摘 要
随着电子行业的蓬勃发展,电子制造企业的不断增多,他们之间的竞争也越发激烈,互联网的发展也使电子企业销售价格为越来越透明,但企业的采购成本却不停增加,利润继续下降,所以企业要想在剧烈的竞争中生存和发展,就必须注重采购成本与企业利润之间的平衡,采取有效的办法来减少企业的采购成本刻不容缓,郴州市晶讯光电公司是主要生产液晶显示器产品的上市公司,其中采购成本是产品总成本的85%左右,为了进一步扩大国内市场,控制企业的材料成本已成为开发和发展的难点,所以降低采购成本对该公司的持续发展具有重要意义,本文通过对晶讯公司采购成本的现状进行分析,寻找该公司在采购成本管理过程中的一系列问题,并提出降低采购成本主要从产品价格、数量以及管理库存和供应商选择与评估方面入手,使公司的采购成本得到有效的控制,增加企业利润。
关键词:电子制造企业 采购成本 成本控制
一、引言
随着中国经济改革的深入,中国作为世界工厂的竞争优势被逐渐削弱,中国制造以前以低成本在国际竞争中占据主导地位,如今,由于能源,原材料,人工,土地和环境保护成本的上涨,制造公司面临越来越激烈的竞争和众多挑战,如果公司想保持竞争力,就需要研究如何降低产品成本,在电子制造公司中,采购成本通常在产品总成本中所占比例较高,是决定产品价格和市场竞争力的主要原因之一。
有效的采购成本控制能为企业利润提供保障,给企业的经营流转提供更多资金支撑,以高质量低成本加增强企业竞争力,从而提高自身的影响力和能力,因此,研究如何降低采购成本对晶讯光电公司的生存和发展具有重要战略意义。
二、晶讯公司采购成本发展现状
郴州市晶讯光电有限公司是一家主要生产LCD的上市公司,是一家大型的高科技公司,负责独立研究、生产和销售液晶显示模块和液晶显示器,位于湖南省永兴县滨江市周家村循环经济示范园区的永安路与京勋大道交叉口,占地112公顷,是“十二五”布局重点建设项目,是湖南省两型示范项目的示范项目,目前公司一期员工2600人,总投资5亿元,拥有国内先进的四条LCM自动生产线和LCD生产线,在项目的第二阶段,建立了一个新的高品质汽车产品园区,由此增加了就业1000人。
(一)采购成本的构成
晶讯公司产品的主要采购成本构成为显性成本和隐性成本。结构图如图1所示:
图1 晶讯公司采购成本的构成图
1.显性成本
(1)材料成本
材料成本是指公司原材料的进价成本,也称为购置成本,是材料自身的价值,等于采购数量与采购单价的乘积。
晶讯公司生产的主要产品包括高端TN、HTN、STN、FSTN、VA等显示类型的显示屏和模块产品、单色显示器、工业用的 LCM 模组、TFT模组带触摸屏及面盖的模组等,这些产品生产过程中需要经常采购各种各样的原材料如LCD、PCB、IC、LED、FPC等,所产生的采购费用就是公司的材料成本。
(2)订购成本
订购成本是指企业完成一次采购而发生的各种活动的费用,从需求的下达到最终的收货,经过采购或其余路径获取物品或原材料时产生的费用,是采购成本的一部分。晶讯公司订购成本构成详情如下表1:
表1 订购成本构成表
序号 | 分类 | 具体内容 |
1 | 固定成本 | 采购机构基本开支(办公费、文书费)、保险费 |
2 | 变动成本(与订购次数有关) | 供应商管理成本以及向供应商订货的邮资、电话电报费、检验费、装卸搬运费等 |
(3)库存持有成本
库存持有成本是指企业为保持物料持续稳定在一定数量上而发生的相关成本,和库存数量相关。晶讯公司库存持有成本具体构成详情如下表2:
表2 库存持有成本构成表
序号 | 分类 | 具体内容 |
1 | 仓储保管成本 | 仓库人员的人工费、水电费、设施费、仓库租金、保险费等 |
2 | 货损成本 | 货物破损损失、丢失损失、价格下跌损失等 |
3 | 其他成本 | 货物出入库装卸搬运的人工费、材料费、折旧费等 |
(4)运输费
晶讯公司的运输费主要是指购进货物时支付的运输费随同货物一起计入采购总成本中。
