1.绪论
1.1 选题背景
由于当今世界的经济正在迅速发展着,自动化和信息化的趋势也日益明显。社会进步的同时,科技也同样迅猛发展,也正因如此,目前社会对传统工厂的自动化需求越来越高,目前已经拥有的自动化技术存在着各种缺点,无法去满足国民经济日益增长的技术需求,我国的经济发展也因此承受着较大的阻碍。为了使我国的经济发展越过这一难关,自动化相关产业也渐渐地向世人展现了它的重要性。如今,我国市面上已有的电气自动化控制系统相关技术正逐渐完善着,国民的生活水平也因该技术的大范围使用而得到了提高,不仅影响着老百姓的日常生活,它也对我国精密测控技术相关产业的发展起到了极为积极的作用。从当前的情况来说,电气自动化系统也被应用在航空航天、生物医学工程、先进设备制造业等高科技领域。但我国电气自动化仍需加大发展,所以该领域的相关人员应当加大对其的科学研究,使其的发展应用更为迅速和广泛。
选题的目的与意义自1978年以来,社会经历了种种变革并且飞速发展着,人民群众的生活水平也因此不断提高着,国家同样尽着全力保障并支持各个行业的改革发展。目前,电气自动化的相关系统能够在不同领域的发展中的到充分利用,并将自身优势灌注于这些领域之中,比如农业机械、交通管理、工业制造等等。
过去,大量的人力与资源被浪费在工业生产里,但是相关产品的供给仍然不能满足如今社会的飞速发展,也同样不能够满足市场上群众的日益增长需求。供需矛盾突出,供给与需求无法达到平恩状态,我国社会主义发展的进度也因此受到影响。目前,电气自动化的发展大大超出人们的想象,并且被广泛应用于机械制造生产中,它减少了企业对劳动力的投入,但是能够提高生产制造效率。电气自动化控制机正在逐渐取代传统意义上的工业机械,不过新的操作技术需要不断地被创新。电子控制设备在工业制造生产中的广泛运用,给传统工业企业的改革发展带来了有效的解决措施。
1.3 国内外研究现状
1.3.1 国内研究现状
就最近几年来看,电气自动化技术在我国的发展势头迅猛,绝大部分的研究结果已经被成功地运用在工业制造产业之中,能够很大程度上提高生产的自动化效率。工业制造企业对电气自动化技术的运用能够减少员工的工作量,提升生产的效能,不仅如此,还能够减少企业的相关成本,获得更多的经济效益,夯实了我国工业制造产业稳中求进的基础。我国的各个领域都能够展现出电气自动化技术的重要性,从先进制造到农业设备,都能够看到这一技术的身影。不过这其中还是体现出了相关的问题以及该技术的缺点,我们需要发挥它的优势所在,保证其能够进行多维度的发展。
国内电气自动化行业的技术设备人员缺乏较为全面的专业知识,这归因于我国发展此项技术的时间较短。工业制造企业对于相关技术人员的管理较为不完善,对于他们专业知识的操作培训较少,也因此造成了较多数从业人员虽然能够在日常进行较为简单的技术操作,但是在电气设备出现问题时,往往不能够采取正确的措施去应对,缺乏这方面的相关知识。特别是当系统出现一定程度的故障时,无法做出正确的操作及时处理,而安全事故也因此较为容易发生,对于技术人员以及企业都会造成一定的影响。并且,有一部分技术人员没有安全操作的概念,而导致了相关的电气设备运行在不合适的环境条件中,或者使设备一直处于疲劳状态下工作,这也加大了电气设备的损坏率,甚至能够让设备直接损坏。
不过,我国的电气自动化行业拥有了一定的技术资源,却无法和其他电气自动化行业发展较为成熟的国家相提并论,比如日本和德国。制造出的相关产品大多面向中低端市场,缺少了诸如西门子、霍尼韦尔等极具知名度的电气产品,无法以产品性能而是以低廉的售价产生市场。我国的相关工业制造企业在技术研发、生产设施等方面都无法取得长足的进步,设备制造的的水准也无法与其他国家相比,缺乏较高的水准,无法在电气相关技术上完成突破,极大程度上妨碍了我国电气制造企业的发展,拉低了我国相关制造业的平均水准。
