试论降低企业产品成本的途径

内容摘要

产品成本是一项综合指标数，是影响企业利润的重要因素，影响着企业发展方向。目前，我国大多数企业产品成本控制不是特别理想，企业面临着竞争压力大和经营亏损等压力。本文针对我国企业存在的产品成本高，如何降低产品成本的途径而做的研究。本文首先阐释了产品成本的相关理论和相关文献综述，接着描述我国企业成本管理现状和意义，紧接着揭示我国企业产品成本管理存在主要三大问题，分别是滞后的产品成本控制工作、产品成本不具备市场性和不完善的成本管理机制，接着根据我国企业现状，从七个方面分析导致我国企业产品成本高的原因，最后根据前面的分析，提出降低原材料成本、人工成本和制造成本这三大措施来解决产品成本高的问题，从而控制好产品成本，帮助企业盈利。

关键词：产品成本；成本管理；成本控制

一、引言

（一）什么是产品成本

成本是指商品经济的价值范畴，是商品价值的组成部分，进行生产经营活动或达到一定的目的，付出资源，能够用货币表示。产品成本是指为了生产产品而发生的各种费用，也就是说在产品生产过程中所付出货币表现，产品最终价值包含生产成本。产品成本有广义和狭义之分，广义产品成本和狭义产品成本之区别在于是否包括生产过程发生的销售费用、管理费用等。狭义的产品成本是企业在生产单位内为生产和管理而支出的各种耗费，主要有原材料、燃料和动力，生产工人工资和各项制造费用。广义的产品成本包括生产发生的各项管理费用和销售费用等。可以作为产品成本列示的具体内容必须要符合国家的有关规定，企业不得随意乱挤和乱摊成本。产品成本的高低可以反映出企业经营管理水平的高低，产品生产的质量如何，材料利用率如何，劳动生产率如何等等，都能通过产品成本分析出来，所以产品成本在企业中是一项综合性质的指标，对企业的发展具有非常重大意义和地位。

（二）企业产品成本管理的重要意义

产品成本管理是企业站稳脚跟的根本，它能够降低企业生产价格，提高利润空间。决定一个企业的利润高低最重要一个因素就是一个企业的产品成本高低。生产同样的一个产品，同样的质量，一个花成本低的企业必然比一个花成本高的企业创造的价值更高。我国目前大部分的企业面临的问题是材料浪费，生产成本高的问题，资金周转不灵活，转型困难。因此，企业要突破困境必须重视产品成本管理，控制好生产产品成本和质量，提高市场竞争力。产品成本管理可以检测企业各部门生产情况，是否合理，资源是否有效利用，有利于企业发现生产过程中遇到问题，因此可以说产品成本管理也是一项考核指标。一个企业的成本管理是否成功将会影响着一个企业是否创造利润。产品成本管理不是传统控制产品价格，而是产品价格预测、产品核算、产品价格等结合起来，把价格、质量、成本等因素结合起开，给企业创造更大利润，因此说一个企业要创造利润，提高效益，对产品成本管理要有研究。

（三）论文思路

本文针对我国企业存在的产品成本高，如何降低产品成本的途径而做的研究。本文首先阐释了产品成本的相关理论和相关文献综述，接着描述我国企业成本管理现状和意义，紧接着揭示我国企业产品成本管理存在主要三大问题，分别是滞后的产品成本控制工作、产品成本不具备市场性和不完善的成本管理机制，接着根据我国企业现状，分析了七个影响我国成本高的原因分别是市场环境的变化导致企业经营规模发生；企业对成本管理意识不强；成本核算方法落后和成本管理核算混乱；盲目生产，忽略市场情况；直接材料成本高；直接人工成本高；制造费用控制不好。最后根据前面的分析，提出降低原材料成本、人工成本和制造成本这三大措施来解决产品成本高的问题，从而控制好产品成本，帮助企业盈利。