2、隐性成本
(1)质量成本
质量成本是指晶讯公司为了保证产品达到一定质量指标而产生的成本。
(2)缺料成本
缺料成本是由于仓库供给中断而造成的损失,包括由于原材料供应中断而导致的停工损失,由于产品短缺而导致的延迟交货损失以及错失的销售机会。
晶讯公司立足于全球发展,与欧洲等国家都有合作,但偶尔因为距离远或者自然灾害等问题,所以会时常常出现原材料供应延迟或发货损失等问题,从而产生缺料成本。
(二)采购成本的分析
晶讯公司2019年采购成本构成表如表3所示:
表3 晶讯光电2019年采购成本构成
分类 | 金额(单位:亿) | 比例(%) |
材料成本 | 3 | 50.84% |
订购成本 | 0.8 | 13.56% |
库存维持成本 | 1.5 | 25.43% |
缺料成本 | 0.6 | 10.17% |
总计 | 5.9 |
上表的数据所示,晶讯公司2019年采购总成本为5.9亿元,材料成本、库存维持成本、订购成本位居前三,其中材料成本总共支出为3亿元,是采购总成本的50.84%,库存维持成本总共支出1.5亿元,占据了采购总成本的25.43%,订购成本支出0.8亿,占据13.56%,虽然后两者相对材料的采购成本较低,但两者支出金额合计达到2.3亿,占据采购总成本很大的比例,因此,晶讯公司要想控制好采购成本可以从以上四个方面入手,尤其是产品的材料成本。
为了更加直观的看出材料成本的各项支出,现列举2019年4-9月晶讯公司购买的几项原材料种类及对应金额(单位:元)汇总,具体数据见下表4:
表4 晶讯公司2019年4-9月采购材料金额汇总记录表
材料类别 | 4月 | 5月 | 6月 | 7月 | 8月 | 9月 | 金额总计 |
CTP主料 | 141,855 | 2,650 | 144,505 | ||||
LCD主材 | 17,034,701 | 14,310,775 | 14,362,458 | 12,806,969 | 15,035,261 | 15,371,365 | 116,236,028 |
LCD主辅料 | 2,805,671 | 3,231,346 | 2,518,681 | 1,934,484 | 1,935,177 | 2,752,519 | 19,511,796 |
LCM测试工具 | 50,283 | 2,400 | 17,470 | 75,046 | 18,414 | 108,514 | 448,482 |
LCM辅料 | 16,998 | 16,887 | 727 | 20,524 | 721 | 9,604 | 84,581 |
LCM主材 | 6,397,540 | 4,308,463 | 6,315,573 | 3,964,347 | 8,033,602 | 5,541,715 | 55,533,133 |
办公用品 | 160,580 | 144,720 | 177,477 | 117,391 | 104,957 | 88,055 | 1,108,608 |
包装材料 | 1,528,454 | 1,529,571 | 2,044,445 | 2,512,331 | 1,692,186 | 2,347,181 | 15,887,728 |
背光半成品 | 4,532 | 4,532 | |||||
背光辅料 | 3,016 | 0 | 0 | 2,938 | 1,469 | 1,469 | 15,648 |
背光主材 | 1,033,287 | 327,186 | 682,361 | 759,891 | 909,796 | 702,088 | 6,252,928 |
工装治具 | 0 | 0 | 800 | 760 | 4,630 | 8,620 | 14,810 |
固定资产 | 52,718 | 24,256 | 29,550 | 36,760 | 55,100 | 7,331 | 410,632 |
