摘 要
面对激烈的市场竞争，供应链管理对于企业的发展发挥着更加重要的作用，依靠科学的供应链管理能够有效提升企业的市场竞争力。供应链管理能够为企业带来优势，同时也要考虑到其所带来的风险。供应链网络相对比较复杂，而且在供应链中缺乏有效的保护措施，导致其极易受到其他环境因素的干扰，进而形成了供应链风险。本文针对晨光乳有限业公司的供应链风险进行研究与分析，指出晨光乳业有限公司供应链风险近年来更加凸显，包括原料奶生产质量检测方法落后，乳制品冷链运输模式不完善与运输技术、设备落后，库存管理机制不完善与缺乏有效的信息系统，选择乳制品包装材料不科学。结合晨光乳业有限公司实际情况进行了深入的研究与分析，并针对这些风险提出了相应的防范控制措施，包括建立企业生产过程的风险预警系统、完善晨光乳业公司乳品冷链运输的管理、完善晨光乳业有限公司库存管理、加强乳制品包装的质量监管。为晨光乳业有限公司提供应对策略，也为同行企业提供供应链风险识别与防范提供参考。
关键词：乳制品 供应链风险 风险控制
一、引言
在全球经济一体化的发展背景下，供应链竞争已经成为了企业市场竞争的重要内容之一。伴随着供应链的不断发展，上下游延伸出更多的不确定因素，从而增加了企业所面临的供应链风险。基于此，供应链风险管理已经成为了企业管理的重点内容之一，更多的企业开始关注与重视供应链风险管理工作。近年来，奶制品供应链管理模式得到了快速发展，奶制品企业开始关注与重视供应链管理，以此来降低企业的经营成本。供应链风险管理是供应链管理与风险管理整合而成，针对奶制品供应链风险管理进行研究具有非常重要的意义。奶制品产品具有特殊性，因而奶制品供应链的行业特点非常的明显，再加上各种行业规范的限制与约束，导致奶制品行业供应链中的关系更加复杂，供应链风险也更加突出。
深圳市晨光乳业有限公司成立于1980年，是当前珠江三角洲地区最大的生产和销售乳制品企业之一，并被xxx发展研究中心评为“全国最大鲜奶出口企业”。截止2018年底固定资产总额到4亿元，净资产达到1.2亿元，员工人数突破500人。晨光乳业在发展的过程中引入了国际一流的研发中心与加工设备，除乳制品产品之外还生产各种类型的包装盒，从源头上控制产品质量。本文选取晨光乳业有限公司为研究对象，对奶制品供应链风险管理现状及存在的问题进行分析，为晨光乳业有限公司提供应对策略，也为同行业企业进行供应链风险识别与防范提供参考。
二、供应链及供应链风险的相关理论基础
（一）供应链及供应链管理的定义
供应链概念出现在上世纪80年代的物流领域中，伴随着不断的发展与研究，供应链已经深入经济发展的各个领域，供应链的概念界定为直接或间接履行客户需求的各个环节所促成的网络，包括原料供应商、生产商、经销商、运输商、零售商等上下游各个节点企业，而这些节点最终的目的都是满足客户的需求。供应链最终的目的就是实现整体利益最大化，在满足客户需求的基础上实现各个节点企业的效益最大化。供应链是从材料源头到客户终端的集成业务流程，为客户带来产品或者服务等，不仅对供应链中企业生产经营进行调节，而且也实现上下游企业之间的紧密关联。供应链管理是为最终客户带来有价值的产品、服务和信息，从源头供应商到最终客户的集成业务流程，是一种集成的管理思想和方法。供应链管理不仅需要综合协调供应链节点企业自身的计划、采购、生产和销售，还要与供应链上下游节点企业紧密合作，通过整合供应链的物流、信息流、资金流，实现最具优势的价值供应链。
（二）供应链风险的概念与特点
1、供应链风险的概念
供应链风险可以划分为两个部分，一部分是内部风险，另一方面是外部风险。供应链内部风险指的是出于供应链内部的各个节点企业在进行供应链管理过程中存在的风险。供应链内部的各个节点企业管理水平、企业文化等存在很大的差异性，如果供应链中某个或者几个企业管理混乱，将会对整个供应链造成影响，加大供应链风险发生的概率。供应链内部风险源于节点企业的经营管理，是可以管控的风险。供应链外部风险指的是供应链所处环境所造成的各种风险。供应链外部环境包括政治环境、经济环境、市场环境、文化环境等，这些外部环境存在很大的变动性与不确定性，而且也很难从企业角度对其进行有效改善。因此，供应链外部风险主要是进行防范，通过风险预警机制等对风险进行有效的预防。