二、文献综述

本文是在阅读了大量的关于降低企业产品成本的文献后，根据我国企业实际情况，给出降低企业产品成本的途径，增加企业利润，提高企业竞争力。魏妍根据我国中小企业的管理制度和现状，指出中小企业在产品成本中的问题，同时给出了解决方针。李尧认为产品成本控制决定着公司在市场竞争地位，产品成本对加工企业来说是至关重要的。《采购成本控制初探》的作者李茅在文章中指出生产成本中比材料成本的比例最大，控制好采购成本是降低产品成本的关键，是增加企业利润的重要途径，企业应该完善采购管理制度。胡建新根据我国中小企业面临的生产规模限制，运作成本高，提出“集群成本管理”的观点。英国学者西蒙提出战略成本管理理论，主要从理论上讲述成本控制。X管理学家泰罗提出科学管理理论，认为通过计件或标注化工作原理来提高工人生产效率。综上所述，本文借鉴国内外研究成果的基本，结合我国企业实际情况，总结我国企业在生产中高成本的因素，提出如何有限降低产品成本，创造价值最大化，提高市场竞争力。

三、我国企业成本管理的意义及现状

（一）降低企业产品成本的意义

1.有利于实现企业利润最大化目标

产品成本的高低是影响着企业利润高低的一个重要因素，简单地来说，一个产品的成本高了，利润就会相对低了，反而一个产品成本相对低了，利润自然就高了。一个企业控制好产品成本，利润增加，资金充足，可以让其扩大生产规模，提高经济效益，促进企业转型，形成良性的生产循环。因此控制好产品成本是企业增加利润的关键。

2.有利于提高企业经营管理水平

成本控制管理是企业经营管理取得优异成绩的必研究课程。产品生产到产品市场投入的过程，必定会增加企业成本和费用的增加。企业通过控制好产品成本，可以使产品生产到产品的市场投入这过程成本和费用达到最低，使得企业处于竞争优势，提高公司经济效益。因此，使得企业可以将更多的资金投入生产技术设备更新，投入更多项目中。企业控制好产品成本也有利于其有更多资金投入到人才队伍建设和加强对公司管理制度管理，引进先进管理制度。

3.有利于适应市场发展

随着经济发展，人民生活水平的提高，我国开始走向全面小康社会，人民币的升值，物价水平也逐步上涨，原材料的价格也大幅度上涨，工人的工资也逐步上涨。对于企业来说产品成本主要是原材料和人工。一个企业成本在同一行业竞争对手中高居不下是出处于劣势，分分钟可能被取代。在如此严峻的环境下，企业降低产品成本无疑更企业注入活水，有利于企业适应市场，让企业焕然一新。X著名管理学家迈克尔.波特曾在《竞争优势》一书提出一个企业的产品成本优势建立应该拥有技术先进生产设备，有着控制产品的经验和战略，严格控制产品成本生产，最大减低推销、广告、市场开拓等方面的内容，创造更高利润。

（二）我国企业成本管理的现状

1.企业对成本管理认识不到位

我国大多数企业成本管理理念是针对生产阶段的成本而言，追求降低和节约生产成本，具有局限性质，大多数依赖财务人员的管理，只注重从单纯数目来控制成本，忽略产品设计和销售阶段，只注重研究企业内部情况，没有全局思维。

2.成本管理相关制度不健全

一些企业在会计核算方式在一个会计年度内随意变更，不同会计核算方式，造成在期末产品成本分摊出现差异，未能提现产品的真实成本。有些企业生产产品成本的会计账户简单，没有设置产品明细科目，造成产品成本计算准确度低。生产经营支出和资本性支出混乱；生产经营支出和营业外支出混乱；计入完工产品和在产品费用的混乱等核算混乱问题在企业中经常存在。产品成本监督制度不完善，有些管理层为了谋取利益，虚报产品成本，不利于企业预测市场价格。效绩考核制度不完善，生产劳动积极性不高，增加生产成本。