如今,对于电气自动化技术的系统化管理模式,是我国相关企业严重缺乏的,各个工业制造企业无法对自身拥有的电气自动化设备完成相对系统化的管理,在技术支持方面也缺乏管理的能力,目前已有的信息化技术管理平台不能够完成整体协作管理的任务。尽管电气自动化这一行业经过了不断地创新改革,但电气自动化技术依然无法和信息化技术管理平台进行长久的结合,即缺少系统化管理的能力,浪费了大量宝贵的时间去处理电气自动化的信息数据,却依然无法保证数据的完好性与准确程度。
1.3.2 国外研究现状
国外的电气自动化技术在飞速发展的过程中遵循着四个原则,即可靠的智能性、高度的集成化、丰富的可扩展性、完备的系统性。电气自动化技术的日益发展,也能够对传统的工业制造行业带来新的技术,也使它们在市场上充满了竞争性。不仅如此,电气自动化技术还能够和目前火热的信息化产业,如计算机、大数据科学等产生奇妙的化学反应,成为一个又一个新兴行业,为经济发展注入活力,也不短地为行业策略的管理起到自己应有的促进性。
其中比较为人所知的有并行工程(CE,即Concurrent Engineering)和敏捷制造(AM,即Agile Manufacturing)。CE是XIDA在二十世纪八十年代末提出的概念,要求相关人员在设计产品的初期就遵行“并行化”的原则,充分考虑到产品在未来的生命周期中可能遇到的所有问题,以此来完善项目进程,设计出极有竞争力的产品。而AM是在上世纪九十年代中期由X国防部和来自本国的多家知名大公司提出的,对工业制造企业的敏捷制造提出了三个最为基本的要素,即较为先进的制造及时、富有创新思想的组织架构,以及有丰富知识的管理人员,这一思想能够保证企业生产出的产品能够在生命周期内一直为用户所服务,有利于长期的经济效益。
如今,世界各国的自动化相关工业都在迅速发展着,自动化系统已然成为一个热门的行业,相关产业传感器和感应器技术较为成熟的国家,比如日本和X,这一领域的销售总额早已超过了300亿美元。
1.3.3 小结
如今,电气工程及其自动化不仅仅包括了“电气”以及“自动化”,这一行业随着时代发展,与当今极为火热的信息科技技术相融合,对于人工智能、大数据技术等新兴技术加以利用,目标瞄准于建设一个能够有丰富拓展性的平台,使国家对这一行业的标准做出相关的完善措施,让电气自动化的发展能够摆脱以往的错误方向,进行较为规范化的发展。大到先进设备的制造,小到家中的电气开关,如今任意一个行业几乎都离不开电气自动化的作用。
在社会不断地变革发展之中,电气工程及其自动化起到的重要影响作用无需多言。可以显而易见的是,电气自动化技术仍然有非常大的发展空间。但是,我们不能够只看见电气自动化的优势所在,也需要注意到影响电气自动化技术发展的问题所在,并且要根据问题的不同去提出不同的解决方案,从最基本的电气自动化人才的培养,到工业生产企业的管理体系等维度,都需要进行充分的改革。这样才能使我国的电气自动化技术得到国际社会的充分认可,并使得我国的科技发展进入新的阶段。
1.4 研究内容
电气自动化飞速发展的同时,电子信息相关技术对其起到了极大地促进作用,从某种程度上来讲,电子信息相关技术对于电气自动化是必不可少的。控制科学工程不断地进行智能化,电气自动化也从人们对其一无所知发展到目前相关产业的不断成熟。十九世纪末期,人们从英国牛津大学对直流电的相关控制中发现了电气的可自动化性,而人们也从此开始对这一技术更加关注。继电器和接触器的发明奠定了电气工程的基础,使人们对机器的控制性大大提高,让机器控制成为了一种可能性。而从二十世纪的六十年代开始,现代的控制科学管理理论的提出,对企业的生产过程和对机器设备的管理产生了积极作用,而电气自动化的发展也因此得到了深远的正面影响。而到了七十年代,又有一批新兴技术映入了人们的眼帘,其中对电气自动化产生影响的便是通信技术以及微电子技术,这二者使得电气自动化的控制管理变得更为重要,但是依照六十年代提出的控制科学管理理论并不能够进行有效的应对,而此时的人工智能相关技术却让这种情况不复存在,人工智能技术依靠自身的优势促进了电气自动化的迅速发展。到了上世纪八十年代,经过多年发展的电气自动化技术已经显得较为成熟可靠,许多领域开始逐渐利用这一强大的技术。
