广东思维佳食品公司仓储问题与对策分析

摘 要

随着社会的发展进步，人们的消费需求越来越多变，企业存货也从大量库存的方式转变为灵活多样的存货方式。不合理的库存方式将会导致大量企业资金被占用，而且也可能面临滞销临期货形成的风险。所以，在这个瞬息万变的时代，企业的仓储管理也需要不断地改进与发展。本文应用实地调查法、文献资料法和个案法等方法对广东思维佳食品公司的仓储现状进行分析，发现该企业在仓储布局、出入库流程、库存管理方法以及退换货过程中存在的问题，同时通过运用SLP法优化仓库布局、利用WMS和RFID技术改进出入库流程、采用ABC分类法进行库存控制、规范退换货流程，进而达到改善企业的仓储现状、提高企业的仓储效率的目的。

关键词：仓储活动 仓储效率 库存信息 库存控制

一、引言

仓储活动介于企业的生产环节与客户的消费环节之间，其作用主要是解决商品在时间、空间和数量等方面不同步的问题。仓储活动推动了商品的生产与发展，并通过给客户增加商品的可供应时间来提高商品的效用价值，创造了商品的“时间效用”。与此同时，仓储活动在满足市场供应中也发挥着重要的作用，仓储活动为商品进入市场做好准备，从而帮助企业提高客户满意度，扩大销售量。在企业的经营管理过程中，仓储活动是必不可少的重要环节。我国中小型生产企业的发展与企业的仓储效率有着密切的联系，有效的仓储管理可以最大程度地避免在仓储活动过程中发生不必要的劳动和物资消耗，从而降低企业的管理成本、加快企业资金周转的速度，提高企业的经济效益。

改革开放几十年来，我国各类企业的生产规模不断扩大，发展前景也更为可观。在这样的大环境下，企业仓储管理的作用也越来越突出。因此，企业对仓储管理的效率也提出了更高的要求。为了更好地适应这个瞬息万变的社会，如何做好仓储管理、提高仓储效率、降低仓储成本已经成为现代企业需要面临的重要课题。随着信息化手段的快速提高与广泛普及，传统的仓储管理方法已经远远不能满足当代社会的发展要求，仓储管理信息化将日渐取代传统的仓储管理模式。只有做好仓储管理工作，确保物资的完整性、安全性，才能让企业获得更好的商业信誉，加速企业的发展。

广东思维佳食品公司是一家主营糖果类产品的食品生产企业，对于这类生产企业而言，仓库存储的货物种类多、数量大，且有较高的存储要求。本文通过对广东思维佳食品公司的仓储现状进行具体分析，发现该企业仓库现状中存在的问题，为其提供合理可行的优化建议，以帮助企业降低仓库的运营成本、提高仓库的运作效率、保证仓库的正常生产与供应。

二、广东思维佳食品公司的仓储概述

（一）广东思维佳食品公司的简介

广东思维佳食品公司位于广东省潮州市凤泉湖高新区，是一家集休闲食品研发、生产和出口贸易于一体的专业型食品企业。该公司于2010年成立，公司在发展过程中始终紧跟市场的动态需求以及高科技的发展步伐，十分重视对人才的挖掘与培养，引进国内外先进的生产设备和检测仪器，并且高标准严要求地把关产品的质量以及管控生产流程的标准化操作。经过多年的努力奋斗、开拓创新，该公司已经发展成为一家在当地具有较大影响力的现代化生产企业。公司自成立以来，以务实开拓的企业文化精神，开创新产品、追求新卓越的理念，使公司产品远销国内外，并深受客户的信赖。公司主要产品有：棉花糖、压片糖、泡泡糖、吉利豆等多个系列产品，这些产品以其独特的创新和优良的品质畅销澳洲、X、中东、东南亚、欧洲等30多个国家和地区，深受广大客户和消费者的好评。在同行业中，思维佳的产品质量、科技含量、新产品开发能力等都处于领先地位。为了更好地服务客户、更有效率地满足客户的需求，广东思维佳食品公司的仓储管理部门正在不断地进行改革，以提高企业的仓储能力和提升企业的竞争力。

（二）广东思维佳食品公司的仓储现状

1.仓库的结构

广东思维佳食品公司拥有一个占地面积约2万平方米的仓库，属于自营仓库，用于储存企业的各种物资和设备。该仓库是用钢筋、砖瓦、混凝土制成的单层仓库，坚固且安全性较高，能较好地保证仓库内部物资和设备的完整性和安全性。