3.成本管理缺乏信息化管理

目前我们已经进入了大数据时代，但是我国企业存在成本管理方法落后，缺乏信息化管理的问题，大多数企业依赖传统管理方法，人工计算成本，人工分析成本，人工预测成本，没有引用新的技术和购买电子信息装备，没有利用发挥好信息化的优势，通过数据精准分析，得出更加准确决策，选择最佳方案。

四、我国企业产品成本管理中存在的问题

（一）滞后的产品成本控制工作

在企业生产管理中，我国很多企业比较重视企业生产的制造和检验环节，但是产品的设计开发环节则受到了忽视。企业重视生产制造和检验环节一方面可以使产品的生产质量得到有效加强，另一方面可以有效得降低生产成本。但是我们必须要认识到，企业的各项生产活动属于一个有机的整体，而每个环节都息息相关。并且整体的源头就是产品的设计和开发环节，因此，企业要想有效地降低产品成本就一定要加强投入于产品的设计和开发环节中。

（二）企业的产品生产成本不具备市场性

在生产经营中生产成本通常是指效率的具体指标，主要指的是投入和产出在企业中的对比关系。一般而言，同一产品，付出比较低成本就表示具有较高的生产效率，也就是说企业获得的产出比其投入的更加多。

（三）不具备科学系统的产品成本管理机制

在实际的工作中，我国很多企业通常都是采用填写报表的形式，没有重视对原始凭证保管工作。没有建立科学的定额管理制度，缺乏有效计划安排生产，控制成本以及效绩的考核。企业产品成本监督工作不到位，产品成本计算方法不科学，没有正确划分各种费用界限，造成预算成本过高或者过低。

五、导致我国企业产品成本高的原因分析

（一）市场环境的变化导致企业经营规模发生改变

在经济新常态下，企业必须转变经营模式，变粗放经营为精益管理。科学技术发展，电子商务发展，传统的生产销售模式不在适用时代发展，线下实体销售转化为线上电子销售。部分企业没有顺应潮流及时调整企业的经营模式和企业生产费用结构，重视科技投入，打造电子商务模型销售模式，产品成本大大增加无疑，竞争也处于劣势。

（二）企业对成本管理意识不强

我国企业大部分现在都存在成本管理意识薄弱的问题，企业管理层对控制成本的研究缺乏，成本管理意识单薄，大多数依赖财务人员的管理，只注重从单纯数目来控制成本。这种操作，可能短时期会给企业带来利润，但是长期则是适得其反，企业增长出现停滞的画面。由于生产员工产品成本管理意识单薄弱，大多数企业都存在原材料单一利用，一次性利用的问题，不能做到多次循环、有效利用好资源，造成了资源浪费。大部分企业没有完整成本管理体系，成本控制局限于生产过程的核算，忽略这过程中分析、预测和管理。中小企业的组织结构大都以家族式管理为主，管理层人员变动小，这种模式容易滋生腐败、懒惰等现象，员工生产积极性不高，觉得再怎么努力也无法晋升等，这些都是增加企业产品成本的原因，不利于企业现代型建设。

（三）成本核算方法落后和成本管理核算混乱

目前，企业存在成本管理核算的问题，这也是造成产品成本高原因之一。企业在会计核算方式在一个会计年度内随意变更，不同会计核算方式，造成在期末产品成本分摊出现差异，未能提现产品的真实成本。有些企业生产产品成本的会计账户简单，没有设置产品明细科目，造成产品成本计算准确度低。生产经营支出和资本性支出混乱；生产经营支出和营业外支出混乱；计入完工产品和在产品费用的混乱等核算混乱问题在企业中经常存在。管理成本的方法大多属于陈旧的传统方法，忽视技术在流通的成本。

（四）盲目生产，忽略市场情况

在生产过程中，企业不注重市场的调查，产品市场需要和供给情况，没有进去有效市场预测，就盲目的生产产品。企业的生产经营效率高低的表现之一是生产成本高低。低成本是指以较低的投入获得较多的产品，是高效率，但不一定是高收益。在市场需求量不变情况下，假如企业想降低单位产品固定分担成本，通过加大产量，使得单位产品成本下降。然而这个时候就会出现产品堆积，超出了市场需求量，企业生产越多，亏的就越多。