1.5 研究思路与论文结构
为了探究电气自动化相关技术的现实状况,本文将从以下两个角度进行研究:
第一,信息时代的发展使得电气自动化不断地融合信息相关的技术,使自身更能顺应时代的发展。从最难以应对的控制科学管理角度来讲,信息技术能够大大节约相关数据处理的时间,保证了数据的可靠性和安全性,简化电气自动化系统操作的流程,并能够实时地去监控和检查生产过程。
第二,电气自动化系统的日常维护和故障检修曾经都是较为复杂的操作,很少有从业人员能够真正地掌握其中的技术。但是利用信息化技术,使用可视化操作系统,比如微软公司的Windows操作系统,能够使相关操作页面可视化,对于设备的控制更加容易掌控,使得电气自动化系统的日常维护和故障检修变得容易起来。
2 自动化环境现状调查
2.1 自动化运动控制概述
Motion Control,简称为MC,中文是运动控制,这一概念指的是使用步进电机或是伺服电机针对机械结构传动的相关数据,比如运行速度、工作位置等完成比较精密的控制,这属于MC中较为基础的一部分。举几个能够体现此功能的例子,一些工业制造企业能够使用上述方法对相关机械结构完成精准的定位和速度的掌控,比如说线性位移使用由电机进行供给能量的小车,又或是控制齿轮、齿轮等能够旋转的部件,使用伺服或是步进电机对阀门的开启大小或是齿轮的转向角度进行精密的控制,从而能够有效地控制其他数据。因此,MC对于工业中的自动化技术产生了极为积极的影响,有自己的一席之位。而MC系统包含了许多不同的部件,比如说伺服或是步进驱动器和电机与运动控制器,还有编码器等等。其中,运动控制器即代表拥有相关功能的可编程逻辑控制器,或是有此功能的模块。编码器发挥自身的作用能够将这些部件串联起来,以此形成闭合的回路,达到控制效果。
MC是一个属于自动化相关技术的概念,与伺服机构相关的设备被运用在此概念中,用以对机械结构的相关物理量进行精密的控制。相比于数控机床或是机器人,被运用在专用机器中的MC更为简单,因为专用机器的运动形式较为单一,这也被称为通用运动控制。不仅仅在机械制造工业中大放异彩,MC在其他的领域,比如印刷业、包装材料业、纺织业里也起着不可忽视的作用。
MC的提出可以追溯到早期的伺服概念。简而言之,MC能够对机械结构的相关物理数据,比如说运行速度和工作状况等实现全方位、全时段的控制,让机械结构可以按照预先设定的数值完成运动。初期的MC技术是和其他领域的科技,比如说基本数字控制、自动化相关技术等并肩发展的。这一时期的MC控制器能够不需要操作系统与CPU的支持而独立运行的,也能够完成对机械结构运动的相关控制以及其他的人机互动功能。而此类控制器通常已经遵守相关的技术要求,并对专用的机械结构等设备设计了完备的功能。使用者可以按照自身对控制器的要求,编写出代码文件并传输至控制器。
MC系统主要由运动控制器、执行器、放大器、反馈传感器、运动控制器,以及许多不同功能的机械零件等基本结构组成。其中机械部件能够把执行器带来的信息转化成为使用者所编写的运动形式,不同的机械部件能起到不同的作用,比如齿轮箱能够把动力传输至发电机,轴承能够减少机械部件之间的摩擦力,使得运转更为顺畅。
一般情况下,MC系统的主要功能包括了控制速度、控制点位以及电子齿轮。控制速度的功能很容易理解,即控制机械设备相关部件的速度。而控制点位就是运用恰当的方法计算出目标的运动轨迹,而运动轨迹一般都是以速度曲线为基础的。电子齿轮,也可用电子凸轮,是无轴传动的表现形式之一,伺服驱动和伺服电机去控制不同的齿轮转动,可以消除齿轮的磨损以及磨损造成的误差。电子凸轮和电子齿轮不同之处在于,前者会进行加速和减速运动,而后者只能保持匀速运动,价格较为低廉。
2.1.1 工厂自动化需求
众所周知,如今自动化技术在工厂当中的运用极为广泛,那么工厂对其的需求体现哪些方面呢?