2、供应链风险的特点
客观性与必然性：供应链风险受到多种因素的影响，而这些因素都是客观存在的，因此供应链风险也具有了客观性的特点，并不以人的意志为转移，只能够对其进行有效的防范与控制，并不能够完全消除。供应链风险主要取决于内部因素，因此供应链风险的产生是必然的，所有的供应链中都面临着供应链风险问题，具有必然性的特点。
动态性：供应链受到内部与外部两个方面因素的影响，其外部环境处于不断发展变化的状态中，供应链内部节点企业的经营发展也是随着环境变化而变化的。因此，供应链风险也具有动态性的特点，会随着内外部因素的变化而变化，对供应链的正常运行造成严重的影响。
多样性：节点企业存在的风险因素及风险结果是多样的，因而由此产生的供应链风险也具有多样性的特点。供应链运行过程中不仅需要面对财务风险、管理风险等单个节点企业的风险，还要应对供应链所处系统中存在的合作风险、市场风险等。供应链风险所造成的后果也是多种多样的，包括运作成本提升、市场份额缩小等。
三、晨光乳业有限公司存在的供应链风险分析
（一）原料奶生产质量检测方法落后
1、原料奶生产方面存在的风险
原料奶生产过程中面临的风险既包含原料奶自身存在的风险因素，还包括工作人员操作过程中不正确操作的影响从而引起的风险因素。因为生鲜乳供应阶段的质量水平受养殖过程、生鲜乳 生产过程及检验过程制约，存在很多不确定性导致质量安全的因素。养殖阶段的影响因素主要包括奶牛 品种、饲料配比、饲料质量安全、防疫措施、兽药使用、环境卫生条件等。因此，原料奶自身存在的风险因素包括以下几个方面:第一，化学物质残留。在奶牛饲料、原料奶生产过程中，可能会存在农药残留、饲料添加剂等方面的问题，而这些都可能会造成原料奶中存在化学物质残留；第二，微生物风险因素，一方面是变质饲料所产生的霉菌霉素，另一方面是饲养过程中产生的各种杂菌。第三，原料奶生产过程中工作人员操作不正确。
造成的因素有下面这三点，一是往牛奶中添加可以提升鲜乳中蛋白质含量的含氮化学物质，例如尿素，会导致婴儿头变大的三聚氰胺等等，通过这些方法来提升原料奶蛋白质含量，从而满足国家乳制品相关标准。二是，添加可以提高储存时间的化学物质，由于乳制品特性导致其存储时间相对有限，企业为了能够提高原料奶的保质期而添加化学物质。第三，在原奶制成乳制品这个过程中，因为工作人员的操作不正确，会增加导致病原微生物污染的概率，从而增大引发不安全因素几率。
2、原料奶检测方法存在的风险
公司要想生产出高质量的乳制品，首先要从源头保证原料奶的质量，一定要严格管控确保是安全健康的。我国现有的生鲜牛奶质量标准包括《生鲜牛乳收购标准》（GB6914-85）与《鲜乳卫生标准》（GB19645-2003）。《生鲜牛乳收购标准》中并未针对掺假检测方法、化学物质残留等进行明确的规定，当下依旧采用传统的TTC法（GB4789-1994）进行检测，检测结果无法满足需求。晨光乳业公司在资金、技术等方面存在一定的局限性，导致其原料奶检测方面并不完善，在加上公司发展的过程中缺乏质量意识，对于原料奶监管工作出于边缘化的状态中。此外，晨光乳业公司所采用的原料奶检测方法相对滞后，无法确保生产出高质量的乳制品。与此同时，因为检测方法比较落后，所以跟不上人们现在对乳制品质量的需求。也因为检测方法不先进，不可避免的增加了乳制品质量改善的难度。为了解决这一问题，可以从三个方面着手：第一，可以逐渐增加对这方面的研究力度，加大对于原来奶检测方面的投入力度；第二，尝试开发一个新的检测方法，结合公司生产需要与乳制品相关标准，尝试开发新的检测方法，提升检测效率，确保原料奶质量与安全。