（五）直接材料成本高

直接材料成本是直接用于产品生产的材料成本。在制造型企业，材料成本占产品成本产品成本的比例最高。因此说材料成本高低在很大程度决定着产品成本高低，因此说对材料成本控制非常重要。影响材料成本主要有两大原因，一是材料价格，二是材料消耗量。

1.材料价格偏高

经济水平提高，近几年物价上涨，材料价格也自然高了。材料价格高居不下也有另个原因，就是企业内部采购人员业务水平不高，没有优秀谈判技巧，把材料成本降低，或者职业道德水平低下，为了谋取利益，不惜牺牲公司利益经常吃回扣，虚报材料成本价格，这些都是使得材料成本高估不下的原因。

2.原材料浪费严重

原材料浪费的原因，一是企业的规章制度不是很严格，不能较好地控制企业的材料单耗量，严重浪费原材料，另一个原因是采购人员业务能力差，导致采购的原料质量差，造成原料的合格率低，生产同一单位产品，需要的材料增加，材料消耗量上升，材料成本高。

3.直接人工成本高

直接人工成本是指生产工人工资和生产工人的各种福利。产品的工时消耗量和单位工时工资是影响工人工资的主要原因。在加工制造业，据调查单位工资近几年变化并不大，但是生产公司却增加了，最终增加了生产工人工资这成本。工时增加的原因一是熟练工人缺失，学徒多，工人熟悉程度并不高，原因二是工人生产积极性不高，消极生产，素质水平低下，混日子，混工资，另个原因是生产设备落后，反应迟钝，生产效率低，机器老化严重，发生故障次数多，最后导致工作时间增加，人工成本变高。直接人工成本高的其他原因：公司管理制度不完善，缺乏对生产工人技术和素质培养工作；公司没有完善监督体系，监督管理生产工人，减少工人偷懒现象，提高工人效率；公司福利制度不完善，工人幸福感不强，生产积极性差，消极工作；生产环节过于复杂，浪费时间等等；公司纪律管理不严等等。

（六）制造费用控制不好

制造费用也是产品成本的重要组成部分，制造费用涉及项目较多，控制不好会直接导致企业产品成本上升。加工制造业企业制造费用偏高的主要原因有：设备落后，经常性故障，折旧大，支出维修费用高。设备的质量影响产品产量，也从而影响产品最终成本。企业应该重视对设备投入和管理，使得生产设备保持着最佳生产状态，减少制造费用，从而减少产品成本，提高企业的经济效益，实现企目标；工作时间大部时间在用电高峰期，用电度数比低谷期多得很，因此电费高，从而导致制造费用高。

六、企业降低产品成本的途径

（一）降低直接材料成本的途径

1.采购环节成本控制

采取采购底价控制,底价价格设置应该科学合理。积极完善财务中心的价格监管职能增加技术人员，鼓励员工走出公司做更多市场调查，了解市场的真实情况，制做出一个适合市场的价格；同时应该熟悉采购材料加工所需要的材料，供应商经营情况，生产计划和发展等情况，做到知己知彼，百战不殆；加强采购中心横向沟通，获取供应商的综合信息，利用数据分析制作出一个最优价格，同时财务信息中心要时刻关心市场信息，及时调整产品价格，从而实现最大利益化，在于此同时，企业在分析市场价格定位还应该引进先进科技数据分析，提高准确度和及时性。

2.严格掌控原材料质量

材料的实物形态是构成产品实体的劳动对象，材料质量将直接影响产品质量。通常来说，在其他条件不变的情况下，材料质量高，产品质量也高；材料质量越差，必然导致产品质量越差。为了生产高质量的产品，一定得采购高质量的材料。采购人员应该努力的提高其业务能力，材料采购前做好市场调查，选择最佳的供应商，做到“比质量、比价格、比运距”的优化原则。同时企业应认真验收原材料，对那些不合格材料采取退货或者其他途径。