工厂自动化(Factory Automation),简称FA,还被称为车间自动化,是指在工厂或是车间内,运用自动化相关技术去对生产线上的产品完成制造过程中部分或者所有步骤。而综合自动化对于工厂生产的效率提升最为明显,不仅包括了生产线上的设计、加工等流程,还包含有工厂的员工管理、产品市场相关数据的处理以及各工厂之间信息的交流,从而实现工厂全面自动化。自动化技术与先进材料、信息技术、海洋开发技术、新能源技术等新兴产业被国家设立为主要发展对象,由此可见自动化技术的重要性。工厂自动化技术在通常情况下是由各个自动化加工设备和柔性生产线(Flexible production line)相连接,使用了计算机辅助设计系统(CAD-Computer Aided Design),以及搭配了计算机辅助制造系统(CAM-Computer Aided Manufacturing),由核心的计算机进行管理、协调,帮助工厂拥有较为完善的自动化技术。
工厂自动化中最为关键的便是它的“大脑”——控制器(controller),作为自动化的核心,它能够按照传感器或者人工编写的代码,将需要输出的数据传送给接收器,用以控制接收器,即电动机的相关状况,如开机、改变运行速度、进行逆向运动、关机等操作。是数据输出和命令发送的“决策者”,能够管理和协调整个自动化工厂相关设备的工作。比较常见的控制器是可编程逻辑控制器(简称为PLC),显而易见的是,这一控制器是支持编程的,能够执行许多有用的指令,如控制顺序、算术运算、计时以及逻辑运算等。
机器人(robot)则是自动化工厂中所有操作命令的实现者,它不仅可以按照预先编写的程序执行相关操作,还能够直接受操作人员控制。在自动化程度发展较高的工厂内,机器人甚至可以和人工智能技术相结合,在规定的限制条件下实现最优解,从而能够提高工厂的生产效率。
如果说机器人是各项命令的执行者,那么伺服电机(servo motor)就是用来给机器人提供动力的肌肉。从定义上来讲,伺服电机指的是在随动系统里对相关机械部件的运作进行控制的发动机,对于位置以及速度的控制非常精确,将电能转化成为驱动力,进而控制目标对象。伺服电机的转速是能够控制的,这由预先编写的输入信号所决定,并且响应速度快,在工厂的自动化系统里,作为命令的执行部件,而且拥有许多优良的特性,比如机电相应的时间短、拥有很高的线性度等。伺服电机可以分类为直流伺服电动机和交流伺服电动机,以及永磁交流伺服电动机等。
除了拥有了强大的肌肉,能够感知外部世界的触觉能力也是非常重要的,而在自动化工厂中承担这一责任的便是传感器(transducer),可以将其看作工厂的“触觉”。传感器作为一种检测装置,可以感知到测量目标的相关信息,并且将其转换成电信号或者是其他形式进行输出,能够起到信息管理的作用,作为感知外部世界的“皮肤”,它是自动化技术所有实现过程中的第一步。在现代自动化工厂的生产过程中,传感器起到的作用不可忽视,常见的有温度传感器、霍尔传感器、压力传感器等,它们显示了自动化工厂生产时的各项数据,确保机械设备能够在正常的条件下工作,使得制造出的产品质量更有保障。从某种程度上讲,如果没有各种各样的传感器,那么自动化工厂将丧失一切生产能力。
自动化工厂除了传感器,还应该配备仪器仪表(instrumentation)进行相关数据的测量和调节,仪器和仪表能够测量出目标的相关物理量或者状态,比如压力计能够测量出压力的大小,真空检漏仪能够测量出真空系统里漏气的部位和大小。自动化工厂对于仪器仪表的需求是非常大的,在测量温度、压力等物理量时,仪器仪表就显得格外重要了。