（二）乳制品冷链运输模式不完善与运输技术、设备落后
1、自建冷链物流的运输成本高
晨光乳业公司采用“兵分两路”运输方法：其一，由临近的厂区将乳制品进行运输，运输方式上使用公路运输等诸多方式，并且使用冰冻车等相关的运输设备，实现客户直接交付，通过分析公司内部可明确，公路运输时选用的冷藏车价格不菲，若是三吨的冷藏车其价格在十八万左右，与同吨位的其他保温车比较，它的价格仅为冷藏车一半，运输的成本也仅仅是其三分之一，不过运用冷藏车实际上太过死板，在运输的范围上受到很大的约束，对于乳制品来说是不利的；其二，只在国内较为发达的城市设立相关的分仓，以此来满足客户的需求，与此同时，使用集装箱等方法直接运送到指定的仓库，采用铁路中转等方法从而为前沿城市运送。最后利用冷藏车运送至具体位置，该过程“门到门”运送要求，中间经过环节较为繁琐，而且在进行输送时，容易消耗人力时间，输送效率不高，并不能确保运输过程中为整车输送。无法满足本区供应，也无法满足对外供应。因乳制品本身特性影响，保质期不长，很容易发生变质，显而易见，这种运输方式时耗费时间，而且资金分配并不合理，相对消费者而言，无法确保食品质量。
2、冷链运输中的外包模式不完善
现如今，晨光乳业公司采取冷链运输模式，一方面是因为进入冷链物流运输企业市场门槛高，对相关制冷技术、专业知识掌握要求高，会影响冷链运输的发展。进行冷链运输时需要投入大量的资金保证正常运营，在短期不能取得经济效益回报。该物流运输方式目前为止普及率不高，导致其订单量比较少，能够满足晨光乳业公司要求的第三方冷链运输公司目前较少，在其行业中相对领先的公司仅有光明乳业、荣庆等公司，在此之中，除光明下属领鲜物流是专门负责乳制品，其余公司管理广泛不仅是输送，更是从一般物流企业向其转变。其二，第三方冷链物流运输公司与晨光乳业公司与客户之间没有足够的信任，缺乏协同合作的精神，从而导致企业相互独立运营，冷链运输的发展受到约束，缩小合作方市场。晨光乳业公司并没有划定标准对冷链运输物流进行衡量，若是双方合作发展，第三方冷链运输公司因自身信用问题，致使其出现如资金运转不灵，无法办理出入境，又或是由于其运载能力尚未达到要求、致使乳制品受损情况严重的问题，这些问题均会导致晨光公司的发展历程受阻，对其发展十分不利。
3、晨光乳业公司乳制品冷链运输技术欠缺，硬件设备陈旧
众所周知，乳制品主要成分是蛋白质，这种成分极容易变质，因为晨光乳业公司没有对运输设备及时更新，导致相关的设备设施都稍显老旧，并未跟上冷链物流运输发展的步伐。以冷藏车基础设备作为例子讨论，该设备价格偏高，运输途中耗油量为常温车耗油量的三倍，在目前冷藏车的市场，呈现出供不应求的情况，因为存在该情况影响，有些物流运送车辆只能采用常温车作为替代，现如今市场中冷藏车采购情况为：第三方冷链运输公司筹划买入一千两百四十四辆，所占总发展数达44%，包括晨光在内，相关一百多家集团企业总数仅仅占到总数的9.4%。因为冷藏集装箱等运输设备极其容易闲置，所以会增加硬件出问题的概率，从而容易导致乳制品发生质变、影响消费者的健康，使其利益受到严重的亏损等情况发生。目前在相关运输设备的运行中，只采用了温度监控仪和定位系统对冷链运输的乳制品进行管理，然而这并非是合理的方式，通过此方式得到的数据准确性低，在运送过程里，最为关键的是整个过程需要保持稳定的低温，但是从目前来看，因为晨光乳业公司在冷链运输上的技术并未达到要求，乳制品新鲜度难以保证。
（三）库存管理机制不完善与缺乏有效的信息系统
1、库存管理机制和仓储管理方式不完善
