在十九世纪初，由X的学者EW·哈里斯率开创的，他发表了经济订货批量的模型(EOQ)，利用数学模型方法测算出在一定时期内的存储成本和购买成本之和最低时的订货批量。意大利学者维尔雷多·帕累托对于世界财富分配问题提出了帕累托定律。库存管理的目标是在保证物料可以满足企业生产连续性进行的同时使库存数量最小化。在十八世纪时，学术界对于库存管理就有研究。二十一世纪以来，生产技术的不断提高尤其是计算机技术的快速发展也相应带动了库存管理研究的迅猛发展，出现了物料需求计划(Material RequirementPlanning,简称MRP)、及时管理(Just in time简称JIT)和供应商管理库存(VendorManaged Inventory简称VMI)等先进的库存管理思想。在20世纪，日本是最早使用零库存模式的国家，日本丰田汽车企业无可争议地成为了零库存管理最大的受益者，也是最好的证明。

　　1.2.2国内研究现状

　　在国内，关于库存管理的研究也不少，中国的许多的企业都将库存管理视为整个价值流中的重要环节，并且视为整个物流界的利润源。学者王爱华、刘明刚指出供应链库存管理是供应链管理的重要组成部分。如何设置和维持一个合理的订货量和库存水平量，以平衡存货不足带来的短缺风险和损失，以及库存过多所增加仓储成本和资金成本已经成为了必须解决的问题。学者袁永生认为在供应链管理中，库存管理占据了一个重要的地位，是整个供应链的核心。学者熊素宜在《ABC存货管理法之应用分析》一文中提到，存货是企业的一项非常重要的流动资产，企业在存货项目上占用的资金通常占流动资产总额的50%，所以提高存货管理质量重要性是显而易见的，提高存货管理质量，为企业节省更多管理支出，提高管理资金使用效率。

　　从理论上来讲，研究屈臣氏库存管理具有重要的意义，首先，企业库存需求的多变性决定了其库存管理的复杂程度。库存系统是企业运营管理的一部分，库存成本的控制也会直接影响企业产品的成本。而当企业库存储备量不足，将使企业生产连续性受到影响，进而造成停产风险，由于停产拖延产品生产周期，导致企业无法按时向客户交付订单，失去销售机会，并且导致客户的不满，最终流失客户。如果长此以往，将造成企业市场份额降低，资金周转慢，最终导致资金紧张。所以，屈臣氏库存管理的最优化可以缓解上述的问题，如果合理的增加库存可以使其他形式的成本有所降低，而且其节约下来的成本可以完全覆盖库存数量增加带来的成本增加，企业就可以合理提高库存。其次，企业产品种类多样化。库存数量的上升是由于产品的不断更新，屈臣氏主要是以日常生活用品作为主要的销售产品，产品相对来说比较多样化，根据合同部门对客户需求的预测，就可以确定出相应的安全库存以及周转库存。如今，随着我国经济的不断发展，市场需求量逐年上涨，随着技术不断创新，A企业也在旧产品改进基础上推出几大新系列产品，同时用户对产品的个性化需求也在不断增强，企业产品所需部件的品种不断变化。企业库存量过剩，则造成了企业的资金积压，而产品改进则很容易造成库存的浪费，库存的保管费用也就逐渐增加，造成了企业运营成本的增加。不良的企业库存使企业资金流动受阻，其他更有效益投资渠道得不到资金使用。

　　由此可见，库存管理方式不当可能给屈臣氏带来资金上的损失增加运营成本，从短期的目光看来，库存管理策略关系到企业的资金占用水平以及资产运作效率，从长远来看，库存管理策略对于企业的运营状况以及最终利润有重要的影响。因此，屈臣氏要想降低企业的运营成本以及降低库存的平均资金占用水平，提高企业经济效益，就需要选择合适的库存管理策略。

　　本文研究思路如下:

　　第一章为绪论。主要对本论文的选题背景、选题意义和目的、以及研究内容和方法进行概述。第二章为相关理论和方法的介绍。主要介绍了库存管理的定义，库存管理基本原理，库存管理策略。