变频器(AC Drive)则是自动化工厂的电源调节器,能够改变电源的频率以控制交流电动机的电力输出,依靠绝缘栅极双极晶体管(IGBT)的连接与断开来控制输出电源的频率以及电压,按照实际的需求对电压进行调整,而因此能够节约能源。同时,变频器还能够起到保护的作用,当电流或是电压超出能承受的负荷时,会介入并进行保护。
电磁阀(electromagnetic valve)是整个自动化工厂的开关,使用电磁来进行相关控制,能够与不同的电路相结合去实现不同的控制效果,控制过程中的精准度是非常高的,同时也有极高的灵活性,可以控制电路的方向、速度等属性,常见的电磁阀种类包括先导式电磁阀和直动式电磁阀,以及分步直动式电磁阀等。
有这样一句名言,眼睛是心灵的窗户,对人类是如此,而对自动化工厂同样适用。工业相机(CCD)便是属于自动化工厂的“眼睛”,并且是机器视觉(machine vision)中的重要部件,能够把镜头所抓取的光信号转化成其它设备能够是被的电信号。在自动化工厂的流水线中,工业相机便替代了人眼,对生产的过程进行实时地监控,镜头将目标的光信号转变成为图像处理系统能够识别的图像信号,图像处理系统再对该信号进行相关的处理和识别,并且判断生产线上是否出现了问题,如果存在一定的问题,那么会对有关的机械设备进行调整。
自动化工厂和人类一样,同样也有自己的中枢系统——控制柜(control panel),控制柜能够将不同的设备集中在一起,便于日常的维护和出现故障时的检修,也不会对操作人员产生危险。根据用途的不同,可以分为电源控制柜、电气控制柜、水泵控制柜等,在设计自动化方案时,设计人员应当依据实际的不同需要选择适合的控制柜。
最后,至于说到自动化工厂硬件以外的设施,那便是自动化相关的软件了,由于软件的功能强大且无法被其他设施所替代,所以自动化软件也被称为自动化工厂的心脏。市面上相关的软件有很多,比如能应用于不同领域的Autodesk AutoCAD在自动化技术中同样适用,该软件拥有强大的制图能力,能够按照使用者的意愿去绘制电气图、元件尺寸图等。MATLAB对于自动化技术也大有用处,能够在信号处理及其仿真等方面发挥出巨大的优势。
3 影响自动化因素分析
3.1 人工技术需求
目前,自动化踏上了信息时代的快车,正飞速发展着,而与此相关的职业——自动化工程师也变得更加热门起来。自动化工程师的工作内容主要是去明确客户的需求,对自动化控制的项目提出自己的方案,对可编程逻辑控制器编写程序,编写组态系统控制软件,管理自动化工程的建设,对自动化控制的客户完成技术指导工作,并且能够设计和实现独立的嵌入在硬件当中的操作系统和开发工具软件,与软件工程师、电气工程师、给排水工程师等其余领域的专家合作,完成项目的建设,为自动化系统设施进行改造或者扩建,为项目后续遇到的问题提供技术支持。对于自动化工程师岗位来说,也有着很多的要求,如果有意向成为自动化工程师,则需要熟练使用多种电脑软件,比如在项目设计时需要用到Office来撰写方案书,设计电路图、电气图时需要用到AutoCAD来绘制图样。还需要熟练掌握多种编写程序的语言,在进行PLC的编程时,就需要用到顺序工程图、功能块图、结构化文本等编程语言。
3.1.1 自动化与人工智能的影响