库存管理的第一道防线就是仓储，对保护晨光乳业公司存货资产而言至关重要。晨光乳业公司在储存乳制品方面存在一些风险，主要有三大风险：一是堆放不当，使得牛奶浪费严重。因为处理方法不当，堆积过程中出现过重量过大、堆放太高等问题，导致底层的奶制品包装破裂，并造成大量牛奶渗漏。尽管企业有硬性指标要求控制损坏率小于万分之三，但根据调查，公司有很大一部分产品的破损率超过了3%，这比规定高出了100倍，所以浪费十分严重。二是，货物的退还造成的损坏是浪费的重要原因之一。货物的散发可能会导致剩余的成品无法及时出售，所以导致产品大量过期；如果退回的货物没有及时出售，也有可能导致产品过期。三是，冬天气温过低，奶制品容易结冰，夏天气温过热，奶制品容易腐烂。不过管理库存的责任不应只是仓库部门，更是需要整个企业联合进行管理。若是企业没有构建整体对库存管理的系统，部门和部门之间相互独立，那么就会产生沟通不到位的问题。举个例子，就比如负责采购的部门没有按照生产计划来采购材料等，都将给后面的工作带来很大的影响，最终会使得晨光乳业公司的经济受到严重损失。
2、缺乏有效的信息系统
晨光乳业公司在库存管理这方面，目前采用的是仓储系统进行辅助管理，这存在许多弊端，因为绝大多数的仓储系统依然沿用存货记录。信息系统仍在基础功能没有更新，无法跟上晨光乳业公司运营发展的步伐。多品种小批量生产是晨光乳业公司沿用的生产方式，但是在库存管理时，这种方式就会带来很多问题，难以进行更深层次的管理，在安全管理和处理客户问题的时较为薄弱。因为业务的管理模式单调，没有从材料采购、应用等环节着手，没有构建适合公司的信息化系统，使得晨光的库存管理等缺乏数据的支撑，容易导致最终工作效果出现问题。
3、无法实现库存动态管理
由于信息化程度受到一定的限制，若是采购相同材料多次入库或是多次取用，没办法给予精准的库存信息，而且在查询材料采购信息、对信息进行管理比较棘手，晨光乳业公司在消耗原材料中采用手工方式处理入库清单，因此没办法第一时间就对实物进行核对，管理效果也并不理想。在入库管理跟库存数量管理时采用的是账面管理的方法，没有动态化的分析，所以难以随时随地提供库存的信息，也不能及时反映出其中存在的问题，容易导致在管理库存上的效率不理想。
（四）选择乳制品包装材料不科学
乳制品的包装不仅要坚实、便于携带，也要安全、健康。因此，在给乳制品包装的过程中，不仅要保证在无菌环境的条件下进行包装，还要依据乳制品产品的特性、储存保鲜要求等选择包装材料，所以要选择那些绿色、安全的包装材料同时，国家对于食品包装标签内容有严格的要求，包括产品名称、配料、生产日期、保质期、标准号、生产厂商、厂址等。通过对晨光乳业公司产品的进行调查可知，部分乳制品包装存在标签内容不明确的问题，通过产品包装无法获取有效的信息。例如部分乳制品产品中标注了“绿色食品”的字样，但是却没有有机食品认证标志；部分乳制品产品中仅仅是添加少量维生素，却在包装上夸大其词等。乳制品包装方面的问题不仅对消费者造成了欺骗，同时也严重的影响了市场秩序，必须进一步加大对于乳制品包装方面的监管工作。此外，晨光乳业公司部分乳制品采用塑料包装，不仅在运输的过程中存在破损风险，而且对于乳制品产品品质也缺乏保障，容易造成产品变质等方面的问题。晨光乳业公司应该积极开发具绿色环保且耐用的乳制品产品包装，从而更好的满足生产与经营的需要。
四、晨光乳业公司乳制品供应链风险的控制对策
（一）建立企业生产过程的风险预警系统
预警机制指的是针对乳制品质量安全中各种经常发生、容易发生的事件、步骤及其影响因素进参数设定，当数值超过设定参数之后进行自动的提示或者报警，从而有效减少可能造成的损失，也能够对风险发生的原因进行快速的查找。为了更好的确保乳制品质量安全，晨光乳业公司应该进一步强化对于乳制品预警方面的研究，针对乳制品质量安全进行深入的研究与分析，构建完善的分先预警系统，确保对乳制品生产加工的各个环节进行全程监管。在出现各种异常情况时，能够第一时间发现问题，针对出现问题的原因进行针对性的解决，从而能够将损失降到最低。必要的情况下可以启动应急预案，对存在的风险进行有效的控制，避免事态进一步扩大。通过生产过程风险预警系统的构建与完善，还能将乳制品安全现状等及时的传递给部门人员，从而对乳制品安全事件的发生进行有效的预防。
