近年来,我国的汽车行业得到了很大的发展,随之零部件企业也有了一定的发展,但是相对于国外汽车与零部件品牌,我国自主汽车与零部件品牌还存在不小的差距。2014年12 月25 日,世界品牌实验室(World Brand Lab)在纽约发布了2014年度第十一届《世界品牌500 强》排行榜,其中汽车与零部件行业与食品与饮料行业、传媒行业在品牌500强中同列第一,进入500的汽车与零部件企业有36家,比2013年增加了4家、比2012年增加了6家,但是这其中没有一家来自中国的汽车与零部件企业,具体企业名单及国家如下表
国家 | 入围企业数量 | 代表企业 |
日本 | 11 | 丰田、本田、日产、三菱、马自达、英菲尼迪、雷克萨斯、铃木、普利司通、富士重工、五十铃 |
X | 8 | 通用、福特、哈雷戴维森、雪佛兰、固特异、德尔福、江森自控、特斯拉 |
德国 | 5 | 宝马、奔驰、大众、奥迪、保时捷 |
法国 | 4 | 法拉利、雷诺、标致、米其林 |
英国 | 3 | 捷豹、迷你、劳斯莱斯 |
意大利 | 2 | 菲亚特、兰博基尼 |
韩国 | 1 | 现代 |
印度 | 1 | 路虎 |
瑞典 | 1 | 沃尔沃 |
总数 | 36 |
1 我国汽车零部件自主品牌的发展历程
零部件行业自产生以来依附于汽车行业的发展,其品牌的发展历程也大致遵循了汽车品牌的发展历程,本文在研究品牌生命周期理论的基础上,结合我国汽车零部件企业的发展历程和汽车自主品牌的发展历程,分析出我国的汽车零部件企业自主品牌的发展大致经过了三个主要阶段:1958-1980年计划经济时期品牌启蒙初创阶段;1981-1990 年由计划经济过渡到市场经济时期的品牌成长阶段;1991 年至今,市场经济时期及入世后的品牌发展阶段。
1、品牌启蒙初创阶段(1958-1980)这一阶段我国的汽车品牌以自创的国内品牌为主,汽车产业经历了从模仿到自主研发的阶段,初步形成了涵盖多种车系的汽车工业体系。但是,这一阶段汽车产业发展的重点是卡车、货车等商用车,零部件企业也多与这些整车企业相配套。
2、品牌成长阶段(1981-1990年)这一时期由于政策的支持和经济环境的不断向好,汽车产业获得了快速发展,汽车市场出现了供不应求的现象。
3、品牌发展阶段(1991年至今)从1991年到中国加入WTO这一时期是合资品牌的壮大期,总体发展规模为合资引进。在此阶段,汽车产品的格局发生了变化,轿车产量不断增加。从2001年中国加入WTO。
入市至今,这一阶段市场进一步开放,以进口品牌和合资品牌为主,自主开发与合作开放的模式成为主要发展模式。随着市场的不断开放,消费模式的不断变化,中国自主汽车与零部件品牌在与合资品牌、进口品牌竞争的过程中越来越意识到品牌的重要性,渐渐开始了品牌战略的布局,汽车与零部件自主品牌进入了发展的新阶段。同时在参与全球采购的过程中,自主品牌开始了国际化探索时期。
汽车零部件企业全面质量管理与品牌价值提升关系分析
全面质量管理在汽车零部件企业中的应用越来越广泛,同时汽车零部件企业品牌战略的推进越来越得到业内的认可,如何将全面质量管理与品牌价值联系起来,从全面质量管理角度提升汽车零部件企业的品牌价值是一个全新的角度。本章将结合前文所述的全面质量管理与品牌价值相关理论及我国汽车零部件企业在这两方面的现状,分析出汽车零部件企业在全面质量管理和品牌价值提升方面的特殊性,并对全面质量管理对品牌价值提升的影响机理给出一个解释说明。
一、汽车零部件企业全面质量管理特殊性分析
全面质量管理在各个行业、各个领域的应用都比较广泛,已经得到了广泛的认可和接受。相对于其他领域全面质量管理的应用,汽车零部件行业在全面质量管理的应用上有着自己的特殊性,其关注的重点、采用的工具方法、涵盖的内容等方面由于零部件企业自身的特质而与其他领域内全面质量管理不同。另一方面,我国汽车零部件企业现行的质量管理模式主要是采用IS09000族质量管理体系认证等方式方法,这与全面质量管理之间也存在着一些差异。本文在总结全面质量管理相关理论的基础上,对比各个行业、各个领域内全面质量管理的情况,结合零部件企业质量管理现状和自身特点,对零部件企业全面质量管理的特殊性作出分析。本文认为汽车零部件企业在质量管理方面主要存在以下几点特殊性:
1、以产品质量为中心
随着全球化进程的加快,汽车制造行业的全球化战略正在影响着我国的汽车行业和零部件行业。我国零部件供应企业要想进入全球采购链,首先就是要保证零部件产品的质量,这样才能满足整车企业的需要和发展要求。全面质量管理是以全员参与为基础,以质量为中心,达到内外部顾客满意的管理途径和方法,其应该是全面的,包括产品质量、工作质量等等方面的内容。
2、全员参与尤为重要
全面质量管理要求企业上下所有成员,上至管理层下至一线员工都要参与其中,积极参与质量目标的制定、质量管理措施的实施,为企业质量持续改进和管理作出贡献。汽车零部件企业在开展全面质量管理的过程中,对全员参与有着更高的要求,这是由零部件企业产品的性质和全面质量管理的要求分不开的。要满足零部件企业实际的特质,相对于其他领域,全员参与就显得尤为重要。
3、贯穿企业生产全过程
全面质量管理讲求全过程、全员、全面质量的“三全”管理。其中,全过程是指为了满足顾客和其他利益相关方的需要,产品生产所经过的产品实现、管理、支持等全部的过程。这些过程对于产品的设计、产生、形成、销售、使用都是不可缺少的。将质量管理融入到企业经营全过程,才能确保全面质量管理的有效运行,确保各个过程更加高效的达到预期的效果,并最终提高企业的业绩。
4、涵盖企业各个方面质量
全面性是全面质量管理的又一个重要方面,全面质量管理应该具有全面性,涵盖企业经营、管理的各个内容、各个方面。就全面质量本身而言,它代表了一种大质量的概念,其从狭义的产品质量展开,扩展到企业经营、管理的各个方面。
产品质量是全面质量管理的基础,在开展全面质量管理时不应该忽视了产品质量,尤其对于零部件企业而言。同时,从零部件企业生产经营本身出发,全面的质量应该还包括制度质量、标准质量、工作质量和技术质量方面的内容。
5、借助具体质量管理工具实现
现如今我国零部件企业大多采用IS09000族质量管理体系认证来实施组织的质量管理。IS09000 质量管理体系虽然与全面质量管理不同,但是其全面涵盖了全面质量管理的精华,使得全面质量管理实质得以体现。
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