社会不断进步的同时,国民的生活水平也在日益提高着,人们对于信息化的需求也越来越高,这使得信息自动化技术不断发展着。目前人们的生活已经不能缺少计算机的存在,信息化成为了当今时代的主流。而电气自动化就像人的大脑一样,专家工程师使用编程等手段让自动化的设备去模仿人的大脑。如今,人工智能技术也日益火热,电气自动化在发展革新中也和人工智能技术相融合,舍弃了传统方法,并使用最新的技术去解决较为复杂的问题,节省了大量的时间和成本。
4 国内自动化环境优化方案
4.1 技术人员培养
在人的各项能力之中,学习能力是最为基础的一项能力,与执行能力和对专业知识的掌握二者相比,学习能力是最为重要的。学习能力并不是指学习到了一项技术或者是一条知识,而是学习的方式和技巧。大学并不是我们学习的终点,因为等到了工作岗位以后,我们仍然需要长期地学习相关专业知识,并且提高自己的执行力。所以在大学的时候,我们应该给自己的学习能力打下一定的基础,掌握自身学习的技巧,提升思维的灵活度。正因为如此,学习能力才是最为重要的一项能力。
在学校学习时,总会发现一些人学习地又快又轻松,而一些人却学习地又慢又辛苦,这其中的原因是什么呢?就是学习方法的差异,必须要认识到学习也有一定的方法所在,不时地去运用这些方法,让其成为自己习惯的一部分,学习的能力也会大大提升,学习也将会变得轻松起来,对于知识的掌握也会更加牢固。
通常来说,对新事物的学习有三类不同的方法。
第一类学习的方法是分割法。如果我们将要学习一个成体系的完整知识系统,那么我们则需要将整个完整的知识系统分割为一个个独立的子知识系统,并且去理解每一个子知识系统的含义,将子知识系统和完整的知识系统进行关联,不仅如此,还要去疏通每个子知识系统之间的关联性。当理解通透之后,再将子知识系统继续向下进行分割为更小的系统,并完成理解。如果能够充分掌握知识系统的各个结构层次,那么就能由里而外地理解整个知识系统的概念。
第二类学习方法是联合法。如果我们需要学习的知识并不是一个整体,而且很难取得相关的资料时,一定不要放弃收集资料这一条路。由于寻找资料时没有充足的目的性,在起初寻找时,可能只能收集到较为少数的资料,但是随着资料的不断累积,直到收集到百分之六十或更高之后,既可以尝试利用已有的资料去推测知识的整体框架。在使用联合法时,要注重“联合”,即把已经收集到的不同资料互相进行联合归纳比较,得出自己的推论,从轮廓去推测整体。
第三类学习的方法则是分割法和联合法的综合运用。当使用联合法获得了知识一半左右的架构时,就可以跳出单个知识的斯威,上升到整体的框架,再使用分割法,对框架从上到下进行分割和重新组合,就能在不同的维度上掌握整体的知识。
能否熟练运用上述的三种方法,即能体现出一个人学习能力的高低。所以学习能力较弱时,应当将以上三种方法经常加以利用,直到成为自己的习惯,这样以后自身的学习能力就能得到很大的提升。总而言之,在学习时,不能够只注重知识的大量积累,还需要掌握学习的方法。
以上提及的三种方法属于抽象概括,下文将介绍更加具体的方法和技巧对这三者进行补充概括。
1)对理论和实践的关系产生准确的认识,实践决定了理论,并且是理论存在的基础,而理论对于实践有着推动作用。必须要坚持理论和实践的辩证统一,一定要坚持实践第一。对于电气自动化专业来说,该专业就是实践性特别强的,学习过程中的各种实践对于该专业的学习起着至关重要的作用,要在实践的过程中去理解理论,使得理论变得可视化;使用理论来对实践方案进行设计,并对结果进行总结。
2)学习时一定要带着问题,抱有一定的目的性,不能够单纯为了学习而去完成学习。