（二）完善晨光乳业公司乳品冷链运输的管理
1、降低自建冷链物流运输成本
晨光乳业公司有两个措施可以降低运输成本。其一，在原有运输方式上增加冷链分仓的数量并且扩大容量，从而向国内各线城市推行，能够通过配送方式来满足客户所需，利于从中省掉铁路冷藏箱环节，这能够使得乳制品的时效得到保障。对于消费乳制品的客户而言，这完成便捷的运输服务，对公司企业而言，这种方法不仅能够使得运输成本相应降低，还可以收获群众的好评。其二，采取共同配送的方法减少运输成本，可以和更多乳制品企业合作，利于一同投资相关设施设备、共同配送，由合作的几家企业公司来平摊运输费用，利于运输效率大幅度提升，确保整车运输不产生意外。
2、完善冷链物流外包模式
晨光乳业公司不但需要建立第三方冷链运输企业与客户之间的沟通平台，还要加大对冷链运输的资金投入，与此同时，公司需要划分相应的标准，好比对外包装上的标准、质量标准等都需要特别关注，还应对冷链运输时产生资金的周转能力进一步完善，对其运输能力进行整体评估加强，对于公司来说，提高内部员工的基本工作素质非常有必要。之后还需要建立完善的网络体系，从而使得大众能够积极参与到冷链物流中，以此提升大众对于市场的认知。
3、更新冷链物流运输设备，引进冷链运输管理技术
其一，晨光乳业公司应对运输货物的车辆设备、设施及时更新，对相关设施设备进一步完善，依据现有配送路线，提升食品周转效率，确保所配送产品足够新鲜。有关XX部门理应鼓励冷藏车企业，大力发展冷藏车企业的制造研发，努力提升制造数量，晨光乳业公司也需要对运送车辆有一定资金投入，优化各车辆的性能，控制温度系统应能装配在车上，温度管理中心应对此高度关注。若是其车内的温度比要求温度要高，需要对驾驶员进行提示，若是超出要求范围过多，理应警示驾驶员。在配送过程中严禁在途停留，为防止污染，需要按照相关要求进行严格灭菌并将其填满，封闭严实。
其二，晨光乳业公司的定位技术总的来说并不完善，它可以使用现有的“冷链温度管理系统”与射频识别技术、全球定位系统、无线通讯技术及温度传感技术相连系，这样就能够随时随地记录温度变化趋势，实时汇报相关数据，随后汇集到有关的平台之中，能够非常详细的记录温度变化，随时随地把控运输，以此确保乳制品的新鲜程度，保持乳制品质量不下降。
（三）完善晨光乳业公司库存管理
1、优化库存管理和仓储管理方式
晨光乳业公司可以通过采取订货点的方法来对库存进行管理，这种方法分为两种不同类型：其一，订量订货；其二，定期订货。定量订货是当仓库存量下降到预测最低的库存量时，需要对库存数量进行适当补货。当需求不变或是订货时间没有发生改变的时，就无需对库存进行安全设定。要是当需求发生变化，订货点方式逐渐变得繁重，就需要对库存进行安全设定。定期订货其实也就是说需要依据单据上填写的信息跟经济批量的状况，明晰所订货的规模和库存实际的数量，将成本降低到最小的经济批量当成每一次订货时采用的依据，降低成本支出。购买材料时，大多数材料都是一次订货，所以盘点时按照周期进行，购买时需要定期订货，可以预防在定量订货时盘存现象泛滥，大大降低工作量从而提高工作效率。在仓库保管过程中，必须明确岗位之间的责任，及时记录工作人员业绩，评估确认事故的性质。在评价业绩时，不仅应适当惩罚犯错误的工作人员，而且应鼓励工作人员避免犯错误和少犯错误，从而使激励机制真正起到积极的作用。但是，如果检查的目的就是为了罚款，没有奖励机制，或者制定的奖励标准很高，几乎无人能够达到，在这种管理方式下，雇员的责任感就会逐渐减少，那些消极的观念在市场上就会越来越占主导地位。为了改变这种消极态度而不是主动承担责任的管理模式，公司的文化必须充分体现人性化的管理，并逐步提高雇员的效率、责任感以及积极性。
2、完善库存管理机制