　　第三章为企业现状描述。主要介绍了屈臣氏的情况、包括组织机构概况、现有产品情况、供货商概况等，对屈臣氏存在的问题进行了描述。

　　第四章为屈臣氏库存管理问题与分析。主要介绍了屈臣氏库存管理问题概况，并针对问题进行分析，确定库存管理策略目标。

　　第五章对屈臣氏提出库存管理策略。

　　2.1.1库存的定义及作用

　　在生产运营的过程中，企业为生产和销售而存储了许多的物料以及商品，这是库存的基本概念。库存主要分为生产库存与流通库存，生产库存是为了确保企业生产运营所需的物料能够连续性提供而储存的。流通库存是企业产品的成品库存，是制造部门的库存和其他相关物资部门的库存。按照不同的划分方式，库存可以分为几类，比如按照价值的高低，可以将物品分为贵重和普通物品，按照状态的不同，可以将物品分为原材料、半成品、成品，按照库存物品的形成原因以及用途划分，可以分为安全库存、储备库存、在途库存、以及正常周转库存。对于企业来说，适当的库存管理有以下几个方面的作用:

　　1、通过对供应与需求之间出现的差异进行调节来确保企业生产能够保持连续稳定进行。由于企业对于物料的需求是动态的，是随着生产运营的进行而不断产生变化的，而物料的需求与供应无论是在时间上还是在数量上又都无法做到完全同步。因此，企业只有保证存储一定的库存，才能确保企业生产运营的稳定进行。库存可以降低企业因为缺少物料而产生的生产中断的风险，可以有效的提高企业生产的平稳性。

　　2、保证企业以平稳的规模进行生产运营。运用规模经济效应为企业谋利必须是建立在企业拥有稳定的生产规模基础之上的，因为只有这样，企业才能够对物料进行批量采购，从而减少采购成本，同时，在产品的制造过程中也可以使用批量生产的方式来进行成本降低。

　　3、缩短采购物料的交货时间，提高企业在市场中反应能力。只有当物料的库存水平能够确保企业快速应对突发状况时，才能保证一旦有市场需求就可以迅速安排生产保证供货，缩短客户的订单交付周期，加快企业在市场上的反应能力。

　　4、缓冲意外因素对企业产生的影响。在企业的生产运营过程中，–些人为或非人为的因素(如需求的波动、运输事故等)时有发生，而这些因素往往是不可控制的，比如运输过程中因天气原因发生延误等。企业所备的库存，就可以缓冲这些不可控因素造成的影响，避免造成生产运营中断。

　　总而言之，适当的库存管理策略可以给企业带来很多的好处，不仅可以让企业获得更大的经济效益，而且是企业生产持续有效进行的基础。

　　2.1.2库存控制的内容及目标

　　库存控制是以控制库存为目的的方法、手段、技术以及操作过程的集合，主要包括企业采购物料前制定计划、采购中的协调及到货后对库存的控制等方面的工作。库存控制的主要内容包括依照企业制定的长远目标及市场需求的不断变化，随时调整企业目标库存水平、物料的采购周期以及物料采购批量等。在企业的实际应用中，库存控制的关键就是对物料的具体采购时间点及需要采购的数量做出合理判断。

　　降低企业库存的成本和提高客户满意度是进行库存控制的两个目标。这两个目标是背道而驰的，也就是说，在相同的条件下，企业想要提高客户满意度水平就必须担负起更高的库存成本，同样地，企业在降低库存成本的同时势必会影响到客户的满意程度。库存控制就是要尽最大的可能在两者之间进行调节，力求找到一个合理的平衡点。

　　2.1.3库存管理基本方法

　　1、科学化仓库管理法:仓库人员需要在物料验收入库后到发出使用前这段时间内妥善的保管好物料。合理摆放，定量储备，降低误差是物料保管的基本要求。在保管物料的过程中，仓库应按不同的种类，规格，性能和用途将物料科学合理的摆放储存。为了保证仓库安全和防止物料变质，不同物料应分至不同的仓库，采取不同措施进行维护。物料摆放时要确保标志明显，便于检查盘点以及物料发放。