化工材料 | 398,682 | 389,594 | 291,211 | 401,062 | 339,340 | 390,862 | 2,980,123 |
净化材料 | 192,699 | 257,309 | 209,579 | 211,217 | 260,984 | 224,431 | 1,804,465 |
生产易耗 | 709,716 | 644,636 | 579,670 | 740,900 | 599,928 | 618,331 | 5,022,508 |
维修配件(主类) | 83,169 | 82,226 | 102,910 | 99,903 | 90,121 | 74,697 | 695,550 |
印刷报表 | 24,048 | 17,830 | 18,762 | 15,482 | 15,032 | 14,662 | 182,291 |
制网材料 | 270,798 | 331,306 | 158,654 | 175,661 | 207,686 | 174,536 | 1,796,186 |
总计 | 30,762,360 | 25,618,505 | 27,510,330 | 24,017,520 | 29,308,937 | 28,438,628 | 228,134,535 |
三、晶讯公司采购成本控制存在的问题分析
(一)主材料价格波动大,海外采购单价高
根据晶讯公司提供的7月液晶采购数据如下表5所示:
表5 7月液晶采购数据表
下单日期 | 供应商 | 物料名称 | 请购数量 | 月份 | 单价 | 金额 | 材料类别 |
2019-07-01 | 诚志永华 | 液晶 | 100.00 | 7月 | 7.35 | 735 | LCD主材 |
2019-07-01 | 和成 | 液晶 | 100.00 | 7月 | 5.31 | 531 | LCD主材 |
2019-07-15 | 诚志永华 | 液晶 | 300.00 | 7月 | 0.79 | 237 | LCD主材 |
2019-07-15 | 显华 | 液晶 | 300.00 | 7月 | 5.26 | 1578 | LCD主材 |
2019-07-15 | 和成 | 液晶 | 100.00 | 7月 | 12.86 | 1286 | LCD主材 |
2019-07-30 | 和成 | 液晶 | 100.00 | 7月 | 4.97 | 497 | LCD主材 |
2019-07-30 | 显华 | 液晶 | 300.00 | 7月 | 9.5 | 2850 | LCD主材 |
2019-07-30 | 诚志永华 | 液晶 | 200.00 | 7月 | 20.46 | 4092 | LCD主材 |
如上表,通过选取了晶讯公司向诚志永华、和成、显华三家供应商请购LCD主材料液晶的数量及单价变化的数据,从单价一栏0.79~20.46之间看出,即使是同一种物料在同一家供应商,在不同的采购日期单价波动相当大。在这种变化之下,晶讯公司的原材料的采购成本也随着价格的波动而波动。
同时,作为一家电子制造公司,晶讯的产品销售以“立足国内,放眼全球”为市场战略,不断开辟欧洲,X,日本和韩国等国外市场,晶讯与外国企业合作的同时,为符合国外市场的相关要求,不得不面对从海外供应商中采购的问题,相对于国内的价格而言,海外采购单价要高出国内一倍不止,因为进口采购跨越了国界,会涉及更多的问题,比如说政治、经济、社会的稳定会影响原材料的供应和价格等,原材料价格的太高,一定程度上提高了公司的采购成本,压缩了公司的利润收入,阻碍了公司的长期发展。
(二)单次采购数量少,供应商折扣较低
从供需原理中知道采购物资的单价与数量成反比,即数量越多,采购的价格就越低,晶讯公司由于各部门需求不同,采购时间有不同,经常小批量、多次数的采购,而对喜欢大批量采购的供应商来讲,采购量多,对供应商来讲就是一种吸引,大订单对比小订单来说势必会减少供应商管理及其它成本,所以,晶讯公司在此程度上采购物资难以获得供应商较高折扣,采购成本也因此难以降低。