3)在学习时学会做笔记,总结学习到的知识及相关要点。不需要把字写的多么好看,笔记记得多么完整,因为笔记是用来给自己总结的,通过一次又一次的总结无限接近于完整。不光可以总结知识和要点,还可以总结自身学习能力的进步。
4)书中的精华不仅仅是正文当中的内容,还存在于目录之中。目录上的少量文字却串联起了整本书的内容,所以目录是非常重要的。
5)建立起系统性的思维能力,对于一些细节不必过于深刻钻研,要先从整体然后才部分去学习新知识。在看不懂某一处细节的知识时,可以使用系统性的思维,先把这一部分跳过,不要浪费太多的时间。在掌握了其他方面的知识时,再对之前不懂的细节进行推敲,这样就能够完成这一细节的学习。
6)对所学技术的历史和发展演进过程有充分的认识,历史就是给后人的教训,学习相关的历史能够对学习的内容更加了解,并且能够以发展的眼光去看待所学知识。
7)需要面向过程进行学习与设计。自动化工程是解决客户生产需要和完成工艺要求的一门专门的技术工程学科。程序设计中有三种不同的面向方法,即面向过程、面向对象和面向切面程序设计,自动化学科也同样可以借鉴这种方式。
8)学会和他人交流,互相表达出自己的观点与疑问,其中一方出现了错误,另一方可以立即纠正并学习,这对于两者都是有益的。
总的来说,以上的各种方法需要在学习中得到经常的应用,并使它们成为自己的习惯。
4.1.1 科学有效的检查设备
拥有自动化技术生产的企业,在注重提高生产效率的同时,还应当对自动化设备进行定期的回护保养。
其中最简单的保养,如清理污垢、添加润滑油、调整相关参数等保养方式,全都属于自动化设备的维护保养。如果要使得对自动化设备的保养维护水平得到一定的提高,那么则应该做到“三化”——规范化和制度化,以及工艺化。
一、对于自动化设备的维护保养要求
1、要保持自动化设备的外观与内部的干净整洁,相关运行部件没有油污附着,没有漏油和漏气的部件。在设备附近的所有杂物必须要进行清理以防对设备的运行造成干扰甚至是损坏设备。
2、对于操作机器所使用的的相关工具等要摆放整齐,线路或者管道的布置不能够交错复杂,需要整洁规范。
3、保持相关部件的润滑充分,以确保设备良好,在运行时出现卡顿、摩擦等现象时,需要及时更换或者添加润滑油,并且使油压处于正常值。
4、按照相关标准要求去操作设备,不要让设备在超负荷的条件下运转。做好相关的危险措施,消除能够产生危险的因素。
二、对于自动化设备的三阶保养制度
对于自动化设备来说,不仅只有日常的维护保养,还有一阶保养和三阶保养。三阶保养制度能够使保养与维修同时进行,以保养为主,充分实对于设备的保护。
(一)自动化设备的日常维护保养
1.每日例行保养
设备的操作者应当完成每日的例行保养,在使用前、使用中、使用后,都应对设备完成应有的保养。
2.每周例行保养
在设备被连续使用一周时,应当对其进行每周的例行保养,要对设备的外观进行清洁,对操纵设施进行检查维护、检查液压油压以及电气系统。
(二)一阶保养
一阶保养的目的是对设备的磨损之处进行相关的调整,以将安全隐患消除并延长设备的运行寿命。这一阶段的保养主要由设备操作者进行,设备的维修工人给予一定的协助,使用五小时至七小时的时间完成对设备的保养维护。需要对预先就已设计好的设备结构进行拆卸并予以检查、清洗,更换相关耗材,比如油管、滤油器等。在设备的组装时,需要对接口处进行牢固性的检查,防止出现松动而导致事故。一阶保养应当对工厂内所有的自动化设备进行,并且对于核心设备更要重点关注。