2.仓库的设施布局

仓库可按照功能划分为6个区域，分别是收货区、存储区、办公区、加工区、暂存区和检验区，具有储存保管和生产加工的职能。收货区用于收取货物，存储区用于存储和保管产品，办公区是仓库工作人员的办公区域和休息室，加工区用于产品加工，暂存区包括发货区域和发货缓冲区，检验区用于对产品进行检验。

3.仓库内部的作业流程

广东思维佳食品公司的库存产品按内部搬运路线的不同可分为三类，分别是半成品类物资、成品类物资和原材料类物资，其中半成品类物资的日搬运数量最多，成品类物资的日搬运数量最少。半成品类物资的内部搬运线路为：收货区——加工区——暂存区——检验区——暂存区；成品类物资为：收货区——存储区——检验区——暂存区；原材料类物资为：收货区——加工区——检验区——存储区——暂存区。当前该公司仓储物资的出入库环节均采用人工登记信息录入系统的方式，出入库环节对人工仍有较大的依赖性，且出入库流程较为繁琐，使得出入库效率受到一定程度的影响。

4.仓库的物资保管

仓库主要用于存放成品类物资、半成品类物资及原材料物资，三类物资均用托盘进行存放，储存区域配备有一定的控温设备，可以用以调节仓库内部的温湿度。广东思维佳食品公司近年来的仓储规模在不断地扩大，占用的企业资金比重也越来越大，库存物资的存放、搬运、盘点、监控等工作由仓库工作人员全权负责。

5.仓库的库存控制方法

仓库采用传统定期订货的库存控制方法和计算机定位管理的方法来管理仓库的内部物资，库存量较高而且易出现相同产品多处安放的现象，影响产品出入库及盘点工作的效率。由于没有制定明确的仓库盘点制度和方法，存货过期和滞销的情况时有发生，不仅导致企业仓储空间被无效占用，而且让企业蒙受损失，也使得资金不能正常周转。

三、广东思维佳食品公司仓储活动中存在的问题

（一）仓库布局不合理

仓库布局是指对企业仓库内部各个功能区根据企业自身的实际需要进行合理的划分，目的是为了提高货物在仓库内部流动的速度、最大限度地利用仓库的空间资源、减少货物的灭损率。仓库布局的合理性不仅可以在一定程度上降低仓库工作人员的工作量，而且也有利于公司降低仓库的经营成本。广东思维佳食品公司的仓库现有布局如图1所示，该仓库按照区域职能的不同可划分为：收货区、存储区、加工区、办公区、检验区和暂存区6个区域。如表1所示，该公司的库存产品按照内部搬运路线的不同可分为三类，分别是：物资A——半成品类产品、物资B——成品类产品和物资C——原材料类物资，其中物资A的日搬运数量最多，物资B的日搬运数量最少。通过对广东思维佳食品公司的实地考察获得企业仓库各功能区之间的距离并进行汇总，如表2所示。物资A的内部搬运线路为：收货区——加工区——暂存区——检验区——暂存区，从各功能区之间的距离来看，加工区与暂存区以及暂存区与检验区之间的运输距离较远且运输线路存在交叉现象，可能导致仓库内部拥堵，影响搬运效率。同样，对于物资B而言，收货区与存储区以及检验区与存储区之间的搬运距离较长，产品内部搬运效率低下。再者，由于检验区与存储区之间的距离较近，使得检验区中有些尚未经过检验的商品由于太过靠近存储区的位置，被误认为是已经检验过而存放到存储区的商品，检验的准确性得不到保证。最后，收货区离入口较远，货物入库需要更长的搬运时间，加大工作人员的工作量，影响入库效率。因此，适当地调整各功能区之间的位置对于整个仓库运作效率的提高是很有必要的。

表1 产品仓库内部搬运线路及运量表

注：1代表收货区，2代表加工区，3代表检验区，4代表存储区，5代表暂存区，6代表办公区。

表2 仓库功能区距离从至表（单位：米）

（二）出入库活动的信息化水平低

仓储管理的第一步是货物的入库管理，入库管理的效率会直接关系到货物的在库管理和出库管理等环节的流畅度，也会对仓储成本的投入产生一定程度的影响。因此，提高货物的入库效率对于整个仓库的日常管理运作是十分重要的。货物出库意味着整个货物储存阶段的结束，对于每个企业来说，在货物出库环节中，最重要的任务应该集中在努力提高服务质量和加快配送时效等方面，在此基础上，改善仓库经营管理也是十分必要的。