晶讯公司各部门分布情况如下图2:
图2 晶讯公司部门结构图
为更加清楚的了解晶讯公司主要部门采购数量,现选取晶讯公司2019年7月各部门采购情况汇总表进行分析,如表6所示:
表6 7月各部门采购情况汇总表
部门 | 主要采购物料名称 | 采购下达日 | 请购数量(合计) | 原总额 | 实际总额(含折扣) | 主要供应商 |
生产部
(生产1部) | 液晶、管脚、PCB、导光板、反射膜、IC、扩散膜、ITO玻璃、FPC、FPCA | 2019
07-01 | 159750 | 782367.9 | 743249.5 | 安华、诚志永华、显华、和成、赛迪 |
生产部
(生产2部) | 液晶、PCB、导光板、反射膜、IC、ITO玻璃、偏光片、FPC、FPCA | 2019
07-05 | 147138 | 740077.8 | 717875.5 | 安华、诚志永华、显华、和成、赛迪 |
生产部
(生产3部) | 液晶、PCB、导光板、ITO玻璃、偏光片、IC、FPC、FPCA | 2019
07-10 | 117710 | 592062.2 | 586141.5 | 安华、诚志永华、显华、和成、赛迪 |
开发部
(开发A组) | 办公用品 | 2019
07-10 | 60 | 568.3 | 568.3 | 民聚、日亚、众源、正佳兴、北泰、多强 |
开发部
(开发B组) | 办公用品 | 2019
07-15 | 80 | 795.4 | 795.4 | 民聚、日亚、众源、正佳兴、北泰、多强 |
品质部
(品质1部) | 测试元件、排针、IC、连接器、SD卡、阻尼器、外卡簧 | 2019
07-25 | 1414 | 6638.6 | 6638.6 | 宏致、义信盈、强盛 |
品质部
(品质2部) | 测试元件、排针、SD卡、测试架、老化板、阻尼器、外卡簧 | 2019
07-30 | 2305 | 10831.4 | 10831.4 | 宏致、义信盈、强盛 |
货仓部 | 吸塑盘、泡沫盖、平卡、PET保护膜、透明胶、白纸板、封口带、珍珠棉、易撕贴、PE袋 | 2019
07-05 | 270972 | 459648.3 | 441262.4 | 歌尔科泰、邦顺通、高富达 |
人事
行政部 | 医用棉签、剪刀、电子印油、藿香正气水、医用酒精、调频对讲机、强力粘挂钩、工牌绳 | 2019
07-15 | 100 | 920.7 | 920.7 | 民聚、日亚、众源、正佳兴、北泰、多强 |
销售部 | 办公用品 | 2019
07-05 | 50 | 486.5 | 486.5 | 民聚、日亚、众源、正佳兴、北泰、多强 |
财务部 | 办公用品 | 2019
07-05 | 80 | 790.6 | 790.6 | 民聚、日亚、众源、正佳兴、北泰、多强 |
售后部 | 电烙铁、电解电容、电子线、
酒精瓶、尼龙扎带、测温线、PVC板、纽扣电池、热熔胶带 | 2019
07-10 | 2310 | 29093.2 | 29000 | 浩东、恒升达、吉士科、固勤 |
从上文知,该公司共有九个部门,其中生产计划部、品质部、开发部又分为几个小部,以生产1、2、3部为例,虽隶属同一部门,且生产材料和产品相同,但对应的分销商要求不同,所需生产材料数量和生产进度也不相同,所以导致采购时间分散,从上表分析得出,7月份生产计划部共采购3次,对比其他部门的采购量较多,但同各部门情况下,3个小分部单次采购数量相对3次采购总量较小,且次数多,从实际金额一栏来看,采购数量较少的部门难以获取供应商的折扣,这种不集中小批量、多次数的采购耗费大量的人力物力,降低了生产的效率,最终影响整个生产计划的过程,所以,晶讯公司要想降低公司的采购成本必须要注重集中各部门需求采购。