(三)二阶保养
二阶保养和一阶保养不同,由于保养相较一阶保养更为细致,需耗费一周左右的时间进行,所以这一阶段的保养主要是由设备专门的维修工人进行实施的,设备操作者同样需要参与。二阶保养是为了让设备恢复到出厂时的完好状态,所以各项检查都更加细致,拆解的部位也更多。
三、精密设备的使用与维护保养要求
(1)做到人与机器的匹配,每一台设备都应当有指定的操作使用人员和检修人员,并对相关操作的流程进行规范。
(2)准备适量的机器易损件的更换品,在出现需要更换的情况时能够直接使用。
(3)严格遵守说明书的要求去对设备进行安装。
(4)对于设备使用的环境要严格控制,比如一些机器需要在无尘的环境下工作,那么工厂应该配备对应的无尘车间,以确保设备的正常运行和精度控制。
(5)在操作设备时如发现故障,则应立刻停止设备的运转,并报告相关责任人。
(6)在长时间不使用设备时,应当定期对其维护保养,并不时地进行运转,防止相关机械部件的老化。
四、动力设备的使用与维护保养要求
(1)负责操作运行动力设备的员工应当持有相应的资格证书,并定期进行安全培训和考核。
(2)每一台设备的档案都应集中由专人保管,每一次运行都要有相关的数据记录。
(3)在操作动力设备运行时,操作员工不能够离开设备,而必须时刻对设备的相关数据进行检查,如有故障出现,则应立即关闭设备,并向相关责任人报告,不能够使设备在有故障的情况下运行,这会带来极大的安全隐患。
(4)动力设备的许多部件容易磨损,所以应当预备有备用的替换件,在部件需要更换时,能够及时地进行补救。同时,动力设备也需要定期的维修检查,降低磨损率,减少可能带来的危险因素。
五、对设备的分区维护
设备的分区维护能够提高设备的运行效率,在设备出现故障时能够迅速地相应。这一概念是指维修人员需要负责一块区域里的所有设备,和操作设备的员工一起对设备完成各种维护保养工作,在设备发生了故障时,能够立即寻找出问题所在,并在短时间内解决问题。同时,这一机制还能够使维修人员的积极性得到有效的提高,并且使得操作人员对于设备的维护保养有自己的认识,设备出现问题时能够冷静地应对。
设备的分区可以参考多种因素,比如设备的种类、设备的品牌、设备的结构复杂程度、设备的损坏率等,按照这些条件来将工厂内的设备划分成不同的区域,并指定各个区域的负责人,并且定期举行会议,让不同区域的负责人进行交流,分享宝贵的经验。
六、提高设备维护保养水平的方法
上文提到过,如果要提高设备的维护和保养水平,则应做到制度化和规范化,以及工艺化。制度化即对设备运行的相关条件进行约束,并且应当严格地去执行这些标准。而规范化是针对操作人员和维修人员的,必须要遵守相关的规范,在监督自己的同时也要注意其他人的行为是否符合规范,若不符合,则应当立即制止并要求其改正。工艺化则是指对于设备的各项维护公益流程,应当按照规定的要求进行维护。
5 结论
总体来说,我国目前的电气自动化技术仍有很大的发展空间,相关的XX部门和企业一定要抓住目前信息化浪潮的机遇,对目前已有的架构进行革新,转换重点发展的方向,为我国电气自动化技术的发展找到最为适合的方法策略。电气自动技术的优势显而易见,能够轻易地进行管理,智能化的程度较高,能够改善国民的生活质量,为社会带来长久的经济效益。所以我们一定要实现电气自动化技术的进步。
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