广东思维佳食品公司的存储货物主要包括原材料（棉花糖原材料、压片糖原材料、吉利豆原材料、金枣丹原材料）、半成品（棉花糖半成品、泡泡糖半成品、压片糖半成品）和产成品（棉花糖、压片糖、泡泡糖、牛乳糖、吉利豆、金枣丹）。其中，原材料入库后需要根据生产计划进行出库并送至生产车间生产成成品后再次办理入库，半成品则是直接在仓库进行二次加工、包装后转变为成品出库。广东思维佳食品公司货物的出入库均采用人工登记后录入系统的方式，对人工的依赖性较大，比较容易出现出入库商品信息录入、清点货物不准确等错误，加上人工记录数据速度慢、单据处理流程繁琐，货物的入库效率得不到保证。库存货物如若需要移动，仅是依靠仓库工作人员的经验进行移仓工作，摆放位置不唯一。如果仓库工作人员未能及时上报与记录，就容易出现找不到货物的情况，无法对货物进行一个实时跟踪，造成盘点困难，也不利于企业内部其他部门及时了解公司的库存信息。为了确保货物数量准确无误，货物验收、出库工作由多个部门（生产部、仓储部、财务部）共同完成，需要经过多人清点、检验并填制多份单据，耗费大量的人力和物资。因此，为了简化出入库流程、提高出入库效率，提高仓库的信息化水平显得十分重要。

（三）库存控制方法不科学

广东思维佳食品公司采用传统的库存控制方法（定期订货法）来管理仓库内部物资，且所有物资的订货周期均为一周。对于市场需求量变化大、季节性需求明显的产品（如：金枣丹、压片糖、牛乳糖）而言，这种管理方法可能导致库存积压或缺货的情况发生，造成公司损失，缺乏有效性。该库存控制方法侧重于保持较高的库存量，对于销售部门来说，库存量高可以获得较高的客户满意度；对于采购部门来说，库存量越高就可以获得越大的价格折扣。虽然这种传统的库存管理方法看似给公司带来不少的好处，但是这种方法不利于公司的壮大发展。仓库存储的物资数量多，不仅会影响到企业资金的周转效率，导致生产部门无法正常组织产品生产。而且容易造成销售人员的压力过大，从而使得销售人员的职业满意度较低，不利于企业的正常发展。同时，仓库的库存量较大会导致出现库存积压和产品过期变质的现象，临期滞销库存的存在不仅会占用大量的仓库空间资源，而且会占用大量的企业资金成本。广东思维佳食品公司的仓储物资共17种，包括棉花糖原材料、压片糖原材料、吉利豆原材料、金枣丹原材料、棉花糖半成品、泡泡糖半成品、压片糖半成品、棉花糖、压片糖、泡泡糖、牛乳糖、吉利豆、金枣丹、生产加工材料、包装材料、办公用品和清洁用品，品类繁杂。仓储物资采用计算机定位管理的方式，储存位置没有经过综合的分析与考虑，而是由计算机自行进行分配，货物存放位置不固定，易出现相同产品多处安放的现象，影响产品出入库及盘点工作的效率。同时，由于缺乏明确的仓库盘点制度，仓库管理人员仅是依靠经验对仓库内部物资进行盘点，盘点周期不确定，容易出现账实不符的现象，影响企业的正常运营和财务核算。

（四）退换货货物入库管理不规范

在企业的日常生产经营过程中，总是免不了出现货物退换货的情况，退换货货物退回入库是企业运营过程中很常见的一种现象。由于食品属于特殊商品，其退换货标准也较为特殊，进行退换货商品必须满足一下条件才可进行退换货：保质期内出现食品质量问题、商品在分拣时出现数量和规格上的拣选错误、因不可控因素造成的协议退货、货物在搬运或运输过程中破损或污染等情况。