　　在物料保管过程中，还必须及时了解物料验收、发放及储存的情况，并将信息及时反馈给数据处理部门，当发现物料库存低于安全储备水平时，要及时通知相关部门。

　　2、定量订货管理法:这种方法是事先确定出一个采购点及采购批量。随时盘点库存情况，当发现库存水平降到采购点之下时，就申请进行采购，采购数量依照事先确定的经济订货批量。这种方法通过“经济订货批量”和“采购点”两个关键点来控制库存。当仓库根据需求进行物料发放时，库管人员要严格记录物料出库的数量，并要盘点物料剩余库存数量,比较现有数量与采购点数量，如果发现等于或低于采购点，则需要按物料的固定采购数量提出采购申请:如果库存高于采购点，则不需要进行采购。

　　采购点是提出采购需求时的物料库存水平，它等于从提出采购申请到物料完成入库可以投入使用这段期间的物料需求量加上安全库存，而这段周期就称为提前时间。定量订货库存控制方法的采购点和采购批量都是事先确定的，而且检查时刻是连续的，需求量是可变的。通过这种方法，管理人员可以精确及时的掌握库存状态，有效避免缺货风险。而它的主要缺点是必须随时核查仓库的库存量，工作方式较为机械化，并且由于一种物料的采购可能发生在任何时刻，这种情况就使之难以把若干物料合并到同–次采购申请中，由同–供货商来供应，从而节约采购成本。

　　3、定期订货管理法:是在补充库存时按照预先确定的采购间隔周期来购买物料的方法。按预先确定的采购间隔期定期进行采购补充库存的一种方法，即每隔一个固定的时间周期对库存数量进行盘点，根据盘点结果与预定的目标库存之间的差额来确定每次的采购数量。相较之下这种方法更为灵活，采购风险较低。对比定量订货法，此方法可以针对多种物料需求合并采购，进而为企业节省一定费用。此方法的缺陷是由于企业的生产需求是随机变化的，因此，每次盘点时的库存量都是变化的，为达到目标库存水平而需要补充的数量也相应变化，容易产生缺货风险。

　　4、供应商管理库存(VMI-Vendor Mana ged Inventory):所谓VMI是一种以用户和供货商双方都获得最低成本为目的，在一个共同的协议下由供货商管理库存，并不断监督协议执行情况和修正协议内容，使库存管理得到持续地改进的合作性策略。

　　有多种原因会导致企业库存管理出现问题，主要涉及到以下几方面:企业的经营模式，企业管理的执行力度，库存管理制度，库存管理的科学性及制度化等等。下面对库存管理方面出现的问题进行详细分析:

　　1.缺少科学合理的库存管理系统。一些企业由于缺乏一套合理的库存管理系统，没有依照自身情况对库存物料进行详尽的分类，对所有库存物料都一概而论进行笼统的处理，同时又缺乏一套严密的管理流程来确保能够迅速的领取所需物品。那么虽然企业所用到的物品可能种类并不繁多，但是物料仓储没有一个明确的规范，库管人员很难在短时间内提供生产所需的物品，另外，当企业出现人员变动时，新员工也没有一个明确的规范去尽快了解这一过程，同时，没有合理的库存管理系统会导致企业缺乏严密的缺货风险预警机制，无法维持生产运营的稳定性。由此我们可以发现当一个企业没有对库存物品进行科学合理的分类，没有一套适合自身现状的恰当的库存管理系统，那么它的库存管理策略通常会过于简单化。

　　2.库存管理信息流通。企业的供货商具有流动性，货源开发部门如果无法掌握他们的生产供货能力以及按时交货率等信息就会导致库存环节无法及时准确的得到相关信息。而屈臣氏内部的各部门间联系不够密切，有效信息的流通性差，每个部门只关心本部门的状况，各部门间缺乏一个整体的概念。例如，合同部门每个月提供的排产预测准确度不高，从而导致长周期部件的库存管理难度加大，这样就使得库存策略的精确性受到影响，进而造成企业库存成本的上升。

　　3.库存受意外因素的影响。库存管理系统的不稳定多半是来自于企业内部管理问题。要消除库存管理中的不确定性需要加强企业管理的执行力度，提高系统可靠性。系统可控是降低意外因素对库存造成影响的基础。屈臣氏对很多正在合作中的供货商的供货能力、按时到货率分析的不够深入，对供货商管理不够严格，缺乏对市场需求预估的科学性与准确性，这些都增加了企业库存管理工作的难度。