3.减少废品损失

企业的设备质量差，返修率高，企业废品率高，生产产品成本高。原材料利用率低，劳动生产效率低下，工人消耗工时高，产品成本高。所以，企业想降低产品的成本，就必须重视对废品损失的利用，最大限度地提高产品合格率，降低次品率和废品率，来提高产品的质量。

（二）降低人工成本的途径

人工成本偏高主要是单位工时的消耗量高，主要原因是工人的技术熟练程度差导致。因此降低人工成本的途径主要是提高工人的技术熟练程度，其主要方法如下。

1.减少人才流失

企业应该建立规范化管理、制度化的约束机制的管理制度，营造良好的就业环境，吸引人才，挽留人才。企业应该做到科学地决策、合理地分工、有效地控制。建立一个健全的规章制度，有利于培养员工纪律性，规范员工行为，同时也保障员工利益，制度公开透明，能够给员工安全感。同时要增强企业的凝聚力，培育优良的企业文化。企业文化体现全体员工的价值观，具有较强的凝聚功能。因此企业必须重视公司文化。定期或不定期可以组织员工唱歌、运动、才艺比赛等活动增加员工对公司的好感和认可。同时建立成本管理激励机制，通过技术创新节约成本。创建重视创新技术的公司范围，多在生产第一线宣传，落实公司创新跟每个员工都有关，对提出改进生产工艺技术、合理化建议等方式来降低成本的员工给予奖励，因此企业要建立长效的成本管理激励机制。除此外，企业还应该借助外力，加强和外面科研单位或高校合作，加强科技研发和创新，加快把科技投入生产产品使用中，最后达到降低产品成本的效果。

2.提高学徒工技艺

建立或者完善公司的新人培训制度，加强监督对新人培训的工作是否落实。在我国企业中存在新人入职培训随意，虚假，走过场现象严重。加强对新员工的岗前培训，介绍公司文化，加强公司制度纪律等方面的培训，同时必须重视新人对自己岗位认识的培训，加强技能操作的培训。在培训过程要注意合理控制培训成本，保证培训有效性。企业应该在新人上岗前测试新人是有具备基本职业操守，对那些不具备的新人采取继续教育培训，继续培训仍不符合的人员可以采取单方面解约。通过对新人的培训，能够加快他们适应新的工作岗位，同时能够提高他们的综合素质和技能，从而提高其生产效率，达到降低产品成本。

（三）降低制造费用的途径

1.做好固定资产的管理工作

固定资产在企业的生产地位是非常重要的，设备质量严重影响生产成本。为此，企业重视对固定资产的管理，呵护好固定资产，减少固定资产的累计折旧，从而有效地降低产品成本。首先，企业对固定资产的消耗采取严格控制，提高生产工人对其使用技术，减少无所谓操作不当造成材料和设备消耗，从而减少设备维修和呵护费用和材料消耗，从而有效地降低产品成本；其次，提升生产设备的完好率。通过加强对设备管理，减少其在生产环节发生故障，浪费时间，造成产品成本提高；最后，加强对技术落后和消耗高的设备和设施进行积极改造，或者引进先进生产设备或者淘汰严重浪费资源的设备。

2.做好节能降耗的管理工作

企业控制好制造费用必须做好节能的管理工作。首先，要严把生产能源消耗控制好。油耗、煤耗和电耗是企业节能降耗的主要内容，企业在节能降耗管理工作中做到要“严、细、实”，从而最大程度的实现节能降耗的目的，用消耗最小能源生产最多产品，降低产品成本；其次，大部分企业在领取材料发现存在“宽打窄用”的问题，严重使得生产材料得不到合理利用。因此，企业必须要建立科学监管生产原料的领用情况，使得生产原材料能够合理的配置，减少没有必要浪费，同时加强对角料和废旧料循环利用，从而从材料使用方面有效地降低企业的生产成本。