直至2019年，广东思维佳食品公司的买家客户总数达1000余家，据统计，2019年一年的退换货数量就有500余箱。面对如此庞大的退换货数量，提高货物的退换货效率十分重要，而提高货物的退换货效率的重点在于提高退换货货物的入库效率。目前，在广东思维佳食品公司退换货货物退回入库中的过程中，对于退换货货物的检验、清点和签字确认工作全权由仓库工作人员完成，出错率高，加上没有完善的监督机制和惩罚制度，容易发生舞弊行为。所以，需要对货物退换货工作进行严格审核，适当加入监督机制和惩罚制度，规范操作流程，减少退换货货物丢失的可能性、降低货物退回入库环节出错几率。由于公司对于退换货的处理缺少明确的标准，相关工作人员也只是根据以往经验对退换货货物进行处理，对于出现质量问题的商品的解决办法不够明确。对于不同买家客户的退换货情况没有进行分类，公司对于退换货货物退回入库的管理流程不明确、不完善。此外，公司在接到退换货申请时，由于对货物的现状缺乏实时的了解，在无法判定货物是否符合二次销售标准的情况下接受退换货申请，由第三方物流公司将货物从客户处运至公司仓库处，在这个过程中，往往会出现运输包装材料的浪费现象，而且由于该公司将配送服务外包给第三方物流且退换货成本全额由公司承担，如果最后判定货物损坏是由买方人为因素造成而导致无法退换货的情况下，不仅增加了退换货成本而且容易引起纠纷。因此，为了尽量避免以上情况的发生，在客户要求退换货时，应该先让客户提供货物的受损证据，由售后人员提前对货物的受损原因进行判断并给出处理意见。

四、广东思维佳食品公司仓储问题的对策分析

（一）运用SLP法优化仓库布局

SLP法是指通过分析各功能区之间的综合相关关系来帮助企业合理布局仓库的方法。在SLP法中，需要对各功能区之间进行物流分析与非物流分析，得出各功能区之间的综合相关关系。对于综合相关关系较强的功能区之间应该尽量缩短运输距离，同时，避免回流与交叉。从上文的问题描述已知广东思维佳食品公司仓库内部产品的搬运线路及运量表（表1）及仓库中各功能区之间的搬运距离从至表（表2）。将表1中的数据进行汇总，计算出每个功能区日搬运托盘总数，并绘制产品运量从至表（表3）。将表3中各功能区之间的产品运量数据与表2中各功能区之间的距离相乘，得出各功能区之间的物流强度从至表（表4），并按照物流强度等级划分表（表5）中的划分标准对物流强度从至表中的数据进行分析整理，得出物流强度分析表（表6）。最后，绘制物流相关图（图2），以明确各功能区之间的关系密切程度，进行功能区之间的物流分析。

表3 产品运量从至表

表4 物流强度从至表

表5 物流强度等级划分表

表6 物流强度分析表

在对企业仓库进行布局时，不仅要考虑各功能区之间的物流关系，还要考虑各功能区之间的非物流关系。只有通过分析确定各功能区之间的物流关系与非物流关系，才能更好地制定出更加科学可行的仓库布局优化方案。根据广东思维佳食品公司仓库的实际情况，制定非物流关系评级标准如下表（表7）所示，并绘制各功能区之间的活动关系图（图3）。

表7 非物流关系的评级标准表

在综合考虑物流关系与非物流关系后，根据广东思维佳食品公司的实际情况，取比值3:1进行综合因素分析。为了量化方便，取A=4，E=3，I=2，O=1，U=0，分析得出综合量比值16对应A级，9-16对应E级，3-7对应I级，1-3对应O级，0对应U级，并据此制作各功能区的综合相关图（图4）。

通过对广东思维佳食品公司仓库布局中各功能区之间的综合相关关系图进行综合分析，可以得到以下的布局优化方案（图5），将功能区按照关系的密切程度进行划分，可以缩短货物内部搬运的距离，大大提高仓储效率。

（二）利用信息化技术提高出入库效率

货物出入库效率的提升对于任何一家企业来说都是一项艰巨的任务，特别是在科学技术高速发展的当代。随着当代科学技术的发展，仓储活动也在紧跟时代步伐、与时俱进，基于物联网技术的WMS（库存管理系统）、RFID（射频识别技术）对于企业的发展壮大、提升企业的竞争力更具深刻影响。信息化技术的应用在当代企业仓储活动中的作用相当大，通过对动态物资信息的实时掌握，既避免了储存过剩或存储空间浪费带来的资金占用，又可以为仓库工作人员提供更高效、便捷的查件方式，减少他们的工作量。WMS主要应用于企业的仓库管理，利用信息化的方法管理企业仓库的日常运营活动事务，可以实现库存信息的共享、优化存货管理、将库存信息数据化，提供查询、计算和存储等功能。RFID技术主要是在仓库出入口及仓库主要作业区域设置RFID阅读器，利用附在货物、托盘、叉车上的RFID电子标签来识读商品信息，并将信息上传至WMS进行存储，对库存货物进行实时跟踪与记录。仓库工作人员利用RFID手持终端设备可以对物资信息进行快速查询，能够及时查询到物资的位置、数量等信息，既可以省去移仓作业的记录，节约时间、提高准确性，又方便盘点，减少仓储部门人员的工作量、提高仓库运行效率。利用RFID技术可以减少货物入库验收环节中的人员工作量和操作量，节约人工成本。同时，利用RFID技术还可以减少货物分拣过程中出现错误的几率，节省货物的出库时间、提高出库效率。RFID技术与WMS技术的应用克服了许多传统人工作业的缺陷，首先，RFID技术可以自动生成出库单和入库单，大大简化了传统出入库流程中繁琐的手工记录程序，提高了出入库效率和准确性。其次，WMS技术实现了仓库货物数据化管理，实时更新、且能实现信息共享，方便企业各部门及时了解公司的库存状况。最后，RFID技术可以提高出库货物分拣的正确率、自动完成检验工作，大批量集中地对仓库物资进行处理。