为了使得库存管理能够良性循环，管理监督人员需要对此高度重视，需要不同部门之间开展联合工作。在购买原材料时，有关部门需要根据企业的需求来制定相应的计划。并由负责采购的部门进行落实，在采购材料之前，要对市场进行调研观察价格的变化趋势，然后和供应商进行积极协商沟通，货比三家，这样在确保质量的同时，又能够进一步降低成本的投入。签订合同需要和供应商合理沟通，确保合理性，避免给之后的生产带来困扰。
3、建设库存管理信息系统
伴随信息化的热浪来袭，晨光乳业公司在库存管理上需要根据时代的变化进行调节，需要对现有的系统进行革新，比如在仓库中使用RFID，仓促工作人员只需要通过扫描枪就可以进行库存管理。除此之外，还可以将库存系统和供应商的系统整合，方便供应商能够定期的对库存情况进行查询，若是库存中数量低于最小库存量，就能够把相关的信息反馈到企业中，这样可以保证仓库库存量维持在一个合适的范围，也能节省管理成本。建立完善这个系统，不但能够将库存管理的水平提高，也能有效降低成本，给晨光乳业公司带来更多的利益。
（四）加强乳制品包装的质量监管
盈利是企业经营的主要目标，这也是晨光乳业公司的主要目标。为了能够降低生产成本，晨光乳业公司忽视了产品包装，导致包装并未严格按照国家标准，不仅严重损害了消费者的利益，也对企业自身形象造成不良影响。因此，晨光乳业公司必须要进一步加强对于包装的质量监管工作，有效避免在乳制品产品在包装中出现质量问题，确保乳制品能够安全的传递到消费者手中。因此解决乳制品在包装的质量安全问题尤为重要。公司在食品包装的标签一定要标注出真实名称、配料配方、标准号、生产日期、产品的保质期、生产的工厂名称、生产的厂址、食品标志及标识和服务热线，安全无毒的包装能够提高消费者购买产品的力度、信任度和忠诚度。同时要依据产品对包装的要求，选择一些经济又安全的包装方式，从而有效保障乳制品的质量水平还可以降低成本。有效对其包装的类别进行分类和划分，例如：对于一些质量标准要求较高的乳制品，使用无菌塑料袋或者其他类型的无菌化高档包装方式。而对于质量标准要求稍低的乳制品，可以通过使用符合国家食品安全标准的塑料袋或者复合材料、玻璃瓶等进行包装。因此，不是全部乳制品都适合用高档包装，还是要依据乳制品的实际要求去选择包装方式。
五、结论
近年来，供应链为企业带来了更多的益处，伴随着供应链的不断发展壮大，与此同时供应链风险也更加突出。为了降低供应链风险所带来的不良影响，必须要采取相应的风险防范与控制措施，确保供应链能够正常、稳定的运行，为公司带来更多的收益。通过对晨光乳业公司的供应链进行分析可知，其供应链风险近年来更加凸显，包括原料奶生产质量检测方法存在的风险，乳制品冷链运输模式不完善与运输技术、设备落后，库存管理机制不完善与缺乏有效的信息系统，选择乳制品包装材料不科学。本文结合晨光乳业公司实际情况进行了深入的研究与分析，并针对这些风险提出了相应的防范控制措施，包括建立企业生产过程的风险预警系统，完善晨光乳业公司乳品冷链运输的管理，完善晨光乳业有限公司库存管理，加强乳制品包装的质量监管。最后，本文得出的结论如下：第一，针对原料奶生产质量检测方法落后，公司应该重视怎么样去保证原料奶的质量，还有重视人才招聘质量，人才培养和完善原料奶检测方法。第二，还应该降低自建冷链物流运输成本，选择优质第三方冷链运输企业，还有尽量使用先进的冷链物流运输设备和管理技术。第三，公司要想降低经营成本，减轻公司资金方面的压力，可以从优化库存管理和仓储管理这两方面去解决，优化仓储管理可以减少乳制品的浪费，减低公司的经营成本，提升库存管理水平，可以减少在管理方面的资金投入。第四，乳制品的包装不仅要坚实、便于携带，也要安全、健康，还可以可以减少乳制品的浪费，减低公司的经营成本。
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