3.做好产品质量的管理工作

企业废品的增加是因为造成材料和工时的浪费和企业单位产品分摊费用的提升是原因之一。因此企业要提升对企业废品的控制，采取一定措施降低废品率，从而避免人工和材料的浪费和降低产品分摊费用，从而实现控制好产品成本的目标。每减少一个废品就表示增加一个合格品，对于同一产量的生产产品而言，企业控制好废品率就是提高了生产效率，等于减少生产投入,总而言之，企业应该加强对产品质量的管理工作，严格控制好废品率，不断的提升产品的生产质量，控制好制造费用，降低产品生产成本，提高企业效益。

4.积极地引进先进的生产技术

企业重视生产科技投入支出，在生产环节使用先进生产设备，可以使各种原料利用率提高，增加原材料的附加值。除此之外，企业应该提高在产品生产中成本材料的利用率，通过有效循环科学的利用方式，从而达到降低成本的预期目标。企业可以积极引进各种先进的生产设备或设施，或者对旧设备旧设施进行改造改造或重组，生产设备能源和原材料得到有效利用和控制，产品质量得到一定程度保障。总之，企业企业要重视高科技投入环节，重视先进生产设备在生产中的地位，及时对那些不能满足生产要求陈旧的技术和落后的生产工艺进行及时的淘汰，提高设施利用率，有效地降低产品生产成本。

利用科学技术提高企业的劳动生产率。首先，通过先进的科学技术可以一定程度减少基础生产劳动人员比例，一方面可以提高劳动效率，有利于企业转型，另一方面，可以控制好制造费用；其次，企业通过科学技术的引入可以激发企业创新潜能，加强科技研究工作，充分利用各种设备，减少人工成本投入，提高劳动效率，从而进一步地降低企业产品的生产成本；最后，先进的科学技术还能够控制好企业单位产品中的劳动消耗。企业降低产品成本必须加大对科学技术引进和投入，生产效率提高，产品成本有效降低。

结语

我国目前大部分的企业都是存在材料浪费，生产成本高的问题，资金周转不灵活，转型困难的问题，如何为企业更大利润价值空间呢？控制好产品成本，是一个企业取得优势的前提，提高在市场中竞争地位。因此对降低企业产品成本的研究是非常必要和有现实意义的。本文是在阅读了大量的关于降低企业产品成本的文献后，根据我国企业实际情况，给出降低企业产品成本的途径，增加企业利润，提高企业竞争力。本文先解释了产品成本相关理念，然后阐述我国产品成本管理现状，降低产品成本的意义，然后分析了七个影响我国成本高的原因分别是市场环境的变化导致企业经营规模发生；企业对成本管理意识不强；成本核算方法落后和成本管理核算混乱；盲目生产，忽略市场情况；直接材料成本高；直接人工成本高；制造费用控制不好。同时针对企业产品高居不下原因，也提出了三大措施解决措施，分别是降低直接材料成本；降低人工成本；降低制造费用。影响企业产品成本因素总是随着时代变化而变化，因此企业降低产品成本的任务具有长期性，需要企业不断学习和研究，坚持创新科技，重视人才战略，重视企业成本管理，不断完善企业管理体系，坚持走在时代潮流，提高其市场竞争地位，加强企业转型发展。

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致谢

本文是在吴兰萍老师的精心指导下完成的。本论文是经过多次修改完成的，论文从选题到完成的整个过程中，得到了吴兰萍老师的热情帮助和精心指导。吴兰萍老师严谨的治学态度、渊博的专业知识、敏锐的学术眼光、精益求精的精神给我留下了深刻的印象，并对我的学习和工作产生极大地促进作用。吴兰萍老师认真负责，每当我论文遇到不懂之时，便耐心给我讲解，在论文完成之际，我要感谢吴兰萍老师对我关心和教诲，特向吴兰萍老师表示深深的敬意和感谢！

除此外，我还应该感谢我的父亲和母亲对我多年的学习和生活中帮助，经常鼓励我，时刻关心我的学习和生活。同时感谢我的班主任谢霜老师和现在的辅导员郑筱甜老师为我们班集体所付出的努力。