　　2.2.1连续性检查策略

　　1、连续性检查

　　连续性检查就是指在每次物料发放之后都对剩余库存数量进行盘查，之后对比实际库存与采购点的目标库存水平，实际库存低于目标库存时释放采购订单。通常情况下采购数量是固定的，加上生产需求的不确定性，因此采购的间隔期是不断变化的。

　　2、连续性检查的特点

　　由于采用的检查方式是连续的，当库存水平低于采购点时就及时地释放订单来提高库存水平，因此产品的交付水平能够保持一定的稳定性，而安全库存也可以降低到一个比较低的水平，同时按照EOQ规则来确定物料采购量也可以使企业库存成本较低。

　　保持频繁地检查库存状况并及时进行记录会占用库管员很多工作时间，有些时候，当需求量出现持续上涨时，如果仍然按照原先固定采购量进行采购，就会造成实际库存数量远远低于采购点水平甚至安全库存水平，从而加大了企业生产非正常性中断的风险。在这种情况下，就需要及时的加大采购批量。

　　2.2.2周期性检查策略

　　周期性检查是依照一个固定的间隔期，对于库存状况进行核查，对比实际库存状况与预先设定的目标库存之间的差距，再进行库存补充。目标库存的设定必须确保能够满足采购间隔期与提前期内的总需求。由于企业生产需求和采购定单的提前期具有不可预见性，因此为了避免产生缺货风险，保证客户的满意度，就必须设定一个合理的安全库存水平。

　　2.2.3周期性检查特点

　　这种检查方式是按期对库存水平进行检查的，因此库管人员的工作量相对较小。但是，由于在一个固定周期内管理人员不需要检查库存状况，因此可能会出现未能及时发现库存问题，导致产生缺货风险，为了避免发生此风险，往往会将安全库存水平设置较高，这也就导致物料存储的成本上升并可能造成库存的积压。

　　2.2.4常见库存管理策略评析

　　单级库存控制策略只注重其自身成本的最小化，忽略了库存策略对上下序各个环节库存影响的考虑，也没有考虑到供应链整体的库存状况，因此采用此种管理策略实际上只优化了单一的库存成本，并没有对供应链整体成本进行优化。对比之下，多级库存是从供应链整体出发，通过将上下序的库存以及在途库存计入自身库存量，来监测系统整体的库存水平，将自身决策的变化对上(下)序库存成本的影响视为自身成本之一，最终实现系统成本最小化的目标。

　　当每级的库存节点都运用单级库存策略时，真正的需求链就会消失，由于需求是通过零售商到分销商再到供应商逐级向上推进的，当每级都只关心自身的成本最低时，需求真实信息已经无法获得了，上序不能准确地了解最终顾客的实际需求，对于整个供应链而言，已经不能为客户在恰当的时候提供合适数量的产品。

　　库存管理已经成为企业管理中一个不可或缺的要素。许多企业都清晰的认识到库存管理对于企业发展的重要性，因此都安排了专业人员进行库存管理工作，日用品的屈臣氏也不例外，而且由于屈臣氏的生产产品的特殊性，库存中的很多物料都是从国外进口的部件，这些部件的成本相对较高，库存管理工作做不到位就很容易导致物料占用企业大量的流动资金。因此屈臣氏必须提高对库存管理工作重视程度。

　　屈臣氏集团（香港）有限公司（A.S.Watson Group(Hong Kong)Ltd.，)创建于1828年，是长江和记有限公司旗下屈臣氏集团以保健及美容为主的一个品牌。屈臣氏是长江和记有限公司旗下的国际零售及食品制造机构，业务遍布24个国家/地区，共经营超过12000间零售商店，聘用117,000名员工。集团涉及的商品包括有保健产品、美容产品、香水、化妆品、日用、食品、饮品、电子产品、洋酒及机场零售业务。屈臣氏在中国438个城市拥有超过3,200家店铺和逾6,400万会员，是中国目前最大的保健及美容产品零售连锁店。