(三)持有成本过高,存货积压占用资金
该成本指的是库存持有成本,是与库存相关的一系列成本,由表2-2-1晶讯光电2019年采购成本构成分析可知,19年该公司库存维持成本总共支出1.5亿元,占据采购总成本的25.43%,成为除材料成本外,公司支出最多的采购成本,该成本的过高直接导致了采购总成本提高,而造成该成本过高的主要原因是公司仓库盘点的方式不合理而造成库存积压,从而造成了不必要的资金支出。
晶讯公司每年的主要的盘点方式是每年年底实地盘点一次,实地盘点法是指对材料或物资采用逐一清点或用计量器具来确定实际数量的方式,盘点的主要目的是为了查清实际库存数量并且及时发现这些产品管理中存在的问题,最后计算公司资产损益。
晶讯公司采用这种方法盘点时难度大,而且不够准确,第一,材料的保管条件不同且基数大,第二,由于电子物资的特殊性,很多材料质量问题需要通过机器检测,每盘点完一次都耗用很长时间在检测盘点结果,复盘,再核查,每次都在盘盈盘亏,核实盘点结果后再在系统中登记盘盈盘亏,以此调整账面数量与实际数量与系统库存一致,但每次盘点后都会发现上一次的错误,加上公司近几年盘点人员岗位变化较大,新职员较多对于产品的属性不够熟悉,时间的延长加上每次上报的不一致,晶讯公司在这种库存不确定的情况下,更倾向于通过多订货来应对需求的不确定性,从而造成存货积压,增加了公司的采购总成本。
(四)供应商成本高,缺乏供应商综合评估选择机制
为更加清楚了解晶讯公司的供应商的成本,现选取了与晶讯公司规模以及生产类型相似的业晶行公司进行对比,如下表7所示:
表7 晶讯公司与业晶行供应商的成本占比对比
年份 | 晶讯公司 | 业晶行公司 |
2017 | 58% | 62% |
2018 | 65% | 64% |
2019 | 69% | 66% |
如上表所示,晶讯公司的供应商成本在这三年内逐步上升,并高于同行业晶行公司,而业晶行公司供应商成本增速缓慢,出现这一趋势的主要原因是晶讯公司在采购原材料时首先注重的是材料的单价,其次是质量,对于其他方面的因素一般很少考虑,晶讯公司在管理供应商时,往往考虑的是供应商给出的价格合理并且质量是否符合要求,在供应商评估中,只考虑了供应商资质、供应商规模大小,并没有从不同的层面和角度对供应商作出正确的评估,导致晶讯公司供应商管理不足,与供应商没有建立起长期互助战略合作关系,几乎每次采购之前都需要对供应商进行再评估,在整个过程中浪费了巨大的人力物力,而评估的内容却只是简单地问价,没有综合考虑供应商成本结构,而供应商提供的原材料最终报价涉及了供应商的各方面成本,最终导致采购成本不断上升,使企业在同行竞争中处于不利地位。
四、晶讯公司采购成本控制的优化方法建议
(一)寻找原材料替代品,推进采购物料本地化
1、寻找原材料替代品
从上文知,LCD主材料单价波动大,并且晶讯公司在这类材料上采购金额比其他材料高的多,晶讯公司作为生产方,当然无法改变原材料价格波动大的现状,但作为主要生产LCD液晶显示屏的公司来说,OLED有机液晶显示屏作为LCD主材料的替代品更为合适不过。
经过调查显示,OLED对比LCD具有省电、轻薄、可视角度大、柔性等特点,随着技术的进步,OLED的质量将可以媲美LCD。OLED是自发光屏,制造工艺也不复杂,产业成熟后,成本能低于同尺寸LCD屏,特别是在手机市场,使用柔性OLED屏将成为趋势,有望逐渐代替LCD成为下一代主流显示屏。晶讯公司在研究产品市场及创新的同时,开发部、品质部应着重考察分析OLCD屏的可行性,同时借鉴三星、苹果等大公司在OLED上的实际应用,根据本公司情况投入实验使用。
2、推进采购物料本地化
本地化采购是指在当地向本地供应商请购生产的原材料。本地化采购的最大优点是可以使采购的成本降低,加快供应商服务的响应速度并缩短原材料的运输时间,从而为缩短产品生产周期以及提高公司的整体竞争力创造条件,随着近几年来经济全球化的快速发展,不少外国企业供应商利用中国相对充足且廉价的劳动力以及XX鼓励生产的相关优势,在中国内地投资和设厂,这将为晶讯公司的本地化发展提供了机遇。推行本地化采购主要步骤如下:
首先,确定公司本地化采购项目,制定本地化采购的策略,选择本公司在国外发展稳定且预测在国内未来五年内会快速发展的产品项目,联同技术部将产品项目精细划分到不同的物料,根据品质和生产要求,在现有的本地供应商信息库中挑选适合的厂家对产品样品进行比价和分析。其次,在技术要求和价格方面谈妥之后,应在本地化采购不稳定的早期阶段进行小批量采购,以避免因为原材料技术不过关等问题造成不必要的损失,同时也能够帮助本地供应商累积生产经验,为后续合作生产准备条件。最后,晶讯公司应当对本地化采购的供应商提供适当的技术支持,包括对材料的设计、组装、测试等提供人才培训,以提高产品的质量和降低成本为最终目的来实现供需双方的共赢。
(二)开展集中采购,获取供应商较大折扣
从表6中7月各部门采购情况汇总表分析得出,该公司的八个部门经常小批量、多次数的采购,从而获得的供应商折扣也就比较少或者没有,为改善这种情况,晶讯公司开展集中采购是十分必要的。
首先,各部门将所需物料进行分类,并在每月初整理汇总不同物料所需数量制定请购单,一式两份,并在规定时间交由采购部。其次,采购部选出一名总负责人员,将其余采购人员分成八个小组,负责汇总不同部门但同种物料的请购量,制定同类物料请购单,然后将同类物料集中,在考虑根据分销商规定产量的基础上,设置由采购部门每个月或每个季度的特定时间一次性大批量采购所需的对应物资,并与供应商协商获取较大订货折扣。最后,各部门凭借月初请购单上的请购种类及请购量在采购部门签字领用。
因为各部门提前将物料分好类,并且采购部门将各部门同类物料汇总,在进行集中采购时便省略了复杂的再登记过程,同时利用这种集中采购方法,提高了采购的效率,采购部门便可以通过较大的采购筹码得到较好的商业折扣。
(三)利用ABC分类管理开展循环盘点减少存货积压
晶讯公司要想通过管理库存来降低持有成本,首先要关注的仓库盘点人员的频繁变动问题,该公司应积极引进库存盘点专业人才,同时启动工作备份机制,适当调取各部门2-3名人才与新人集中培训,学习盘点相关知识,熟悉本公司的仓库流程及摆放规律,以此来减少人才的突然流失对库存管理带来的不良影响。
其次面对仓库物资繁多且种类复杂而导致每年年底实地盘存难度大不准确等问题时,晶讯公司首先可以通过ABC分类管理方法将仓库的物资分为三大类,ABC库存分类管理法简单来说就是根据库存物资的数量和价值,将它们分成A、B、C三类,但对于晶讯这类电子生产制造企业来说,这里所说的ABC物资分类方法与平时我们常用的ABC分类方法不同的是,物资的采购总值随着其数量的增加而增加,虽然主材料单价相对于部分材料(如进口材料)要低得多,但主材料数量相对较多,采购总值较高,具体的实际分类实施情况见下表8:
表8 晶讯公司ABC物资库存分类管理数据表
分类 | 具体材料 | 数量占比 | 采购总值占比 |
A
(主材料、包装材料) | 液晶、ITO玻璃、IC、吸塑盘、反射膜等 | 50% | 70-80% |
B
(进口材料、生产辅助材料) | 日本NBC网纱、拉网胶水、进口合金钢玻璃刀、喷码机稀释剂、UV胶、摩擦绒布、蓝色机器保护膜(中粘)、硒鼓等 | 30% | 15-25% |
C
(办公用品) | 装订夹、挂钩、单据、透明胶、修正液等 | 10% | 5% |
晶讯公司在实施不同于传统的的ABC分类分类方法之后,仓库管理员可以有主次的来管理仓储物资,这样在一定程度上减轻了盘点的难度,但还远远不够,原先的一年一度实地盘存制度已经不适用于实行了ABC分类管理方法的晶讯仓库,为了更加精确地盘点,可采用循环盘点的方式。
循环盘点与传统的定期盘点不相同,循环盘点是先将库存里的物资分好种类,并依据计划对分类的物资连续盘点,可以精确划分到每日盘点一部分库存。晶讯公司具体盘点实施步骤效果如下:
1、根据上文的方法将库物资分为A、B、C三大类,并确定每类产品的总数量,确定每类产品的盘点频次,越重要的产品,盘点频率越高。(如下表9)
2、用不同类的物资盘点频次乘以每类物资总数量,得到每类产品的盘点次数,然后相加得出总盘点次数。
3、统计全年总工作日(下表总工作日为250天)
4、用总盘点次数除以总工作日,得到每天盘点次数,也可得到每天每类物资的盘点次数。
表9 晶讯公司ABC三类物资循环盘点情况效果预测表
分类 | 总数量 | 盘点次数 | 总盘点次数 |
A | 6000 | 6 | 36000 |
B | 3000 | 4 | 12000 |
C | 1000 | 1 | 1000 |
全年总盘点次数 | 58000 | ||
全年总工作日 | 250 | ||
每日盘点次数 | 232 |
如表所示,循环盘点的优势在于,每天仅清点232个库存,全年下来A类物资总共可以盘点6次,B类物资可盘点4次,C类物资可盘点1次,全年盘点次数能够达到58000次。这就将原本一年一次实地盘点的繁重工作分散到平时实行,既不阻碍物资的收发工作,又能使仓库管理人员充分利用作业的间隙,对于短期问题,能及时发现且立刻改正,对于长期问题,能找出根本原因并不断改进,不妨碍正常生产时间,不用停产盘点,专人专盘,效率更高出错率更低,每日盘点,库存准确率得到提高,采购部门的需求流程会越来越明朗化,从而合理按需采购,而不是盲目采购造成存货积压从而增加采购成本。
(四)建立供应商综合评估选择机制,分析供应商成本结构
目前晶讯公司所有材料的供应商共有145个,不建议在此基础上重新开发新的供应商,为了更好地控制采购成本,晶讯公司应适当减少供应商数量,加强与供应商的关系管理,同时建立新的供应商选择和评价流程,步骤如下:
首先,采购部门依照材料品种将供应商分类,由公司总负责人召集各部门主管开会,给各部门下达对应的供应商考核任务,建立评价小组,具体对应如下表10,这样一来,在提高供应商考核效率的基础上减轻了采购部门的负担,从多面来评价供应商的水平。
表10 考核任务表
部门名称 | 考核对象 | 考核内容 |
采购部 | 供应商 | 物资报价及交货期限 |
财务部 | 供应商 | 财务状况 |
品质部 | 供应商 | 原材料质量、成本 |
开发部 | 供应商 | 公司结构及发展方向 |
销售部 | 供应商 | 服务、客户满意程度 |
其次,总公司综合各部门考核意见结果,选择各方面评估条件好的供应商建立供应商分类信息库,并与之加强交流沟通,业务往来上相互给予帮助,建立长期的战略合作伙伴关系,而那些不符合公司可持续发展要求的供应商公司应委婉地与其终止合作。
最后,发布采购需求,在已经评估好的供应商中综合选择最合适的供应商。流程为:发布需求—供应商查询需求—供应商加入—筛选—初步评估选择—供应商送样单检验—综合评估确定供应商。
五、总结
本文以采购成本的控制与分析为切入点,结合相关的采购成本控制理论,加上自身对于晶讯光电企业采购成本的调查与了解,以晶讯公司为研究对象,分析在目前营运状况下,对该公司采购成本发展现状进行总结阐述,在研究的过程中,发现了采购的价格、采购的数量以及公司库存管理方面,还有供应商管理等多个方面都会影响采购成本的高低,并针对这一系列的问题所造成的不良影响提出了相应的解决措施。
本篇论文的创新点在于将采购成本有关理论与晶讯公司实际企业的采购成本发展状况联系在一起,在研究的同时更加巩固了我对采购管理及采购成本控制相关知识的理解,给我日后将要从事的工作带来了一系列的启示。
最后希望本文能帮助晶讯公司在发展的过程中,缩小运营成本,提高自身的影响力和能力,使公司的采购成本得到合理有效的控制,使企业利润不断增加,以求能够在竞争长期可持续的经营下去,并使公司的整体水平达到一个新的台阶。
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