（三）运用ABC分类法加强库存控制

对仓库存储物资进行优化管理是提高仓库人员工作效率、充分地利用空间与降低仓储成本的一个重要途径。因此，运用有效的库存控制方法来降低仓库的运营成本是很重要的。企业在对产品进行生产时，不仅要考虑产品的现有市场需求，还要考虑产品的未来市场需求，尽量避免因市场的需求变化太快而形成临期呆滞库存，造成公司的损失。货物应该遵循“先进先出”的原则，并建立合理的盘点制度，及时发现临期呆滞产品、分析原因并及时上报，可根据实际情况进行捆绑销售或降价促销。ABC分类法在库存控制方面的作用很大，合理地运用ABC分类法可以使仓库的库存处于一个合理的水平，有效提高货物的周转率和客户的满意程度。ABC分类法与传统的库存管理方法不同，这类方法更偏向于“零库存”的思想，通过维持较低的库存量，以求得更少的企业资金成本的占用。ABC分类法遵循“二八原则”的思想，通过确定企业仓库存储物资的重要程度，并根据物资不同的重要程度进行不同的管理，以最大化地降低企业在库存上的投资成本。

本文通过实地调查法收集广东思维佳食品公司物资方面的有关数据，并对数据资料进行整理与汇总，得出库存物资ABC分类表（表8），并绘制ABC分析表（表9）。如表8、表9所示，物资A——棉花糖、物资B——压片糖、物资C——棉花糖原材料和物资D——压片糖原材料这四类物资所占总物资比重的23.53%，且年平均资金占用额占资金总额的73.09%，属于A类物资。A类库存物资是重要物资，属于公司的畅销产品，这类物资一般出入库效率很频繁、出入库数量很大，应该将这类物资存放在接近出入口且存取货物容易的区域。由于该类物资对环境卫生及温湿度都有较高的要求，因此，应该为该类物资提供恒温恒湿的环境，并经常进行清理，投入大量的管理精力，确保该类物资的质量和数量。同时，严格执行盘点工作，准确无误地记录该类物资的库存信息。该类物资为了适应市场需求的变化，提供了定制化的服务，应该采用定期订货的方式，进行拉动式生产，保持较低的库存量，防止物资因不可控因素给公司造成较大的损失。物资E——泡泡糖、物资F——牛乳糖、物资G——棉花糖半成品和物资H——吉利豆这四类物资属于B类物资。B类库存物资是次重要物资，这类物资一般出入库效率较频繁、出入库数量较大，应该将这类物资存放在存取货物较方便的区域。B类库存物资的管理是企业库存管理的次重点，应该按照企业的经营策略对该类物资的库存进行调节，采用定期定量订货的方式，并定期进行盘点，合理的保存。另外，在这几种物资中，除了牛乳糖需要放置到恒温恒湿的环境中，其他物资都可以在常温下进行保存，但也需要做好防潮措施。除了牛乳糖之外的其他B类物资可以通过推动式生产的方式，依靠预测提前完成，适当缩短交货提前期。物资I——泡泡糖半成品、物资J——压片糖半成品、物资K——吉利豆原材料、物资L——金枣丹、物资M——生产加工材料、物资N——包装材料、物资O——金枣丹原材料、物资P——办公用品和物资Q——清洁用品这九类物资属于C类物资。C类库存物资具有品种数量多、所占库存资金少的特点，属于公司的滞销产品和日常消耗产品，这类物资应该存放在存储区的最内侧，投入较少的管理精力，采用集中大量采购的订货方式，保持较高的库存量，定期对该类货物进行废旧或退库处理。