　　随着经济体制、流通体制改革的不断深化和社会主义市场经济的不断发展，仓储管理体制和社会主义市场经济的不断发展，仓储管理体制和仓储业的改革取得了显著的成就，部门管理弱化、条块分割趋同，仓库经营从封闭型转为开放型，功能从单一向多元化转变，存储从静态保管到动态的流通加工和物流配送。最突出的发展和变化表现为从狭隘的部门管理走向市场经济的大舞台。在步入市场经济的过程中，我国的仓储管理体制为了适应新经济形势的需要，在原有的计划管理体制的基础上主动或被动地进行着转轨变型，但在改革的同时，也存在着一些问题，如体制不顺、管理不善、法规缺乏和管理方式缺乏信息化和网络化等缺点。下图是屈臣氏发展的趋势分析:

　　1、屈臣氏门店布局不合理

　　门店仓库太小，屈臣氏的销售点都位于城市繁华的商业区和商务区，所有昂贵地租让公司不得不考虑公司成本、卖场布局、办公室、休息室以及仓库的合理配置，怎样才能为公司创造更多的利润，但总部经常来货又多又杂，容易导致店铺仓库货太多，门店仓库经常进不去人，仓库货品难找。下图是屈臣氏的来往的人员分析:

　　2、属臣氏店铺仓库设备陈旧

　　公司部分店铺仓库设备落后，很有必要增加设备和淘汰一些旧设备。设备的陈旧既会浪费时间，降低劳动效率，而且还会降低仓储没备设施的利用率。不少作业仍处在人工作业为主的原始状态，人拍肩扛，工作效率低，设备陈旧导致仓库利用率低，或保管不善而破损、霉变，损失严重，屈臣氏每个店铺每天都要对缺货商品进行调整，每天无数的工作都需要用到手持操作，但在现实生活中很多店铺的手持都存在问题，严重影响到店铺员工的工作效率。

　　3、属臣氏总部来货不均匀

　　总部来货不均匀，经常导致滞销商品来货多，畅销商品来货太少，怎样达到逼近零库存对该公司来说至关重要。有效的逼近零库存可以减少因库存而占用的较多资金，从而加快资金的周转速度，可以使企业的流动资金得到大幅度提高，更可以有效回避产品积压的风险，降低了库存管理的成本，亦可以提高管理的效率，但属臣氏在这发面还存在着较大的库存量。以下是屈臣氏自动补货的产品:

　　4、属臣氏安排促销货分配到各门店过早

　　屈臣氏的促销活动算得上是零售界最复杂的，不但次数频繁，而且流程复杂，内容繁多，每进行一次促销活动不只策划部门、采购部门、行政部门、配送部门、营运部门都围绕着这个主题运作，门店更是需要花很多的时间准备，总部每次都会安排仓库提前一个星期给各门店派送下一个档期的促销商品，爆仓在屈臣氏各门店来说经常发生，这样容易导致门店在爆仓期间找不到货。

　　造成屈臣氏库存管理现状的原因主要有两方面。外部因素:随着整个市场环境的不断变化以及行业之间竞争的愈演愈烈，企业之间也展开了一场无硝烟的战争。现如今企业在市场上的竞争不断升级，客户在选择所需商品时也不断提出更高要求，不仅仅重视产品质量，对于产品交付周期、获得的难易程度等服务都会进行考虑，而企业也告别了单纯销售产品的时代，渐渐转变为销售服务，如今的消费者都懂得“客户就是上帝”，因此提供更好的服务使客户满意是企业提高市场竞争力的关键，也是企业在市场上建立良好的形象的重要因素。因此,如何既能提高服务水平又可降低库存水乎是企业必须要考虑的重要问题。随着电梯市场的不断发展，技术的不断创新，技术改进直接引起生产所雷物料的不断变化，不论是开发新产品还是以降低成本为目的进行的技术改进都会对物料使用情况造成影响，进而引起库存水平的波动。内部因素:根据屈臣氏物料分类结果，在屈臣氏的物料中，作为美容以及保健产品的关键部件，物料不仅在库存资金、周转速度还是呆滞情况等方面都排在库存问题的首位。当前物料过高的库存已经引起企业重视，企业必须立即提高车存管理水平才能尽早避免高库存可能引发的严重后果，库存管理优化将大大降低库存成本，实现供应链优化。

　　目前屈臣氏物料控制方式主要分为三种:批量购买，单件购买及长期购买。企业库存中，长期储存的物品较多，所以库存占用资金巨大，截止至2010年8月份，屈臣氏物料库存的金额已经达到了700万美元，屈臣氏对物料采取保证库存充足来满足生产所需的“保生产保发运”策略，但是这种策略并不能充分管理以及发挥作用，也就导致了屈臣氏物料库存越来越多。不仅如此，企业内部也得不到合理的利用，所以，物料库存增多是必然的。为了提高生产效率，各车间库位通常在相应的生产车间附近，布局较为分散，相应的责任人员人数也较多，这就导致了企业在各仓库的库存管理指标难以统一。为了避免缺货现象的产生，采购部门人员通常会为自己负责的物料制定一个较高的库存水平，这样就导致了物料整体库存水平上升，也更容易出现呆滞风险。

　　屈臣氏当前库存管理方面存在一问题，屈臣氏的库存管理不够严密，仓库管理人员每周对所负责的长周期物料进行一次盘点并与系统中物料信息核对，发现仓库中的物品不符则反馈给数据处理中心，由处理中心员工在系统中进行调整。这样就造成系统中的库存信息不能如实反映出物料的真实库存水平，这种信息的滯后性会对库存管理人员做出分析和判断造成很大影响。而对于长周期物料，当实际库存低于安全库存水平时，需要采购人员手工提出采购申请计划，发给采购部门经理进行审批。采购人员通常都是依靠个人工作经验来判断后期需求并制定采购计划，因此容易发生人为因素造成的判断失误，这个过程难以控制。其次，企业内部缺少沟通，信息传递不到位，各部门之间缺乏合作意识，对于一些需求资源难以做到共享，这就导致同序之间与上下序之间的信息传递严重滞后。由于长周期采购部件无法像单件物料那样每天根据ERP系统中的实际需求来释放采购订单，因此长周期部件的采购人员释放采购订单的主要依据就是合同部门每个月更新的后期排产预测，而合同部门在提供排产预测时通常将所有在手合同都计算在内，忽略了具体需求时间，这样就导致采购人员按照预测需求购买物料后实际需求远远小于预测量，从而导致库存增加。另外一种情况就是技术部门在进行产品改进和转型时，没有及时通知到采购部门和仓库，导致采购人员无法及时得到物料使用信息进而控制物料库存，最终结果就是造成大量呆滞库存无法消耗。企业内部沟通不足不仅会导致产生呆滞库存，还会影响正常生产，例如技术部门在开发新产品时可能会用到一些新的物料，而对于新物料采购及库存准备，如果技术部门、货源开发部门没有及时与采购、库管人员进行沟通，则会出现库存量未能达到目标时新产品就正式投入生产了，这样就直接导致了缺件影响企业生产正常进行，进而引起客户不满。再比如2010年6月至12月由于合同部门预测不准确，实际需求远远高于预测量，本部由于产能原因无法满足部分地点日益增长的实际需求，屡屡出现不能按时供货的情况，而货源开发部门又无法立刻开发新供货商，直接导致约合同不能按时发货，影响产品交付周期。

　　现如今，屈臣氏对于库存管理的考核绩效主要有两个方面。第一是正常的生产，第二是呆滞库存。可以说这两种考核方式还都停留在以保证企业生产连续性和稳定性为目标的层面上，并没有充分认识到库存管理对于企业成本控制的重要性。库存管理作为生产管理中的一个重要环节，在企业的正常运营中扮演着不可或缺角色，因此应该将库存控制加入到库存管理相关员工的考核目标中，使员工充分了解到良好的库存管理对于企业运营的重要性。

　　5.1.1加强长期物料库存管理

　　对长期物料库存要进行严格的管理，相关的库管人员应每天根据当日的物料领用单核对剩余库存并反馈给数据处理中心，保证系统中库存数据的每日更新，详细划分每个库管人员所负责的物料，确保专人专职。长周期物料采购人员每天在系统中核对物料需求情况，根据合同部门每月更新的后期需求预测制定采购计划，对于需求波动提早做好准备，发现有供货风险时及时通知相关部门。