表8 库存物资ABC分类表

表9 库存物资ABC分析表

（四）规范退换货货物入库管理

货物退换货问题是每个企业都会面临的问题，为了提高退换货货物的入库效率，必须制定一套完善的、符合企业实际情况的货物退换货入库管理方案。首先，买方客户在向售后部门发送退换货请求时，应该附上货物的现状图片或是以拍短视频的形式上传货物的现况以证明货物受损非买方人为因素造成，同时对货物现状进行描述并告知售后人员退换货的理由。售后人员根据货物的现状对货物进行初步判断，如果符合公司的退换货要求则根据实际情况与买方进行退换货运费的协商，填制退换货申请表，并联系第三方物流公司将货物取回，如果不符合公司的退换货要求则将情况反馈给买方，并告知不可退换货的原因。对于退换货货物数量和金额较大的情况，在通知第三方物流公司取回货物的同时，应该指派一名售后服务人员一同前往，对货物进行现场初步检验，如果满足退换货要求则在退换货申请单上面签字确认，并将货物送至公司仓库。如果不满足要求则需要售后人员与买方进行积极协商，避免责任模糊、引起纠纷。其次，退换货流程应该根据买方客户类型（经销代销商、个体买家）进行分类：对于由经销代销商申请退换货的产品，在对退换货货物进行收货作业时，应该将退换货申请单粘贴在需要进行退换货商品的外包装上，方便仓库工作人员对货物进行初步清点。对于符合退换货标准的货物需要在3天内全数清点完毕，如果实际清点数量与退换货申请单上的数量一致则完成收货作业，将货物送至仓库检验区进行质量检验；如果数量不一致，则在第一时间告知仓库管理人员并由仓库管理人员将情况反馈给售后部门，由售后部门与客户进行协商确认。与此同时，仓库工作人员需要对退换货商品的外包装进行检查，如若外包装发现破损，应该立即通知售后部门的工作人员联系第三方物流公司进行责任追究，并将破损货物做好标记放置到仓库的指定位置，同时在退换货申请单上备注货物具体残损情况及残损数量，等待物流公司实地核实。而对于由个体买家申请退换货的产品，由仓库工作人员于收到货物的8小时内对商品进行数量清点，并将退换货货物的订单号、退换货商品数量规格及品名、客户信息等反馈给售后部门，由客服人员进行货物更换或退款处理。同时，仓库检验区人员需要对货物进行质量检验，如果退换货产品属于合格产品，不影响二次销售，则重新登记入库、更新库存状态并由仓库检验区人员在退换货申请单上签字；如果是退换货产品出现质量问题，需要根据实际情况进行生产返工和废弃处理（生产过程中出现问题或因库存积压造成的商品过期等情况）或联系原材料供应商（原材料本身出现质量问题）。最后，应该加大对货物退回入库流程的监督力度，改变之前由仓储部门对货物全权负责的状况，适当加入售后部门和生产部门对货物进行检验，并通过建立合理的奖惩制度，减少了仓库工作人员的舞弊行为。

五、总结

在市场竞争越来越激烈的今天，市场需求对仓库管理提出了新要求，出现了许多新的管理方法与理念。仓储作为企业运行的一个重要部分，必须克服传统库存管理的理念和思想才能得到发展。本论文主要以广东思维佳食品公司为例，通过对该公司在实际的运营过程中出现的重点问题进行梳理，综合考察后发现该企业存在仓库空间布局不合理、出入库信息化水平低、库存控制方法不科学以及退换货流程不规范等问题，这些问题都或多或少地影响了广东思维佳食品公司的仓储管理的运作效率。同时，通过阅读与收集大量的资料，结合企业仓储的实际情况，为广东思维佳食品公司的仓库管理现状提出科学合理的改进对策，总结如下：运用SLP法对仓库布局进行了合理的调整，并对仓库进行了重新布局，缩短仓库内部物资运输的距离、提高仓库内部的作业效率；利用射频识别技术和库存管理系统对物资出入库流程进行优化设计，简化了传统繁琐的出入库手工作业过程、实现数据实时共享、提高库存信息的准确性；通过ABC分类法对库存进行控制与管理，可以实现库存管理最优化，最大限度地减少货物不必要的损耗；规范退换货货物退回入库的管理，加大对退换货货物的审核监督力度，并制定相关的奖惩制度，对不同的买家客户进行分类处理，优化退换货商品的入库流程。

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广东思维佳食品公司仓储问题与对策分析

价格 ¥9.90 发布时间 2023年3月19日

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