　　5.1.2加强企业内部信息传递的及时性有效性

　　首先合同部门需要提高预测的准确性。由于长期物料无法像单件物料那样每天根据ERP系统内的实际需求进行采购，通常情况下长周期部件的采购计划需要依据合同部门的后期预测来进行，采购人员完全是依靠预测数据及工作经验释放采购订单，因此预测的准确与否是该类物料库存管理的关键因素之一。合同部门在每月提供预测时应该进行更详细的排产分析，而不是将所有在手合同都统计在内，避免产生预测经常性高于实际需求的情况，当发现后期预测出现波动时应该及时通知到采购部门和仓库部门，避免产生高库存或缺货风险。例如当发现后期有大项目要进行排产时，应及时通知到采购部门做好物料的库存准备避免需求突然增加造成的缺货风险。同时，采购人员应该加强与合同部门之间的沟通，当发现预测数据出现较大波动时应该及时与合同部门确认波动原因，为了避免人为因素造成的风险，当发现实际需求与预测差异较大时，也应及时反馈给合同部门和仓库部门。其次，技术部门在进行技术改进或新产品投产前，应该增加与货源开发部门及采购部门之间的沟通，不论是使用新物料还是淘汰现有物料，都应该保证相关物料责任人员及时获得信息，配合采购部门和仓库部门进行库存管理。

　　5.1.3增加盘点次数及季度末库存分析

　　目前屈臣氏只在每年11月底由仓库部门和财务部门进行一次物料盘点，而对于屈臣氏物料种类繁多、金额数目大的特点，每年只进行一次盘点无法保证管理层有效的掌握企业库存数据，因此应当增加盘点次数，保证半年进行一次盘点。采购部门、仓库部门先进行初盘，财务部门与仓库再进行复盘，初盘主要核对实物与系统数据，发现账物不符进行详细记录，复盘是在初盘的基础上进行二次核对，尤其针对账物不符的物料，然后将盘点数据交由数据处理中心进行系统上的更新。最后仓库部门和财务部门进行盘盈盘亏分析。另外，每个季度末应增加E&O(Excess&obsolete)库存分析。由采购部门、仓库和财务部门针对高库存的物料，根据未来需求预测进行分析，区分正常物料、E类物料及O类物料，针对E&O物料采取一定措施，避免产生物料报废。如果能够在E&O分析中及时发现未来需求量下降趋势，那么采购部门就可以及时与技术部门进行沟通，在保证产品及时交付的基础上推迟技术改进实施时间，保证现有曳引机库存尽可能的消耗到最低，也就可以避免如今呆滞物品无法消耗的后果。

　　目前屈臣氏对于库存管理的考核只有两方面，是否影响正常生产以及是否产生呆滞库存。这两个考核目标都是以保证企业正常生产运营为前提的，只有将库存控制加入到考核目标中才能真正有效的提高企业的库存管理水平。库存管理作为企业运营的重要环节之一，不仅应该得到管理层的重视，也要得到企业所有员工的重视。对于物料的采购人员和库管人员，应该将其负责物料的库存状况作为其年终考核目标之一，不仅是保证不缺货，还要严格制定目标库存，根据实际库存与目标库存之间的差异进行考核，对于其他部门，例如合同部门，也需要增加与物料库存挂钩的考核目标，确保员工在提供预测时能够提高准确性。只有将企业作为一个整体对库存管理重视起来，才能改善企业的库在管理现状，避免企业内部各部门各自为营。

　　本论文对库存管理相关的基本知识及既念进行了相应介绍，整理并总结了现代企业当中应用比较广泛的库存管理策略，同时也叙述了各策略所具备的特点，对比了它们的优缺点，介绍了许多库存管理方面先进的理念及方法。本文以屈臣氏作为研究对象，并且为其制定了合适的实施方案，在研究的过程中，我们进行了充分的数据收集工作，结合屈臣氏的实际现状，做了相应的分析与处理，针对屈臣氏库存管理体系不科学、库存管理流程不完善等缺陷进行改善。

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